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1、为削减抛料率以及维持设备良好性能,加强了对设备维护、保养频率(吸嘴、过滤芯一周两次、加油维护一月一次);

2、因设备使用时间较长,恐其板卡因风扇不工作或灰尘积累导致其散热性不佳,规定定期对其板卡的清洁度及风扇进展点检,发觉特别准时处理,避开消失隐患;

3、增加了冷风枯燥机,避开了真空里有水的现象;

4、帮助技术员定期检查Europlacer的塑胶吸嘴头,确认是否有磨损严峻、裂开等现象,消失特别马上更换,避开消失抛料现象;

5、培训并指导印刷机、贴片机、AOI、X-RAY的程序制作及特别报警处理,提高技术员及操作员的工作技能,并制作培训作业指导书备份于系统。

三、工作问题及缺乏

1、局部产品结尾单时,未准时回流,锡膏在空气中放置时间过长,助焊剂挥发后影响焊接质量;

2、局部客户来料生产周期较长或储存条件不当,导致料件特别(如氧化、变形),导致回流后必需手工补锡,影响生产效率及焊接品质;

3、车间地面环境较差,贴片机工作时吸嘴及过滤芯易吸附空气中灰尘,简单堵塞,造成抛料;

4、SMT车间及物料房之温室度达不到要求,湿度较低环境枯燥,易产生静电损坏器件;

5、局部客户之PCB器件间距设计较小,Europlacer因使用塑胶头吸嘴,与料件接触面较大,贴装时存在干扰,连续贴装时间长后,会消失吸嘴粘料现象,导致有缺件、抛料等不良;

6、Europlacer贴片机无效劳器,产线整体料件优化全靠技术人员,易消失生产瓶颈站,影响稼动率及生产效率;

7、AOI程序制作需较长时间,且软件bug较多,系统不稳定,_年消失三次程序全部清空现象,影响检验效率和效果;

8、X-RAY不能正常稳定工作,影响SMT正常工艺检测及分析;

四、_年工作打算

1、进一步提升SMT工艺力量,完善及优化工艺流程,让作业更加快速、有效、简便;

2、更加具体的对产品的制造过程进展跟踪、记录并存档,后续消失特别,便于追溯、分析和解决;

3、制定具体的设备保养打算,在不影响生产打算的状况下,分批次、逐一对设备关键部位(如贴装头、真空泵、板卡)进展维护、保养,提高设备工作性能;

4、乐观帮助、协作生产部门,力争第一时间解决工艺特别和设备特别,确保产品的焊接质量和生产效率;

SMT工总结篇2:

_年悄然离去,这一年里,在公司的领导及各位班组成员的帮忙与支持下,根据公司与车间要求,通过不断的努力,文成了自己的本质工作,并在现有的工作模式上有了新的突破,工作效率方面都有了较大的提升,先将_年的工作状况总结如下:

1.狠抓生产效率:

相当于公司其他车间而言,SMT车间是自动化程度较高的车间,

2.保证产品质量,提高产品品质

随着SMT这个行业的竞争越来越大,各公司对于如何......我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量,出于对公司的负责任的想法,在质量方面我始终不敢有所松懈,乐观发觉并掌握可能会消失的问题,对于严峻的品质隐患,准时的协作各部门以及相关人员有效的处理,杜绝类似问题的再次发生,同事加强员工对质量的重要性熟悉,要求大家仔细做好自检互检工作,确保不让不良品流入下一道工序;

3.加强班组建立,提高班组治理力度

考核制度

4.加强自身学习,提高治理水平

由于感到自己身上的打字很重,而自己的学识,力量和阅历与一名优秀称职的班组张都有肯定的距离。

所以始终不敢掉以轻心,始终在学习,乐观提高自身各项治理学问,女里提升工作效率和工作质量,争取工作的主动性通过这一年的学习感觉自己还是有一点进步,能够独立,沉着的处理日常工作中的各项问题......

二.工作中消失的问题

1.班组治理方面:

2.质量掌握方面

3.生产效率方面

4.节省方面

三._年的工作打算:

,,,,,,,,,,,,

SMT工总结篇3:

来到__工作已有大半年了,这段时间里我学会了贴片设备的操作技能及很多实际的工作阅历,也体会到公司上级领导的随和及对员工的关怀。

从已习惯严峻苛刻的民营企业转换到人性化治理国企里,两种截然不同的治理方式和环境,使我有很多学习的时机,因此我自身的专业技能得到了很大的提升。

_年5月份我从东莞民营的工厂辞职来到公司的SMT工作,刚来时,面对新的工作环境新的工作方式很不习惯,在这里,公司主见一人多岗,要懂许多SMT方面的学问才能把工作做好,到现在我才发觉我以前在民营企业里学到的东西太少了,根本无法安时安量完成组长安排给我的工作,还好公司常会找相关的资料来培训我们新员工,组长和老员工也很热心把各岗位的学问教给我们。

刚来的第一个月,组长常安排我到仓库领物料,这个岗位的工作我做起是得心应手由于我本身对SMT的物料有较深的熟悉,所以做起来感觉很轻松,但当上级领导给时机我学习JUKI贴片机的操作和编程时我才感觉到自己很吃力,由于我对贴片机熟悉不深,也从未动过手去编程,所以一切学起来觉得很难,还好上级领导及老员工很仔细地把贴片机的操作和编程的步骤一点一点地教会我,现在我已能自已独立来完成JUKI贴片机的操作和编程,对贴片机也有了肯定的熟悉。

时间过得真快,不知不不觉在公司工作已有大半年,从中学到了许多实际生产阅历及对设备操作的技能,但这只是一小部份,这里还有许多东西值得我仔细去学习,在马上

到来的新一年里,我打算在明年五月份前学会MPM印刷机和YAMAHA贴片机的编程与操作,同时我也会更加努力把各岗位的工作做好,争取做一个优秀的员工,为公司尽一份心出一份力.

SMT工总结篇4

20_年进入恒晨这个大家庭,伴随着恒晨的不断进展壮大,现在又马上走过20_,迎来20_新的一年。

在马上过去的一年中,我主要负责smt工艺方面。

也正是这一年,由于领导对生产工艺优化的重视与支持,使我能够充分发挥自己的力量,为公司工艺优化与本钱的节省奉献出一份力气。

在工作中,通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等,不但增加了自己的专业学问,且使自己的沟通协调力量进一步得到提升。

通过公司组织的执行力培训等培训课程和平常恒晨企业文化的熏陶,使自己的责任心和工作乐观性也得到了很大提升。

但一些大客户验厂中消失的问题点,也反映出了我工作中的缺乏和需要提升的地方。

如阅历主义浓,工作的系统化、流程化欠缺;

作为基层治理人员,现场治理的阅历缺乏等。

现就20_年工作做个回忆、总结。

以便做的好的地方能够连续发扬,缺乏的地方能够做出改善,力争在20_年做的更好。

一:

20_年总结:

1、生产工艺优化的参加与推动。

从今年年初开头,对我们生产中的pcb长期存在未改善的和一些新出的问题点:

如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结,并提出建议更改方案。

各问题点通过《评估报告》的形式反应给工程、开发。

并依据我厂各种设备的详细特点总结《pcb拼板标准要求》供应给公司layout参考。

通过随时和layout工作人员沟通,确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。

2、smt各种作业标准和标准的制定。

通过借鉴和总结,并结合我们自身的生产、设备特点,制定《钢网的使用与治理标准》、《物料烘烤标准》、《回流焊温度设定标准》等作业标准。

并对新进设备,如:

x-ray,锡膏测厚仪、aoi等准时供应作业指导和操作标准,确保操作的标准性与安全性。

3、生产中问题点的跟踪与处理,保证产品品质。

对板卡生产中消失的问题点准时分析缘由并反应、处理。

如32851一度消失小料虚焊导致ppm上升现象,分析为pcb毛刺引起,准时要求供给商现场确认并一起探讨出处理方法。

对其他一些内部作业问题导致的品质特别,也能做到准时指导与订正。

通过大家的一起努力,炉后ppm值由09年的平均500ppm左右到现在的150ppm左右。

4、对设备的维护与保养。

对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备,做了易损件的准时配备与定期维护保养工作。

对生产中消失的设备特别准时处理,保证生产的正常进展与设备的良好运转。

5、对工艺、aoi技术员工作的指导与监视。

指导并帮助aoi技术员进展软件升级和程序优化,减轻qc工作压力。

通过工作中问题点的处理,培育工艺技术员分析问题和解决问题的力量。

二:

20_年规划

1、持续推动smt生产工艺的优化工作。

20_年的工艺改良工作可能会更偏向于对专项问题的探讨与解决。

可能每一个小的进步都需要较大的力气去解决。

2、提升为大客户效劳的力量。

对我们的工艺流程标准化、文件化。

对技术员的工作职责也流程化、标准化。

3、进一步充实自己的专业力量与水平。

增加对新进设备的熟识、娴熟程度。

更深层次的去了解smt工艺相关元素的性能与工作原理。

如:

锡膏的工作原理、pcb的制作工艺等。

为今后更好的工作供应保障。

4、smt品质的管控。

对smt生产中的问题点准时跟踪、反应、处理。

争取炉后ppm值在现有设备状况下掌握在100以内。

5、设备的维护、更新。

smt有16台回流焊,其中8台诺斯达的都消失不同程度老化、磨损。

尤其是从恒光搬过来的四台,发热丝、马达、其他部件消失问题频繁。

且有两台轨道变形已不能用、控温精度已达不到要求,需要做更全面的点检与较大的维护动作。

在公司战略方针的指引下,有领导的大力支持,有大家的齐心协力、共同努力,我信任20_年我会做的更好;

更信任20_年恒晨能够取得更辉煌的成绩。

SMT工总结篇5

站在世纪尖端,透视过去一年,工作中的风风雨雨时时在眼前隐现,我从一名产线qc升为一车间ipqc;

感谢领导及其同事们对我的培育和关心,回忆过去一年,我自己有许多的感想和体会,由于自身的素养和业务水平离工作的实际要求还有很大差距。

但我能够克制困难,努力学习,端正态度,乐观的向其他同仁请教学习,能踏踏实实仔细地做好本职工作,以下是我对09年工作的一个总结:

08年下半年至今,我主要负责smt贴片,_x,_x,_x,_x,地灯插件,波峰焊制程检验工作,从对产品的一知半解到熟识整个作业流程和客户要求,这期间让我学习到了不少学问;

同时也感受到伴随而来的压力“有压力才有动力”这句话,我早已听过,但真正的把压力转为动力这期间要付出肯定的努力才能换来,比方smt贴片,刚开头接触贴片_x时老出错,c2、c6、c3、c4和08gfcic3、c6混

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