防水施工质量控制要点Word格式文档下载.docx
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(12)检查施工单位是否对工程具体情况了解清楚。
如:
施工环境、土建施工顺序、工期安排、地下水位情况等。
(13)检查施工单位的材料堆放、操作情况处理是否到位,防火应急措施是否准备周全。
(14)现场施工条件的检查:
①检查土建、安装工程是否已完成,是否符合防水施工条件,检查基层是否有积水;
②检查防水基层是否符合相应防水材料的施工要求,对不符合要求的应进行修整至符合要求止;
对不可能实现的要求,则应对防水方案进行局部调整;
③检查施工机具、用电、用水、照明、安全设施等工作是否落实到位;
④气候条件对施工质量有影响时,检查施工单位采取的技术措施是否正确合理,施工单位应针对高温、低温、雨、雪、大风等气候条件采取可靠的技术措施保证施工质量。
2、事中控制
(1)检查进场材料是否按规定要求做好标识、分类堆放和覆盖保护,进场材料记录是否齐全完整。
(2)若防水材料选用卷材,复核防水卷材弹线放样定位是否准确,搭接尺寸是否满足规范要求。
(3)施工工艺过程的质量控制可按下表1组织实施。
表
工程项目
质量控制要求
控制手段
卷材防
水层
卷材及主要配套材料
防水层及其转角处、变形缝、穿墙管等细部做法
防水层基层处理、阴阳角处理
防水层的搭接缝处理
侧墙卷材防水层的保护层
卷材搭接宽度及搭接密封性
卷材收头密封处理
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告
观察检查、检查隐蔽工程验收记录
观察检查
观察和尺量检查
涂料防
涂料材料及配合比
.涂料防水层与基层粘结、表面施工情况
.涂料防水层厚度
.侧墙涂料防水层的保护层
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施、现场抽样试验报告
针测法或割取20*20mm实样用卡尺测量。
刚性防水
防水砼原材料、配合比及塌落度
防水砼抗压强度、抗渗压力
防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等构造
防水砼结构表面处理、埋设件位置
防水砼结构表面裂缝宽度
防水砼结构厚度、迎水面钢筋保护层厚度
水泥砂浆防水层原材料及配合比
水泥砂浆防水层各层结合情况
水泥砂浆防水层表面处理及阴阳角情况
水泥砂浆防水层施工缝留槎位置及接槎情况
水泥砂浆防水层的平均厚度
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告
检查混凝土抗压、抗渗试验报告
刻度放大镜检查
尺量检查和检查隐蔽工程验收记录
观察和用小锤轻击检查
细部构造
止水带、止水条、密封材料
变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管
止水带位置、固定情况
穿墙管止水环与套管
接缝处砼表面及密封材料
①树脂类防水板材料不宜使用在地下室防水工程中。
②在地下室工程中采用卷材防水时,底板可采用空铺法施工,但立面及收头处必须实铺;
墙板、顶板必须采用满铺方式施工。
③自粘改性沥青卷材低温施工时,宜用加热器进行加热后铺贴。
④铺贴聚乙烯丙纶防水卷材时,必须采用聚合物水泥砂浆粘结材料或刚性防水材料粘结,不得使用水泥原浆掺聚乙烯醇缩合物作粘结剂。
⑤对于涂料胎体材料的选择:
水性涂料可采用40~50个g/m2丙纶无纺布;
油性涂料可采用无纺布、玻纤布。
(4)主要原材料检验与测试项目见表2。
表2
序号
试验名称
检查与试验内容
备注
1
防水卷材
出厂检验报告单、质量合格证书、规格、外观、物理性能测定、胶结材料
进场
复试
2
防水涂料
规格、品种、物理性能
3
改性沥青密封材料
物理性能
4
合成高分子密封材料
5
进口密封材料
出口国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书、进口复检报告
6
胎体增强材料
外观、物理性能
进场复试
7
高分子防水材料止水带
尺寸、物理性能
8
高分子防水材料遇水膨胀橡胶
(5)防水层厚度(mm)选择是否满足规范要求见表3。
表3
防水
等级
设防
道数
合成高分子卷材
高聚物改性沥青防水卷材
有机涂料
无机涂料
反应型
水乳型
聚合物
水泥
水泥基
水泥基渗透结晶型
1级
三道或三道以上设防
单层:
不应小于1.5mm;
双层:
每层不应小于1.2mm
不应小于4mm;
每层不应小于3mm
1.2~2.0
1.2~1.5
1.5~2.0
≥0.8
2级
二道设防
3级
一道设防
不应小于1.5mm
不应小于4mm
_
≥2.0
复合设防
不应小于1.2mm
不应小于3mm
≥1.5
注:
刚性薄层防水(防水宝、水不漏、防水干粉砂浆等):
0.3~0.8cm;
聚合物乳液砂浆:
1.5cm以上。
(6)铺贴卷材的搭接宽度(mm)是否满足表3要求。
铺贴方法
卷材类别
长边、短边搭接宽度(mm)
满贴法
空铺、点粘法
弹性体改性沥青防水卷材
100
自粘类改性沥青防水卷材
80
—
合成高分子
类防水卷材
胶粘剂
胶粘带
60
粘结料
单焊缝
60,焊缝有效焊接宽度不小于30
双焊缝
80,焊缝有效焊接宽度10*2
(7)检查施工单位在施工期间是否按设计及规范要求做好地下室降水、排水措施。
二、推荐使用防水材料的施工控制要点
1、高聚物改性沥青热熔施工类SBS防水卷
(1)操作工艺流程(以两层卷材为例)基层处理→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→(实)铺贴第一道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→验收第一道SBS→(实)铺贴第二道SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收。
(2)检查环境条件及施工安全情况
①检查作业现场通风是否保持空气清新;
②检查施工现场一切用电设施是否安装漏电保护装置,施工用电动工具是否按操作标准正确使用;
③在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷灯严禁对着人,特别是立墙卷材热熔施工时,更应注意检查施工安全情况,定期检查汽油喷灯以及其它易燃品等下班后是否放入有人员管理的指定仓库;
④动火施工前必须办理明火动用申请,批复同意后方可进行施工。
(3)管理要求:
1)检查基层处理情况
①检查基层表面是否平整、清洁、干燥;
是否有空鼓、松动、起砂、脱皮现象;
②目测检查基层若高低不平或凹坑较大时,是否用水泥砂浆进行找平处理;
③检查平、立面交接处的阴阳角是否做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径应不小于50mm;
④检查突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩是否铲除,并将尘土杂物清除干净,阴阳角、管根部等处更应仔细清理,不得有污渍、铁锈等。
⑤穿出基层的构件是否已安装完毕。
2)检查涂刷基层处理剂情况
目测涂刷是否均匀,是否有漏刷或露底现象。
基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避免失火。
3)检查细部附加增强处理情况
①对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点检查是否做附加增强处理,附加层的宽度是否为不小于500mm宽卷材,平立面是否平均展开;
②检查附加层有无空鼓,是否压实铺牢。
4)复核弹线情况
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,复核施工单位是否按照规范要求留出搭接缝尺寸。
5)检查卷材铺贴质量
①检查卷材是否辊压粘结牢固,是否有空鼓、皱褶现象;
②检查搭接缝及收头的卷材是否均匀,搭接处卷材间的沥青是否密实熔合,且有熔融沥青从边端挤出,边端密封是否封严;
③观察检查铺贴后的卷材是否平整、顺直,搭接尺寸是否正确,是否有扭曲现象;
④检查第二层卷材铺贴情况。
待第一层卷材检查合格后再弹线放样,然后铺贴第二层卷材,检查方法同第一层,注意上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开,长边错开1/3幅宽卷材,短边错开1.5m,其它同第一层。
待自检合格后报请监理及建设方验收,验收合格后方可进入下一道工序施工。
2、橡胶改性沥青——自粘防水卷材
自粘防水卷材分为无胎型和有胎型二个品种。
(1)操作工艺流程
清理基层→节点附加增强处理→定位弹基准线→粘贴卷材→卷材接缝粘贴→卷材接缝密封(封口)→蓄水试验→保护层施工→检查验收。
(2)管理要求
1)检查基层处理情况相关要求。
2)检查细部附加增强处理情况
①对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点检查是否做附加增强处理,附加层的宽度是否为500mm宽卷材,平立面是否平均展开;
3)复核弹线情况
4)检查卷材铺贴质量
①检查卷材是否辊压粘结牢固,