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井巷工程习题和问题详解

第一章

1.巷道断面设计的原则、容和步骤?

一、巷道断面设计的原则

巷道断面设计主要是选择断面形状和确定断面尺寸。

设计的原则是:

在满足安全、生产和施工要求的条件下,

力求提高断面利用率,取得最佳的经济效果。

㈠选择巷道断面形状、确定巷道净断面尺寸,并进行风

速验算;

㈡根据支架参数和道床参数计算出巷道的设计掘进断面

尺寸,并按允许的超挖值求算出巷道的计算掘进断面尺寸;

㈢布置水沟和管缆;

㈣绘制巷道断面施工图,工程量表、材料消耗量一览表。

2.巷道形状选择的因素?

㈠作用在巷道上的地压大小和方向在选择巷道断面形状时起主要作用。

㈡巷道用途和服务年限也是选择巷道断面形状不可缺少的重要因素。

㈢矿区的支架材料和习惯使用的支护方式,也直接影响巷道断面形状的选择;

㈣掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。

㈤需要风量大的矿井,选择通风阻力小的断面和支护方式,有利于安全和具有经济效益。

3.净宽、净高、拱形巷道墙高?

4.水沟设计应注意的问题?

5.管线布置应符合哪些要求?

1.管线通常应部置在人行道一侧,也可布置在非人行道一侧。

管道架设可采用管墩架设、托架固定或锚杆悬挂等方式。

若架设在人行道上方,管道下部与道渣面或水沟盖板面保持1.8m和1.8m以上的距离,若架设在水沟上,应以不妨碍清理水沟为原则。

2.在架线式电机车运输巷道,不要将管道直接置于巷道底板上(用管墩架设),以免电流腐蚀管道。

管道与运输设备之间必须留有不小于0.2m的安全距离。

3.通信电缆和电力电缆不宜设在同一侧。

如受条件限制设在同一侧时,通信电缆应设在动力电缆上方0.1m以上的距离处以防电磁场作用干扰通讯信号。

4.高压电缆和低压电缆在巷道同侧布置时,相互之间距离应大于0.1m以上;同时高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm,以便摘挂方便。

5.电缆与管道在同一侧敷设时,电缆要悬挂在管道上方并保持0.3m以上的距离。

6.电缆悬挂高度应保证当矿车掉道时不会撞击电缆,或者电缆发生坠落时,不会落在轨道上或运输设备上。

6.装载与转运应注意什么?

7.巷道掘进通风方式有哪几种,优缺点,如何做到综合防尘?

8.装岩设备有哪些,如何选择,调车方式有哪几种,如何提高装岩工作效率?

岩巷掘进机的优缺点,适用条件?

提高其途径:

⑴积极推广和研究装岩、运输机械化作业线,不断提高

装岩机工时利用率,缩短循环中的装岩时间。

⑵积极选用和研制高效能的装岩机,在现有设备中,要

根据巷道断面大小选用装岩机。

对于双轨巷道尽量选用大型耙斗装岩机ZC-2型侧卸式装岩机或蟹爪式装岩机等大型装岩机。

一般情况下应避免同时使用两台装岩机或大断面

选用生产能力小的装岩机。

⑶做好爆破工作。

当岩石的块度均匀、适宜,堆放集中,且底板平整时,装岩机的效率较高。

如ZC-20B型铲斗式装岩机当块度小于200~500㎜时工作效率最高。

部分

机当岩石块度大于500㎜,则无常工作。

第二章习题

1.交岔点的施工方法有几种?

施工注意事项?

㈠交岔点施工方法

1.在稳定和稳定性较好的岩层中,交岔点可采用用全

断面一次掘进法,随掘随锚喷或先锚后喷,一次完成。

2.在中等稳定岩层中,或巷道断面较大时,可先将一条巷道掘出,并将边墙先行锚喷,余下周边喷上一层厚30~50mm的混凝土或砂浆(岩石条件差时,可加打锚杆)作临时支护,然后回过头来再刷帮挑顶,随即进行锚喷。

采用砌碹支护的交岔点,开始以全断面由主巷向支巷方向掘砌,至断面较大处,改用以小断面向两支巷掘进。

架设棚式临时支架维护顶板,掘过柱墩端面2m,先将此2m砌好,然后再回过头来,由小断面向柱墩进行刷砌,最后在岔口封顶并做好柱墩端面(齐脸,迎险)。

3.在稳定性较差的岩层中,可采用先掘砌好柱墩再刷

砌扩大断面部分的方法。

4.在稳定性差的松软岩层中掘进交岔点时,不允许一

次暴露的面积过大,可采用导硐施工法如图下所示

㈡施工注意事项

1.交岔点一般应从主巷向岔口的方向进行刷大与砌碹,这样对砌拱与壁后充填比较容易,最后在岔口封顶。

2.柱墩是交岔点受力最大的地方,柱墩及岔口的施工是整个工程的关键,必须尽力保证该处围岩的完整和稳定,抓施工质量。

3.用混凝土砌筑岔口时,先将岔口两巷道口的拱、墙砌好,TN、TM处应各立一架大拱碹胎。

4.刷砌交岔点扩大部分时,若岩石条件不好,则必须采用过顶梁作临时支护

5.交岔点扩大部分,拱高随宽度增大而增高,墙高却

可能逐渐降低。

因此,架设碹胎时,各架碹胎基脚点必须精

确测量,以便作为以后各碹胎的标准。

2.碹岔式交岔点按结构分哪几种?

3.窄轨道岔有哪几部分构成?

道岔按分岔类型分几种?

(二)道岔的构造

道岔的构造如图所示,它主要有岔尖、基本轨、辙岔、护轮轨、转辙器等部件构成。

道岔的类型按其分岔型式可分成单开道岔、对称道岔和渡线道岔三大类型。

分别以拼音字母“DK”、“DC”和“DX”表示。

巷道交岔点使用的道岔是单开道岔与对称道岔,其技术特征和适用条件见下表。

4.选择道岔类型的原则

5.(四)道岔的选择原则

1)与基本轨的轨距相适应。

2)与基本轨的轨型相适应。

3)与行驶车辆的类别相适应。

4)与行车速度相适应。

第三章习题

1.常用的钻眼机械有哪些?

2.爆轰感度?

如何表示?

殉爆距离及殉爆安全距离?

爆轰感度是指炸药对别的炸药爆炸时所产生的爆轰冲击的敏感程度。

殉爆:

装有雷管的主动药包爆炸时,能使相隔一定距离的另一同种药包发生爆炸的现象。

殉爆距离:

装有雷管的主动药包爆炸时,能使相隔一定距离的另一同种药包百分百发生爆炸的最大距离。

殉爆安全距离:

装有雷管的主动药包爆炸时,使相隔一定距离的另一同种药包百分百不能发生爆炸的最小距离。

3.炸药按组成分几类?

4.爆破器材有哪几类?

爆破连接网络有几种?

6.良好的钻眼爆破应满足哪些原则?

掏槽眼布置有哪几种,优缺点?

7.

7.周边眼,辅助眼布置有什么要求,爆破参数主要包括哪些,选择时主要考虑哪些因素,掏槽眼,辅助眼装药结构有哪些,周边眼如何装药?

第四章

1、井底车场的路线组成?

形式?

1)储车路线

2)行车路线

3)井底车场的硐室

1)尽头式井底车场

2)折返式井底车场

3)环形井底车场

1)甩车场

2、井底车场选择的原则?

1)线路结构简单、巷道平直、转弯半径大、调车方便;

2)当用罐笼作主、副井提升时,多用环形车场;

3)当用箕斗提升、侧卸矿车时,多用折返式车场;

4)辅助提升的罐笼井专用车场,可采用尽头式;

5)罐笼——箕斗混合井提升,可以将罐笼的出车线与上述线路连成环形运输系统;

6)对于斜井提升,环形车场一般适用于箕斗或胶带提升的大、中型斜井中。

3、影响井底车场选择的主要参数?

1)矿井开拓方式

2)矿井生产能力

3)主要运输平巷、井底车场的运输方式及调车方式

4)运输设备的类型和井口机械化、自动化程度

5)主要硐室的位置,防水门、自动风门的布置要求

6)井底车场所处位置的地质、水纹地质及涌水情况

7)矿井地面生产系统的布置方式

8)矿体赋存位置、通风系统及排水系统

9)巷道围岩的稳定性

4、井底车场设计的一般要求?

1)富余20~30%的通过能力;

2)车场线路包括储车、行车及通往各主要硐室的辅助线路

3)储车线的长度:

罐龙井前一般不小于2倍列车长,后可取1.5倍列车长;副井提升的空、重车线分别取1.0、1.5;材料井、库储车线,中小型井一般可容纳5-10辆材料车,大型矿井按实际考虑P63的3-1式

4)当采用罐笼提升时,重车应走直线

5)车场的调车方式,尽量少用顶车,应优先采用拉车;

6)采用平硐竖井联合提升时,平硐车场要考虑容器进出、吊装和检修

7)当罐龙井的空车线采用自溜滑行时,线路坡度既要满足车辆运行,也要保证滑到储车线时车速为零P64的3.3.2.2线路坡度

8)车场纵断面坡度,须注意排水沟流向和低洼处排除积水的可能性

9)调车线长度通常为1列车长

第五章

1.与平硐相比,斜井开挖的特点有哪些?

•对围岩的扰动较同断面平巷大,一般倾角越大稳定性越低;

•钻孔作业条件差,只有对钻孔方向要求高,才能确保坡度准确;

•装岩条件差,装岩占用的劳动力较大;

◆通风、排水因开挖方向不同也有不同特点;

●为了保证准确成形与贯通,对测量的要求高;

●凿岩爆破类似于平巷,但所需孔数和药量多,尤其靠底板边的炮孔所需的药量更多;

●下向掘进,孔底易为水所淹没;

●为了防止斜井底板偏高,底孔倾角较斜井坡度大2~50,超深10~20cm,孔距不大于30~40cm;

●运岩采用提升机提升。

2.上山施工自上而下应注意哪些问题?

㈠破岩与通风

⑴两件事需要注意:

一是底板经常掘不够,巷道上漂,若不随时测量纠正,就不能保持设计的倾斜角度;

二是爆破时岩石抛掷出来,很容易打到棚式支架的顶梁,以致崩倒棚子。

为此多采用底部掏槽。

⑵轨道上山和输送机上山之间,在地质条件不复杂时,每隔20~40m开一条贯通联络巷,以满足通风的要求,同时可以利用这些联络巷作为避炮硐。

如果是单巷掘进,则必须每隔75~100m另掘一避炮硐

⑶由于瓦斯比空气轻,向上掘进时易于积聚在工作面上方,所以通风问题特别重要。

除前述应采用双巷掘进外,无论工作期间和交接班时都不能停风,并随时加强瓦斯检查。

如因检修停电等原因不得不停风时,全体人员必须撤出,待恢复通风及检查瓦斯之后,才能进入工作面

㈡装岩和提升运输

⑴人工装岩

配合人工装岩的运输方法有:

链板输送机用在倾角25º以下;

铁溜槽可用于25~35º;

搪瓷溜槽可用于15~28º;

沿巷道底板自溜,倾角大于35º。

⑵机械装岩

ZMZ-17型装煤机,配合链板输送机运输用于倾角小于10º的上山。

耙斗装岩机,用在倾角小于30º的巷道,但应特别注意安设牢固,以防下滑。

移动装岩机可以用提升绞车。

如上山倾角大,可用提升绞车和耙斗装岩机绞车联合作业。

⑶使用输送机运输时,为了向工作面运送材料,通常还

需要铺设矿车轨道,或者在双巷掘进时,一条巷道铺轨,一

条巷道铺设输送机,也可采用单轨吊车运料。

⑷提升或下放矿车,可采用在上山与平巷接口处一侧的专用小绞车,如图1所示。

上山长度超过绞车缠绳量时,则需在上山中部增设临时绞车作分段提升,如图2所示。

3.下山施工安全中突出的问题是什么,如何预防?

㈠破岩、装岩及提升

1下山破岩施工中应特别注意坡度,使其符合设计要求。

2⑵下山掘进时没有瓦斯积聚问题,通风工作比向上掘进时容易。

3⑶下山掘进时装岩工作比较困难,装岩时间通常占循环时间的60%,因此它尽量采用机械装岩,而不采用人工岩

4⑷装岩使用的主要机械是耙斗装岩机。

使用时应持别注意安设牢固,防止下滑。

除了装岩机本身带的四个卡轨器之外,还应另外加设两个大卡轨器。

装岩机距工作面不要超过15m。

下山掘进使用耙斗装岩机能起到阻挡跑车的作用,掘进工作面比较安生。

5⑸下山提升运输

6链板输送机用在下山倾角小于25º的情况下;

7矿车或箕斗可以用于30º以下;

830º以上只能用箕斗。

因此我国在下山或斜井施工中,多使用一种无卸载轮的箕斗,利用安设在矸石仓中的活动轨翻卸。

9㈡排水

视其来源不同而采取不同的对策。

1)上部平巷漏水,采用混凝土或管将上部水沟密封起来

2)下山上部通过的含水层涌水,可将水流截引至腰泵房水

仓,不使它流到工作面,必要时可以在含水层进行注浆封水

3)工作

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