储罐安装验收表格Word格式.docx
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2
储罐交工验收证明书
3
焊工登记表
4
排版图
5
弓形板下料检查记录
6
罐顶几何尺寸检查记录
7
罐体组装尺寸检验
8
罐体焊缝表面质量检验
9
贮藏组装分项质量检验
10
贮藏焊接分项质量检验
11
平台预制分项质量检验
12
油罐罐体几何尺寸检验
13
罐底板真空箱试验
14
基础沉降观测记录
15
罐总体试验记录
16
加热盘管水压试验
17
射线探伤报告
18
差色探伤报告
19
竣工图
竣工报告
工程编号:
工程地点:
工程数量:
结构种类:
工程造价:
计划开工日期:
实际开工日期:
年月日
计划竣工日期:
实际竣工日期:
计划工作日数共天
实际工作日数共天
说明:
建设单位
施工单位
单位签章:
现场代表:
年月日
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
该工程经有关部门共同检查和鉴定,确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GB50128-2005)要求,同意交工验收。
质
量
评
定
施工单位:
SH3503
J109
合格焊工登记表
焊工姓名
焊工
代号
合格证号
合格项目代号
有效期
技术负责人
登记人
油罐罐顶几何尺寸检查记录
分部
分项
位号
油罐容积
油罐直径
顶板厚
罐顶结构形成
高度
允许偏差20mm
同心圆编号
测点
编号
标高
搭接宽度偏差
对接接头组装间隙
错边量
焊角变形
局部
凹凸量
纵缝≤
环缝≤
简图:
施工技术负责人:
施工质量检验员:
建设单位代表:
施工班组长:
罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、
局部凹凸量几何尺寸检验记录
产品名称
产品编号
材料牌号
板厚
直径
编号
罐壁沿重偏差
对接接头组装间隙
焊缝角变形
壁板
节号
焊缝号
相邻两壁板上口水平偏差
圆周上任意两点水平偏差
检验结果:
经检:
检验员
焊缝表面质量检验记录表
单位工程名称
安装单位
分部(分项)工程名称
设备(管线)名称规格
材质
304
施工图号
外观检查方法
√
焊缝
焊工钢印
焊接日期
不允许缺陷
有限允许缺陷
角焊缝焊脚mm
日期
裂纹
气孔
弧坑
飞溅物
咬边及边缘不满
形状况
凹陷、弧坑
深度
长度
结果
宽度
余高
质检员:
贮罐组装分项工程质量检验评定表
单位(分部)工程名称:
设备名称:
工程施工及验收规范:
设备位号:
保证项目
质量情况
钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证明书
符合规范有质量证明书
基础经中间交接并复查合格
符合要求
有经批准的施工方案和排版图
有完整的施工记录
基本项目
等级
预制件、附件质量
设备人孔接管安装质量
加热器安装质量
贮罐密封装置和刮蜡机构的安装
总体外观质量
允许偏差项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
底板局部凹凸度
≤50
固定顶罐顶凹凸度
焊前
≤10
焊后
≤15
壁板局部凹凸度
≤13
浮盘板局凹凸度
(导向)支柱铅垂度
内浮顶边缘板垂直度
≤3
罐壁铅垂度
≤4H/1000
检查
保证项目
全部合格
基本项目
共项,其中优良项,优良率%
共点,合格点,合格率%
评定
分项工程负责人:
班(组)长:
施工技术人员:
专职质量检查员:
2007年1月12日
贮罐焊接分项工程质量检验评定表
设备位号:
焊材符合设计和规范规定,有质量证明书
必须由经考试合格持有效证的焊工焊接
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格
焊缝的外观质量
焊缝的无损探伤