发电机出口及引出线安装.docx
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发电机出口及引出线安装
发电机出口及引出线安装
1.编制依据
1.1技术规范、检验标准、验收依据
1.1.1#3号标段电气专业施工组织设计。
1.1.2华北电力设计院设计图纸。
1.1.3厂家提供的离相封闭母线图纸
1.1.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）
1.1.5电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2006
1.1.6《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-80）
1.1.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分）-2006
1.1.8铝母线焊接技术规程DL/T-2001
2.工程概况及主要工作量
华能北京热电厂燃气热电联产扩建工程建设一套F级燃气－蒸汽联合循环“二拖一”供热机组。
本工程主要以#3标段为主。
发电机引出线至主变压器、高压厂变高压侧、励磁变高压侧用全连式离相封闭母线。
2.1主要工作量
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
材质
1
#1燃机发电机引出线
1.1
主回路母线
外壳φ1150×8
导体φ600×15
米/三相
30
纯铝
1.2
高厂变励磁及电压互感器母线
外壳φ700×5
导体φ150×10
米/三相
38
纯铝
1.3
电压互感器及避雷器柜
套
1
1.4
微正压装置
套
1
1.5
励磁变压器
ZLSCB-4400/16UD=8%16/0.75VY,D11
台
1
1.6
发电机中性点电阻柜
16/0.173KV55KVA
1.7
封闭母线穿楼板结构
Ф800
套
3
2
汽机发电机引出线
2.1
主回路母线
外壳φ1150×8
导体φ600×15
米/三相
35
纯铝
2.2
励磁及电压互感器母线
外壳φ700×5
导体φ150×10
米/三相
13
纯铝
2.3
电压互感器及避雷器柜
套
1
2.4
微正压装置
套
1
2.5
励磁变压器
ZLSCB-4400/16UD=8%16/0.75VY,D11
台
1
2.6
封闭母线穿楼板结构
Ф800
套
3
2.7
发电机中性点电阻柜
16/0.173KV55KVA
套
1
2.8
发电机中性点母线
外壳500×500导体TMY60×5
米
8
3.作业准备和条件要求
3.1技术准备
3.1.1施工图纸齐全，由电气技术负责人组织技术员进行发电机引出线的图纸审核，确保图纸审核无误。
3.1.2施工方案已确定，并经审核批准。
3.1.3机具、工具等施工措施已准备完毕。
3.1.4施工图材料预算等经审核批准。
3.1.5技术人员按照批准的施工作业指导书，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底签字。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
3.2.1.1所有参加发电机引出线作业的人员均需通过三级安全教育。
3.2.1.2动火作业人员须持有动火证。
3.2.1.3专业施工单位技术员：
能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全环境要求；要求助理工程师以上。
3.2.1.4班组长：
熟悉本项目施工的安装步骤及检验内容和方法，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求；要求中级工。
3.2.1.5安装工：
熟练掌握本项目的技术，工艺要求，知道施工质量和安全环境要求；要求中、初级工。
3.3作业人员职责分工和权限
3.3.1技术员的职责、分工和权限
3.3.1.1全面负责发电机电气与引出线安装施工的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
3.3.1.2深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求施工。
3.3.1.3配合班组长进行施工验收的自检工作。
3.3.1.4记录、整理施工记录和验收记录。
3.3.1.5对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3.3.2班组长的职责、分工和权限
3.3.2.1负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
3.3.2.2做好全厂接地装置安装的质量自检和工序交接工作。
3.3.2.3施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级验收不合格不施工。
3.3.2.4发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3.3.3施工人员的职责、分工和权限
3.3.3.1严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
3.3.3.2爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.3.3.3发生质量、安全事故应保护好现场。
并迅速告知有关领导，做好处理工作。
3.3.3.4有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
3.3.4质量人员的职责、分工和权限。
3.3.4.1熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
3.3.4.2深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，业主完成三级，四级验收。
3.3.4.3对工作要求一丝不苟，不殉私情。
3.3.4.4对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
整理、汇总质量验收记录。
3.3.5安全人员的职责、分工和权限、
3.3.5.1全面负责发电机电气与引出线安装二次部分施工安装工作的安全。
3.3.5.2参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.3.5.3深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
3.3.5.4做好事故的调查，分析和处理工作。
3.4作业前的准备工作和必须具备的条件
3.4.1作业前，所有工作人员及工器具必须到位必须认真审阅有关施工图纸。
施工图纸主要参照电缆敷设相关图纸，还有电缆清册中的有关资料。
3.4.2作业前，所有参加作业人员必须进行技术交底和安全交底。
3.4.3施工图必须是经审核后的施工图。
3.5.4安全工作方面的准备
3.5.4.1制定相应的电缆敷设安全技术措施。
3.5.4.2组织对施工人员进行安全及文明施工交底，增强自我保护意识，做到“四不伤害”，树立“以人为本，安全第一”的观念。
3.6机具、工具准备
3.6.125吨汽车吊1辆
3.6.21吨链条葫芦2只
3.6.32吨链条葫芦2只
3.6.4氩弧焊机2台
3.6.5交流焊机1台
3.6.6水平尺2把
3.6.7磁性线锤4把
3.6.8水平管1根（20米）
4封闭母线安装作业及程序
施工作业流程图
4.1封闭母线施工作业方法
4.1.1构支架安装
根据安装图纸测量、复查、确定安装标高。
沿发电机中心线、主变压器中心线拉出构架中心线，并确定构支架的准确安装位置。
4.1.2母线就位
设备在现场起重机的作业范围内有序地堆放，并开箱检查。
仔细清洁封闭母线支持瓷瓶并检查支持瓷瓶与封闭母线内导体的接触情况。
根据供应商的施工图逐段核对、编号，分段临抛到安装的位置上，封闭母线安装对接时不应强行对口。
4.1.3母线组合
由变压器端开始逐段组合。
组合时母线的临时封盖应组合一段拆除一段，严禁非组合母线的封盖拆除。
母线的组合应保证同心度，使母线横平竖直。
根据已安装的封闭母线附件检查封闭母线的安装位置是否正确，封闭母线的焊接工作必须在接口调整、检查完毕后方可进行。
4.1.4母线焊接
1）母线的焊接采用氩弧焊焊接的工艺。
焊接作业应经专门培训及考试合格的焊工施焊。
焊接之前必须固定相应母线段的支撑抱箍紧固螺栓；在焊接的过程中，每个焊口处均应搭设防风棚，以防影响母线的焊接质量。
母线坡口二侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污，焊接后的焊缝应高出原导体或外壳2mm左右。
每只焊口均应一次性完成，先焊导体，然后进行着色试验，着色试验合格和清洁检查后再焊接外壳。
焊接应一次完成，焊缝不得有夹渣、未焊透、气孔、咬边等现象。
焊接前应做样本，经过厂方确认后进行焊接。
2）母线焊接技术要求
①铝母线焊接接头处部分，离支持绝缘子、母线夹板的边缘不应小于100mm母线应减少对接头。
②母线表面应光洁平整，母线对口的接触面不得有氧化膜，加工必须平整，其截面减少不得超过原截面的5%。
③焊件应垫置牢固，以防止在焊接过程中，焊件产生变形和开裂。
④焊接场所应采取可靠的防风、防雨、防雪、防冻等措施。
⑤保管好焊接材料，焊件的材质、质量证书以及焊工技术考核记录等资料。
⑥为了补偿焊接过程中镁的烧损，选用比母材含镁量高的铝镁合金焊丝（SAlMg）丝S331。
S331化学成分Mg4.70-5.70%Mn0.20-0.60%Si≤0.40%Fe≤0.40%Al余量
熔点638-660℃
4.1.5母线密封性试验
母线组装完毕，每一节封闭母线外壳封闭前，应进行内部彻底清洁和检查，并及时进行密封性试验。
试验前应检查所有法兰接口是否密封，然后根据制造厂要求，充入一定压力的干燥压缩空气，检查所有的焊口及法兰接口是否有泄漏现象，直至符合供应商的技术要求。
试验完毕及时投入微正压装置，以防母线受潮影响投运。
4.2发电机电气安装
4.2.1发电机出线套管安装
高压套管安装前需要先做试验，合格后才能安装。
首先，套管、套管法兰面、出线箱固定套管的法兰孔用无水乙醇擦拭干净；然后，在法兰槽里敷好新的橡皮圈；再用尼龙绳吊起套管，缓慢的吊至出线箱处，慢慢的把套管吊入出线箱所对应的法兰孔，用螺栓固定套管，螺栓打力矩必须符合厂家要求。
最后，用螺栓固定出线箱与发电机。
4.2.2电流互感器的安装
小心移动电流互感器，从出线套管下方慢慢的上升。
安装所有固定元件。
装配完成后，用适当的材料覆盖出线套管和电流互感器，以免损坏。
4.2.3出线铜排的安装
抬起出线铜排两半，这两半有松弛安装的螺栓、垫圈、弹簧垫圈和螺母，越过出线套管的接触面，以确保符合弹簧垫圈和垫圈的指定位置。
把两半连接在一起，以便安装的螺栓可以通过高压套管的槽沟，安装全部出线铜排并大致调整好，拧紧全部螺栓（拧紧力矩M16＝110N/M）。
4.2.4PT柜安装
在设备领用前，必须对设备进行开箱验收，以检验设备的完好情况。
开箱验收时厂家、监理、业主、物质都必须到场共同参加，根据装箱单逐一清点设备及附件，并检查设备是否与设计符合。
设备只有经开箱验收合格后，才能安装。
确认设备的搬运路径，并根据施工图纸和上述设备进场方案，确定进设备顺序及PT柜安装方向。
液压升降车将设备缓慢拖至相应的基础位置上。
拖运设备时，应注意不要快速吊起、放下、快速急进和快速急停。
在可能碰及设备的地方，应用纱布、刀口布等软物垫好，以防拉紧设备或设备晃动时碰伤设备表面油漆。
4.2.5励磁变压器安装
4.2.5.1运至现场的励磁变压器要在起重专业人员配合下进行水平搬运就位,移动时不允许使变压器局部受力。
4.2.5.2励磁变型号及规格外形尺寸、安装孔尺寸各项指标达到要求,并符合设计要求后再进行找正固定，然后安装变压器外壳。
4.2.5.3安装时若需进行电焊工作,应采取防护措施,实施施工现场防火监护。
以免烧坏油漆及损伤导线绝缘设备。
4.2.6励磁柜安装
4.2.6.1确认设备的搬运路径，并根据施工图纸和上述设备进场方案，确定进设备顺序及盘箱体安装方向。
4.2.6.2液压升降车将设备缓慢拖至相应的基础位置上。
拖运设备时，应注意不要快速吊起、放下、快速急进和快速急停，并做好防设备倾倒措施。
在可能碰及设备的地方，应用纱布、刀口布等软物垫好，以防拉紧设备或设备晃动时碰伤设备表面油漆。
将励磁柜校正、固定，配电柜固定采用焊接方式
4.2.6.3第1块柜固定好后，松开接头螺栓，将第2块柜用开关柜拖运车小心地拖至第1块柜旁边放下，校正。
应确保第2块柜的主母线连接螺栓孔的中心与第1块柜的主母线连接螺栓孔的中心相吻合。
第2块柜与第1块柜的侧面用柜间螺栓紧固。
第2块柜固定，固定方式同上，其余各柜依次就位并固定。
4.2.6.4将每组成列盘按以上方式就位并固定。
每组成列柜就位完毕后，及时进行自检，用磁性线锤测量每块柜的垂直度，自检结束应及时做好施工技术记录。
5作业结果的检查验收和达到的标准要求
5.1验收评定标准应符合电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002；验收规范执行国标《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB149-80）。
5.2安装应符合下列要求：
5.2.1构支架标高误差控制在±2mm；母线中心线误差控制在±2mm。
5.2.2母线焊接所采用的焊丝及焊接质量均应符合焊接要求。
5.2.3母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线与外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
5.2.4在安装过程中见证点（W点）、旁站点（S点）和停工待检点（H点）应及时通知监理验收和检查。
5.2.5焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、气孔、夹渣等缺陷。
5.2.6焊接接头表面咬边深度不超过母线厚度的10%，且其总长度不超过焊缝总长度的20%。
5.2.7柜布置符合设计要求，柜体垂直度小于等于1.5mm/m，相邻柜顶误差小于2mm，成列柜顶部、柜面不平度均小于5mm。
5.2.8柜与基础槽钢、柜间固定牢固，柜内设备齐全、无损坏、电气性能良好。
6职业安全卫生及环境保护的要求和措施
6.1职业安全卫生及环境保护的总体要求
6.1.1必须严格遵守华能北京热电厂燃气热电联产扩建工程项目部、监理部、上海电力安装第一工程公司安全工作规程的各项管理制度。
严格执行公司的奖惩条例。
6.1.2施工过程中应严格遵守《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分），严格执行《职业安全卫生和环境管理程序》。
6.2施工安全管理措施
6.2.1施工人员必须严格遵守现场安全施工规章制度。
6.2.2施工区域应用红白带围起，无关人员严禁入内。
6.2.3脚手架必须根据施工现场要求搭设及挂牌。
6.2.4母线临抛、吊装必须使用尼龙绳，禁止使用钢丝绳，以免擦伤母线外壳。
起吊时专指挥，统一行动。
作业过程中必须由专职人员进行监护。
6.2.5禁止使用大锤等敲打母线的外壳，以免引起变形。
使用千斤顶、链条葫芦等工具移动母线必须用木板、橡皮做好保护措施。
6.2.6母线焊接尽量在无风的天气下进行，且应搭设防风棚。
6.2.7母线焊接应按规定开动火证，有专人监护，并做好相应的防护措施配置灭火器，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。
进行焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套、灭弧罩等符合专业防护要求的劳动防护用品。
6.2.8焊接工作场所必须保持通风并清除周围易燃易爆物.
6.2.9施工中，所有配电箱保证负荷量充足且定置放置。
所有拖线箱均实行一机
一闸一保护，电源箱在进出线末端均采用防电线拉脱措施。
电动工具应检验合格，
6.2.10使用时必须符合相应的规范要求。
电动机具外壳均有可靠的措施接地。
6.2.11高空作业，必须做好高空防护措施及工器具的高空防坠落措施。
6.2.12明确文明施工要求，在施工交底中确定文明施工责任人，并进行交底签证。
6.2.13成列盘拼装时，应防止在相邻盘靠近时挤伤手。
6.2.14搬运盘柜时做好防倒措施，小心勿损坏盘柜上设备、元件。
6.3作业环境的考虑和要求
6.3.1现场施工中，对危险源应加强管理。
焊接和切割中冒出的火星遇到易燃物品后易引起火灾，应作好防火隔离措施；
6.3.2现场施工中，有危及人身安全的地方应作好防护措施。
6.3.3施工现场必须保持清洁，做到工完、料尽、场地清。
现场施工废料应集中清理，并回收堆放至指定地点。
6.3.4母线的临时封盖或塑料包装应组合一段拆除一段，严禁非组合母线的封盖或塑料包装拆除。
防止灰尘、雨水进母线。
6.4危险源控制措施
6.4.1危险源：
高空作业、母线设备吊装、电动工具、焊接。
6.4.2危险源由：
高空坠落、母线设备吊装方法不当碰伤设备、触电事故、砂轮片飞出、火星飞溅、弧光辐射、电焊渣。
6.5控制措施：
6.5.1高空作业
6.5.1.1患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；高处作业必须系好安全带，正确着装；使用合格的登高工具。
6.5.1.2高处作业严禁随意抛掷物件，严禁随意攀爬，严禁酒后作业，严禁坐在平台孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息。
6.5.1.3在夜间、光线不足的地方加强照明；防护栏杆高度必须符合要求；平台、走道、斜道装设挡脚板；作业周围、沟道装设盖板或围拦。
6.5.1.4六级及以上大风或恶劣气候停止露天高处作业；霜冻或雨雪天气进行露天高处作业采取防滑措施；特殊高处作业危险区设立围拦及警告。
6.5.2母线设备吊装方面
6.5.2.1吊装应用尼龙钢丝绳，就位由专业人员指挥。
6.5.2.2严禁在地面上拖拉，以免损坏外壳油漆；不得将工具、材料放入母线内，以防遗漏。
6.5.3防火及人身安全方面
6.5.3.1电焊工应穿橡胶底防护鞋，焊工穿的防护鞋耐压试验合格，如果胶鞋破损应及时更换。
身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施上施焊。
6.5.3.2电焊工应选用合适的遮光镜片做面罩；宜穿棉、帆布制作的工作服；电焊工使用的手持或头盔式面罩，其罩体应遮住脸面和耳部，且无漏光。
6.5.3.3施焊时应采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10m，如果确实无法改变距离，应设防护屏，用三防油布作隔离或搭设隔离围栏；敲电焊渣时，应用面罩遮住眼睛，以防焊渣溅入眼眶内，烫伤眼睛。
6.5.3.4使用油类物质时，应有防火措施，使用过的废油、废回丝必须集中倒入废油桶、废油回丝桶中，并且废油桶、废油回丝桶应加盖。
6.5.3.5严禁在使用油类物质区域动火。
6.5.3.6施工现场制作采用规范化的电焊机、氧乙炔气瓶工棚，放置在现场规定位置，保证数量充足，避免长距离施放皮带。
电焊机电线、气管皮带确保不破损露出铜芯和裂纹，火焊工具配有防回火装置。
6.5.3.7在施工区域及配电箱附近放置充足的灭火器材，并有防雨措施。
6.5.3.8从事焊接、切割的人员，每年应进行一次职业性身体检查。
对准备从事焊接切割操作人员，应进行身体检查。
凡患有严重的呼吸系统器质性疾病，心血管疾病和明显的肝、肾疾病等人员，不宜参加该项工作
6.5.3.9进行焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。
衣着不得敞领卷袖。
6.5.3.10场区动火应按规定开动火证，有专人监护，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。
6.5.3.11不得两人同时使用一台砂轮机；不得在砂轮片的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件；使用时应站在砂轮机的侧面并戴防护眼镜。
6.5.3.12砂轮片有缺损或裂纹的严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符；砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。
6.5.3.13进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带。
6.6.4用电方面
6.6.4.1加强对用电设施和电动工具的检查维护，电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识。
使用前做好外观和漏电保护的检查。
6.6.4.2电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置；使用时戴好绝缘手套；使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。
6.6.4.3施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置，箱内装置完好无损。
所有电源线均实行一机一线保护，电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。
6.6.4.4配电箱、接线盘应有漏电保护装置，并定期检验合格。
6.6.4.5所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。
6.6.4.6电动机具外壳均有可靠的重复接地。
6.6.4.7电器设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。
6.6.4.8手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管型熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。
6.6.4.9在油漆、补漆等有爆炸危险的工作场所，应使用防爆型电气设备。
6.6.4.10碘钨灯采用金属支架时，支架应稳固，并采取接地或接零保护，支架不得带电移动。
6.6.4.11电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上。
6.6.4.12阴雨天气时，检查配电箱是否关闭严密，接线盘应用塑料布保护以防漏电。
6.6.4.13暴雨、台风前后，应对电源线路、用电设备进行全面检查。
6.6.4.14发生电气火灾时应首先切断电源。
6.6.4.15在带电盘柜上工作时正确着装并采取防触电措施。
6.6.4.16带电系统与非带电系统要采取有效隔离措施，并在相关设备和区域悬挂警示标志。
附录一施工项目技术交底签证书
工程名称
华能北京热电厂燃气热电联产扩建工程
工程编号
单位工程名称
发电机电气与引出线安装
单位工程编号
1
交底地点
交底日期
交底人
被交底班组
交
底
内
容
技术条文：
1．熟悉施工图纸，了解施工图纸上的施工内容和范围。
2．构支架标高误差控制在±2mm；母线中心线误差控制在±2mm。
3．线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线与外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
4．母线焊接所采用的焊丝及焊接质量均应符合焊接要求。
5．在安装过程中见证点（W点）、旁站点（S点）和停工待检点（H点）应及时通知监理验收和检查。
6．焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、气孔、夹渣等缺陷。
焊接接头表面咬边深度不超过母线厚度的10%，且其总长度不超过焊缝总长度的20%.
7．起吊时专人指挥，统一行动。
作业过程中必须由专职人员进行监护。
强制条文：
1母线壳体内不得遗留任何杂物。
用2500V摇表测试母线绝缘电阻。
2螺栓连接时注意保护好镀银面，严禁践踏，撞击镀银面。
3母线外壳可靠接地；母线壳体内不得遗留任何杂物。
4查核对母线相序、相色标志清晰、正确。
5封闭母线外壳与发电机、主变、厂变，电压互感器柜等端子罩间采用橡胶伸缩套连接，导体相间及对地距离符合要求。
（≥180mm）
交
底
意
见
参加交底人员：
被交底负责人：
说明：
该签证书由交底人填写一式三份，分别由交底人，被交底人，专业分公司存档
附录二安全技术施工措施交底记录
工程名称：
华能北京热电厂燃气热电联产扩建工程
单位工程名称：
发电机电气与引出线安装
安全技术施工措施：
编制人：
审核人：
批准人：
施工部门：
交底日期：
年月日交底负责人：
开工日期：
年月日施工负责人：
安全交底内容：
1、开工前，所有参加施工人员都必须经过技术人员安全技术交底，并办理签字手续，严禁擅自作主，不
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