硬度检测过程质量控制Word格式文档下载.docx

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实施日期：

编号：

硬度检测过程质量控制

起草单位：

拟制：

审核：

批准：

负责人会签：

实验室负责人：

技术负责人：

质量负责人：

硬度检测负责人：

一、适用范围

本文件适用于硬度检测实验过程中样品接收、样品流转、样品处理、硬度检测、签发报告、检测复验、样品留存等检测相关内容及过程的质量控制。

二、岗位职能

2.1样品接收

样品接收员履行岗位职责，依据《检测样品处置与管理程序》要求，做好以下工作内容：

1）样品接收、检查、登记；

2）详询客户需进行的检测项目，判断样品是否有不符合相关项目检测要求，如有，需征得客户同意并重新取样；

3）依据《样品接收登记表》（SJKJ-GC/JS-2016-YD）进行相关登记及签字确认；

4）依据试样编号规定，落实样品的标识系统，做好标识管理，标识需规范，并在后续流转过程中不致脱落或模糊不清；

5）待流转样品保存环境控制，记录温湿度、样品外观变化、存放时间、是否被动用、其他异常情况；

6）留存样品严格控制储存环境，保留3个月，需复测样品则保留6个月。

2.2样品流转

硬度检测样品经样品接收员依据要求做好登记记录及编号后，交于硬度检测室负责人，由其制定《硬度检测过程表》并按照表格安排内容进行流转。

2.3样品处理

硬度样品做常规硬度需表面处理，做显微金相硬度的需进入到金相样品处理流程。

2.4硬度检测

检测人员依据要求进行相应硬度类别内容检测。

2.5签发报告

硬度检测内容完成后由硬度检测室负责人编制硬度检测报告，按照计量质量部报告签发流程进行签发。

2.6检验复测

报告签署过程中发现不合格项，或因存在疑义要求进行检测复验，签订《试验复验通知单》（SJKJ-ZL/FY-2016）后，遵照《试验复验通知单》（SJKJ-ZL/FY-2016）要求进行复验。

2.7样品留存

常规检测样品与复验样品交回样品接收员后，由样品接收员按照相关要求，将样品留存。

三、过程管理与质量控制

3.1样品接收

3.1.1六安一六八航空航天精密器件有限公司人员/单位送样需携有《生产派工单》，外部业务客户送样需持有《委托试验申请单》（SJKJ-ZL/SQ-2016）。

否则样品不予接收。

3.1.2样品接收员对样品尺寸、外观、形态进行确认，核对《硬度样品接收登记表》（SJKJ-GC/JS-2016-YD）检测项目，是否有样品不满足检测要求，有则与送样人员说明并重新送样；

若样品需进行相关处理，则需向送样人说明。

沟通内容需有记录。

3.1.3样品接收员对样品信息确认完毕，将样品依据计量质量部样品编号规则进行编号，并填写《样品编号对照表》（SJKJ-GC/BH-2016）。

编号后的样品可进行打标或标记。

3.1.4样品接收登记及编号完毕后，交由硬度检测室负责人，进入流转程序。

3.2样品流转

随同《硬度样品流转记录表》（SJKJ-GC/CD-2016-YD）、《样品接收登记表》（SJKJ-GC/JS-2016-YD）交于硬度检测室负责人。

硬度检测室负责人接收样品后据《样品接收登记表》（SJKJ-GC/JS-2016-YD）检测项目，进行试验安排并填写《硬度检测过程表》（SJKJ-ZL/YD-2016）。

样品跟随《硬度样品流转记录表》（SJKJ-GC/CD-2016-YD）、《硬度检测过程表》（SJKJ-ZL/YD-2016）进行流转，检测结束，回到样品接收员处，样品接收员填写《硬度样品流转记录表》（SJKJ-GC/CD-2016-YD）。

全部表格填写完毕，与检测报告同时交于综合管理办公室主任处。

3.3样品处理

3.3.1常规硬度检测

常规布氏、洛氏、维氏硬度检测的样品需表面处理。

硬度检测室负责人接收样品后根据项目及样品外观安排样品处理。

样品表面处理需达到平整、清洁、无油污，粗糙度不大于Ra1.6。

3.3.2显微硬度检测

3.3.2.1无需镶嵌类样品

该类样品需满足3.3.1中外观要求。

样品为细丝、微小薄片需用专用样品夹持块，将样品处理为适宜夹持尺寸。

3.3.2.2需镶嵌类样品

需要镶嵌类样品按照《金相检测过程质量控制》中3.3处理过程进行处理。

需对镶嵌后样品进行金相夹杂相等之类检测硬度，根据材料类型、牌号确定腐蚀溶液类型及配制方案。

配制溶液填写《化学试剂配制记录表》（SJKJ-GC/PZ-2016）。

按照金相腐蚀步骤完成腐蚀。

处理完毕交由硬度检测人员进行检测。

3.4硬度检测

3.4.1检测人员接收《硬度检测样品接收登记表》（SJKJ-GC/JS-2016-YD）与《硬度检测过程表》（SJKJ-ZL/GC-2016-YD）及样品后，依据检测室负责人要求或《样品接收登记表》（SJKJ-GC/JS-2016-YD）中检测项目内容进行相应硬度检测。

检测时需严格按照《硬度试验作业指导书》要求进行。

3.5报告签发

硬度检测室负责人审核检测结果，依据检测项目要求，按照质量部检测报告格式进行报告编制。

经三栏会签后，检测室负责人将检测报告及相关表格交于综合管理办公室主任，由其进行报告发送及相关资料管理。

检测室负责人将样品交由样品接收人留存。

3.6检测复验

客户对检测结果有疑义，或检测结果不合格等情况下，硬度检测室接到签发的《试验复验通知单》（SJKJ-ZL/FY-2016）后填写《试验复验通知单》（SJKJ-ZL/FY-2016），同时制定《硬度检测过程表》（SJKJ-ZL/GC-2016-YD），按照要求进行相应内容复验。

报告编制、签发按照正常流程进行。

3.7样品留存

样品接收员接到检测室负责人交回的样品后，同时填写《硬度样品流转记录表》（SJKJ-GC/CD-2016-YD）按照常规与复验类样品分别标识保存。

样品编号需清晰可辩并与《样品编号对照表》（SJKJ-GC/BH-2016）相符。

四、考核与检查

4.1硬度检测室相关检测活动接受质量负责人与技术负责人的监督检查与考核。

4.2检测环境接受安全员的监督检查。

4.3仪器设备接受设备管理员的监督检查。

4.4硬度检测室人员接受《质量部管理制度》管理与考核、工作质量接受《绩效考核制度》适用部分考核。