4等离子点火系统的使用和维护Word文档下载推荐.docx

4等离子点火系统的使用和维护Word文档下载推荐.docx

《4等离子点火系统的使用和维护Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《4等离子点火系统的使用和维护Word文档下载推荐.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

C、控制柜在遥控位；

D、给粉允许继电器送电。

〈5〉根据要求确认等离子燃烧器一、二次风门开度。

〈6〉确认火检电视系统正常；

A、任一台冷却风机运行；

B、冷却风压力正常（2800---3000Pa）。

2、启动与停止；

〈1〉调整点火画面中设定电流按键▲或▼使启弧电流在300A

（细节：

按下绿色▲键变为红色，则电流上升；

电流达到后再按一下▲键由红变绿，数字调整结束；

向下调节时按下绿色▼键变为红色，电流下降；

电流达到后再按一下▼键由红变绿，数字调整结束；

不允许将按键▲和▼都按为红色。

注：

一次风门操作按键与此类

似。

）

〈2〉按下点火画面“启动”键然后按下右下角“操作确认”键；

点火器自动按程序启弧；

观察功率曲线基本稳定后可按要求调整一、二次风开度，投入给粉机，观察火焰；

调整一次风门和二次风门开度使燃烧效果最佳。

〈3＞运行时定时现场观察空气压力变化情况；

当电压较低时可缓慢上调空气压力。

〈4〉当点火过程结束时，先将给粉转速下调，停给粉机，管路中积粉吹净后再停电弧。

〈5＞按下点火画面“停止”键然后按下右下角“操作确认”键；

点火器自动按程序停弧；

电流、功率都为零；

电压为24V左右。

〈6＞意外断弧时：

先将给粉转速下调，停给粉机；

调整手动阀门使压缩空气压力值在8----15kPar之间（点火器数显表显示值）；

检查冷却水系统；

重新启动电弧。

多次启动不成功时考虑检查阴极和阳极。

〈7＞MFT时停给粉机，关一次风门、停电弧。

二：

等离子发生器常规维护

1、检查阴极

〈1＞摇动点火器支座上的旋转手柄使点火器后退至适当位置，注意电缆和金属软管不要受力；

〈2＞关闭进水阀门；

〈3〉打开黑色后罩（顺时针为上紧，逆时针为松开）；

〈4〉松开进回水管路接头，卸下阴极电缆；

取下阴极与小丝杠的连接螺钉；

〈5〉旋动拉出阴极铜棒；

〈6〉检查阴极头烧损情况，若凹坑较深或形状极不规则请更换阴极头；

〈7〉更换：

将点火枪拿到干净环境中，用大扳手卡住铜棒凹槽同时用专用扳手卡住枪头旋松螺纹，更换新枪头并拧紧，注意保护密封环，防止漏水；

并保证铜棒不弯曲且不划伤外表面。

〈8〉将点火枪装回点火器内，连接进回水接头，打开进水阀一分钟内无泄露，接紧阴极电缆；

固定好丝杠；

按下红色按钮，装上后罩。

〈9〉摇动手柄使点火器前进到正常位置，检查点火器和燃烧器密封面紧密性，防止漏粉。

2、检查阳极

〈1〉摇动点火器支座上的旋转手柄使点火器后退至适当

位置，注意电缆和金属软管不要受力；

〈2＞关闭进水阀和压缩空气阀，松开一侧金属软管；

〈3＞水平旋转点火器至适当角度；

〈4〉观察阳极口磨损情况及内部是否漏水；

〈5＞更换方法：

用8mm内六角扳手松开4个固定螺钉,可更换阳极头。

注意：

应同时更换密圭寸橡胶圈。

重新固定后应试水，确保结合面不漏水。

〈6〉重新安装好点火器。

三：

控制系统简单故障判断和维护

1、触摸屏：

〈1〉黑屏：

无24V电源或程序故障；

〈2＞通讯故障（触摸屏左下角有英文提示且画面无可操作按

钮）:

通讯电缆松动、PLC未运行、通讯适配器波特率被更改（定值：

38.4K）;

2、PLC:

〈1＞未运行：

无AC220V电源或24V电源；

旋转开关不在RUN位置；

〈2＞PLC正常状态：

旋转开关在RUN位置；

绿色RUN灯亮；

绿色DC5V灯亮；

红灯都不亮。

〈3＞红色SF灯亮：

与等离子控制柜通讯不正常（等离子控制

柜未上电或S7-200不运行）；

〈4〉模拟量卡有红灯亮：

DC24V电源块未上电。

注意上电顺序：

先送DC24V电源块后送PLC的AC220V。

3、火检探头

〈1＞锅炉运行时电视上无火焰：

DC12V电源块异常；

视频电缆异常；

〈2＞火焰画面不清晰：

探头内外积灰或被燃油污染。

〈3〉调试：

接线正确后（无短路或断路且屏蔽线接好）给DC12V送电；

合四画面分割器电源、电视电源。

检修探头时必须断开DC12Vt源。

〈4〉维护

若镜头污染请擦拭探头物镜，具体装卸步骤：

1.松开紧定黑色CCD盒的蝶型螺钉，将CCD盒退到最后端。

2.拔下CCD1的电源插头及视频插头，将CCD旋转卸下。

3.松开紧定内套管的两个M8螺钉，将连接这两个M8螺钉的弓型夹向两边分开，内套管即可从外套管中拉出。

这样即可搽拭探头物镜。

注意，光纤未损坏请不要动内套管内的光纤，其焦距出厂前已调整好。

4.擦拭后请按照卸下的方法再装上。

注意，擦拭物镜时勿须松动夹紧外套管的螺钉。

四：

等离子点火装置电源控制部分

1.主电路

主电路是一个典型的晶闸管（SCR三相全控整流桥。

它把输入的

三相交流电源经隔离变压器后，由晶闸管进行可控整流，转换为脉动的直流电源，通过电抗器的电流滤波以后，提供符合等离子点火器使用的电源。

2.主电路控制器

主电路控制器由全数字电子电路构成。

它需要完成以下任务：

a）SCF全控整流桥的移相触发。

b）直流输出电流的调整和直流电流稳定调节。

c）各个有关物理量的样值采集。

d）与整流桥相关的各类保护。

e）数据的通讯传输。

主电路控制器是一个较为复杂的基本装置，由于叙述上的不便，详

细的原理请参阅随机提供的

SIEMENS/IASTERDRIVERMOREK-6RA70

使用手册。

阅读时，为求捷径，可同时参阅技术文件中的“参数设置表”。

3.等离子发生器

点火控制器采用了SIEMENSS7-200系列可编程控制器完成。

它固有的数字输入端子接受现场与点火必须的诸如冷却水流量、风压等条

件，以及在本控状态时的操作输入等。

经过它的RS485通讯口与主电路控制器按USS协议进行通讯连接，以完成对主电路的操作控制和各类状态信息的读出和条件判断等。

按点火器工作的特点和要求编制的控制程序保证了点火过程可顺利地进行。

并对点火工作过程提供了有效的监控和保护。

在本控操作时，通过电气操作柜对直流电流和阴极位置可以随时进行必要的调整，以适应不同煤种和工况条件下的点火参数需求。

点火控制器另外提供的Profibus接口模块是为连接上级PLC与操作界面而设置的，用以满足锅炉点火的集中控制需要。

现场过程控制总线Profibus是一种传输速率可高达12Mbit的局域网络，它为现场集中控制提供了可靠的、快速的网络服务，既大大减轻了繁杂的线缆连接，又增加了信息交换的数量，且使用方便、灵活，使整个装置进入了全数字领域。

4.上级PLC与操作界面

上级PLC采用SIEMENSS7-300系列的可编程控制器完成。

附加的各类输入输出模板是为了点火外的其他控制需要而设置的。

已集成在

CPU模板中的Profibus接口，可简单地与多个点火控制器相连，以通过网络对所有点火装置进行集中控制。

由Digtal公司生产的GP触摸面板作为操作界面，为现场操作提供了简洁的操作模式、完整的信息显示，较好地体现了现代控制的风范。

5.进行网络地址的设定。

本系统中，约定上级PLC在网络中为地址‘1'

各个点火控制器的网络地址从‘2’开始往后继续。

您应按照界面的约定、上级PLC

的硬件配置和实际点火控制柜的分布进行地址的设定。

按一号角、二

号角、三号角、四号角依次设定网络地址为‘2'

‘3'

‘4'

‘5'

……。

各点火控制器的具体地址在S7-200的Profibus接口模块外部的地址旋钮上进行：

使用合适的旋具使上部旋钮（网络地址的十位数）和下部旋钮（网络地址的个位数）的箭头指向相应的数字即告完成。

由于Profibus为总线拓扑类型，您同时应在网络的两个终端设置所谓的终端电阻。

即把上级PLC和最后一个节点的网络连接器的终端电阻开关打向“Of”，而所有中间节点的网络连接器的终端电阻开关必须都处在“OFF”的位置。

您必须保证网络连接是可靠无误的。

在结束连接和完成设置并上电后，可简单地通过以下观察的方法进行验证：

在上级PLC（S7

315-2DP）的CPU模板，右侧的DP红色指示灯应熄灭，表明网络的所有节点均已连通；

在每个点火控制器的（S7—224）Profibus接口模块（EM277下部的“DPMOD”绿色指示灯应点燃，表明数据交换在正常进行。

6.6RA70参数重新设置的方法（没有必要进行）：

第一步：

在停机状态下，按‘P'

键（显示‘P000'

）,使用‘A'

或‘V'

键选择‘P051'

再按‘P'

键（显示‘0）,使用‘A）或‘V）键选择‘21）再按‘P键返回后，控制器进入初始状态设置。

完成后显示‘P051'

o

第二步：

选择‘P051）按‘P'

键后选择‘40’，再按‘P'

键返回。

然后，按“参数设置表”的内容，在相应的P参数号内进行设定

（参数表未指定的索引号按‘.001'

索引号处理）。

全部设置完成后返回‘P000'

，按‘P'

键显示当前状态即可。

7.回路的自适应操作

上电后，把‘本控/遥控’开关指向‘遥控’，同时按下柜面的‘启动’、‘停止’按钮和柜内的‘复位’按钮，此时可观察到S7-200PLC上部闪烁的Q1.6输出指示灯改变了闪烁极性。

然后把‘本控/遥控’开关返回‘本控’，以进行下面的操作。

使用柜内的阴极前进操作钮，使阴极与阳极接触，可通过观察柜内接线端子上部的继电器‘K11'

的指示灯点亮进行。

第三步：

在主电路控制器上，选择‘P051’，按’P键后选择‘25'

再按‘P键返回。

可观察到有一道横杠在上下跳动，请在15秒内按

下柜面的‘启动’按钮，系统进行自适应操作运行。

自适应操作完成后，控制器返回‘P051）您需要再次按‘停止’按钮以确认结束。

如自适应不能完成，请检查主电路回路连接是否完好正常，并重新进

行。

第四步：

把柜面的‘本控/遥控’开关切换一下，退出自适应操作状态，以进入正常的点火操作程序。

8.本控操作

a）‘本控/遥控’开关指向‘本控’进入本地操作状态。

在本控操作状态时，上级PLC的任何操作是无效的，但系统的信息显示将不受影响。

b）使用柜内的电流调整旋钮，按柜面‘给定电流’的指示值选择合适的运行电流。

c）按‘启动’按钮，如系统对点火的所有条件都符合，装置即进入自动点火运行，并自动开启主电路控制器投入直流电流。

d）装置进入正常运行后，您可继续使用柜内的阴极调整钮和电流调整钮进行必要的调整，以使燃烧达到最佳（阴极位置和电流大小的数值不当会终止燃烧运行，请慎重操作）。

e）‘停止’按钮用以结束运行。

9.遥控操作

‘本控/遥控’开关指向‘遥控’进入遥控操作状态。

控制柜的所有操作全部转向上级PLC和操作界面完成。

您将获得更多的操作内容和显示信息，有关界面的操作详情，请参阅其他的操作说明。

在遥控操作状态，控制柜的操作钮将是无效的，您不必试图进行任何操作。

五：

简单故障的诊断和排除

1.不能启动

点火装置运行的条件包括：

a）主电路控制