钢筋桁架楼承板施工方案Word文档格式.docx

钢筋桁架楼承板施工方案Word文档格式.docx

《钢筋桁架楼承板施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋桁架楼承板施工方案Word文档格式.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1

沟通弧焊机

台

2

钢筋桁架楼承板与梁焊接

软吊带

副

钢筋桁架楼承板吊运

3

氧气、乙炔

套

切割

4

钢尺

把

5

放线

墨斗

只

1.3材料打算

钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。

1.4劳动力打算

作业人员应具备较高的技术程度，可以多个小组同时作业。

需装备工种：

铆工2人、起重工2人、安装工12人，具体各工种工人数根据现场状况来确定。

2.施工组织管理网络

2.1施工管理网络

工程技术负责人

施工员班组长设备管理质量检验

操作工人

2.2质量管理体系

质量检查员

模板安装组焊接组

2.3平安消费管理体系

工程专职平安员

楼承板安装组设备管理焊接组

操作工人

3.产品供货组织方案

根据施工方的施工进度方案，刚好编制发货及进场方案，供给应

工厂以保证发货刚好。

3.2消费〔订货〕方案支配

3.2.1供货原那么：

刚好、优质、足量。

3.2.2每批次产品的消费与发货必需提早与供货厂方约定，全部产品

的进场必需向施工单位汇报，具体状况包括材料的数量、尺寸、保存

要求，并获得施工单位的答应前方可进场。

4.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放

4.1钢筋桁架楼承板搬入现场

4钢筋桁架楼承板进场前需拟定具体的进场方案，包括起重设备、进场路途、质量检验以及露天存放。

4吊运时，必需采纳配套软吊带兜底吊运，屡次运用后应刚好进展全面检查，有破损那么需报废换新；

应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板板边变形；

不得运用钢索干脆兜吊，防止板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。

4.1.3钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时，应根据布置图及包装标识堆放。

4.2钢筋桁架楼承板的存放

4.2.1现场露天存放时，应略微倾斜放置〔角度不宜超过10度〕，以保证水分尽快从板的缝隙中流出。

钢筋桁架楼承板现场堆放示意图

4.2.2成捆钢筋桁架楼承板与地面接触时应设垫木；

捆与捆叠加堆放时，两捆板之间应设垫木，叠放高度不得超过三捆。

4.2.3钢筋桁架楼承板露天存放时，应对全部产品进展覆盖爱护，防止钢筋桁架楼承板被混凝土污染。

4.2.4存放时间不宜过长，楼承板施工速度要快，从搬入存放到混凝土浇注完成不宜超过2周。

4.3钢筋桁架楼承板的质量验收

4检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合；

检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证；

检查到场钢筋桁架楼承板是否与货运清单一样。

4检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、钢筋桁架的构造尺寸、钢筋桁架与底模的焊接外观质量是否符合?

钢筋桁架楼承板企业标准?

的要求。

5.工程重点分析

5.1本工程二层及以上楼层中F-5/J-10轴线跨度为5米，该跨板底为降板简支板区域，选用TD2-120和TD4-120型钢筋桁架楼承板，必需设置临时支撑。

5.2该跨需在楼承板铺设之前垂直钢筋桁架方向加设两道通长临时支撑，两道临时支撑间隔3米匀称布置，临时支撑必需保证其支撑强度和稳定性。

该处临时支撑要求在混凝土强度到达75%设计强度时方可撤除。

6．钢筋桁架楼承板施工

6.1钢筋桁架楼承板施工流程图

拟定施工方案工程概况、材料管理、技术管理

质量管理、平安管理、工程进度

钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路途、产品检验

起吊及临时设置起吊前的打算、支撑件的安装

钢梁上画出基准线、打算起吊

零部件、实行平安防护措施

钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘

对准基准线，安装第一块板

依次安装其它板

板与板之间拉钩连接严密

板支座竖向钢筋与钢梁点焊

板长度方向在钢梁上点焊

利用非标准板收尾

回收包装材料

栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接

管线敷设管线敷设

边模板安装设置洞边边模板

设置四周边模板

附加钢筋工程设置连接钢筋

设置附加钢筋

设置柱边、洞边附加钢筋

设置分布钢筋

验收检查安装是否符合施工图要求

检查钢筋长度及排列间距

检查栓钉焊接质量

检查边模板的施工质量

检查模板与剪力墙的连接

检查临时支撑状况

检查是否有漏浆部位

混凝土浇筑不允许混凝土积累过高

6.2钢筋桁架楼承板的施工前打算

6.2.1钢筋桁架楼承板吊装前打算

1〕铺设施工用临时通道，保证施工便利及平安。

2〕按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。

3〕在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。

4〕打算好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动爱护用品等。

5〕对操作工人进展技术及平安交底，发给作业指导书。

6.2.2钢筋桁架楼承板吊装前检查

1〕钢构造构件安装完成并验收合格。

2〕钢梁外表吊耳去除。

3〕剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。

4〕起吊前比照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。

5〕检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。

假设变形影响拉钩之间的连接，必需用专用矫正器械进展修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。

6.3钢筋桁架楼承板的铺设

钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。

板拉接钩设置

6钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，角钢与钢梁上外表及焊缝相平，角钢与剪力墙之间假设存在缝隙可采纳干硬灰或发泡剂之类材料进展封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。

剪力墙边支撑件设置

6.3.2悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于6倍的桁架高度，无需加设支撑〔小于720㎜〕；

平行桁架方向悬挑长度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必需加设支撑〔大于720㎜〕。

6.3.3外悬挑处支撑做法根据钢筋桁架楼承板排板图中的节点详图进展安装。

6.3.4钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。

对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采纳非标准板收尾。

钢筋桁架楼承板铺设起始线设置

6.3.5钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定。

6.3.6钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应严密，防止混凝土浇筑时漏浆。

6.3.7钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d〔d为钢筋桁架下弦钢筋直径〕及50mm中的较大值；

板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。

搭接长度示意图

6.3.8钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定,要求焊点间距为300mm,焊点间距允许误差为+50mm。

6.3.9严格根据图纸及相应标准的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为10mm，板的错口误差要求＜5mm。

6.3.10平面形态改变处，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进展检查，复核后，在楼承板上放线；

可采纳机械或气割进展，端部的支座钢筋复原就位前方可进展安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；

在钢柱处切割可将钢筋桁架上下弦钢筋干脆与钢柱焊接牢固，并按图纸要求加设柱边加强钢筋。

6.4栓钉的焊接

6.4.1在钢筋桁架楼承板铺设完毕以后，根据设计图纸进展栓钉的焊接。

6.4.2焊接前钢梁或钢筋桁架楼承板外表如存在水、氧化皮、锈蚀、油漆、油污、水泥灰渣等杂质应清晰干净。

焊接前栓钉不得带有油污、两端不得锈蚀，否那么在施工前应采纳化学或机械方法进展清晰。

焊接瓷环应保持枯燥状态，如受潮那么应在运用前经120℃烘干2小时。

焊枪、栓钉的轴线要与钢梁外表保持垂直，同时用手轻压焊枪，使焊枪、栓钉、瓷环保持静止状态。

在焊枪完成引弧、下压的过程中保持焊枪静止，待焊接完成后再轻提焊枪。

抗剪连接栓钉部分干脆焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；

部分钢梁与栓钉中间夹有镀锌底模板板，为穿透焊。

栓钉30度的弯曲试验，其焊缝及热影响区不得有肉眼可见的裂缝。

6.5管线的敷设

6根据钢筋桁架楼承板排板图进呈现场铺板，已经将桁架排列整齐且桁架节点对齐，无论是平行于桁架方向还是垂直于桁架方向铺设管线不存在有施工难度，与桁架呈肯定角度斜穿管线亦可。

管线敷设示意图

6电气接线盒的预留预埋，可先将其在镀锌板上固定，允许钻Φ30㎜及以下的小孔，钻孔应当心，防止钢筋桁架楼承板变形以及桁架与镀锌钢板底模脱焊，影响外观或导致漏浆。

6.5.3管线敷设时，制止随意扳动、切断钢筋桁架任何钢筋。

6.6边模板施工

6.6.1施工前必需细致阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度，严格根据图纸节点要求进展安装。

6.6.2安装时，将边模板紧贴钢梁或面，边模板与钢梁外表每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。

6.6.3悬挑处边模板施工时，采纳图纸相对应型号的边模板与悬挑处支撑角钢焊接，每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝,焊点间距允许误差为+50mm。

6.7附加钢筋的施工

附加钢筋的施工依次为：

设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。

钢筋桁架楼承板在钢梁上断开处须要设置连接钢筋，将钢筋桁

架的上、下弦钢筋断开处用一样级别、一样直径的钢筋进展连接。

附加负弯矩钢筋是在楼板支座钢梁处增设上部负弯矩钢筋。

连接钢筋与附加负弯矩钢筋与钢筋桁架弦杆焊接或者绑扎连接，具体连接方式见平面配筋图各部位要求，焊接要求单面焊,焊缝长度=10d。

6.8.1钢筋桁架楼承板上开洞口应通过设计认可，现场进展放线定位；

6.8.2必需按设计要求设置洞口边加强筋，当孔洞边有较大集中荷载或洞边长度大于1000㎜时，应设置洞边梁。

当洞边长小于1000㎜时，应按设计要求设洞口边加强筋，设置在钢筋桁架面筋之下。

待楼板混凝土到达设计强度75%时，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及钢板。

6.8.3切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割时宜采纳等离子切割底模镀锌钢板，不得采纳火焰切割。

洞口加强钢筋示意图洞口处钢筋桁架处理

6.9混凝土施工

6.9.1在混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装及其它工程应完成并验收合格；

必需去除楼承板上的杂物〔包括栓钉上的瓷环〕及灰尘、油脂等。

6.9.2当设计要求施工阶段设置临时支撑的部位,必需按设计要求在相应位置设置临时支撑。

临时支撑不得采纳孤立的点支撑，应设置木材和钢板等带状程度支撑，带状程度支撑与楼承板接触面宽度不应小于100㎜。

当设置临时支撑时，跨度小于8米的楼板，楼板的混凝土强度未到达设计强度75%前，不得撤除临时支撑；

跨度大于8米的楼板，待混凝土的强度到达设计强度100%前方可撤除支撑；

对于悬挑部位，临时支撑应在混凝土到达设计强度100%前方可撤除。

6.9.4浇筑混凝土时，