冬施方案冬季施工方案Word格式.docx
《冬施方案冬季施工方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冬施方案冬季施工方案Word格式.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
《钢筋混凝土高层结构设计与施工规程》
JGJ3-2002
由于工期紧张,需提前插入装修作业,交叉作业多,冬施工程量非常大,不可避免的存在冬期湿作业,同时又是要求结构长城杯,在保证工期的同时还要保证工程质量与安全,冬期施工难度大,成本高。
3冬施时间及施工部位
3.1冬施时间确定
按照规范规定,当室外平均气温连续五天稳定低于5℃时即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5oC时解除冬期施工。
根据北京地区历年气温记录,一般每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期。
以最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期,以最晚达到冬施结束条件的日期为冬施结束日期。
为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施,冬期施工划分为以下几个阶段:
3.1.1初冬阶段施工:
平均气温为0oC左右,最低温度一般在-5℃左右,时间从11月中旬至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬约为70d。
3.1.2严冬阶段施工:
平均气温在-5oC左右,最低气温低于-10oC,时间从12月下旬至次年2月上旬约50d。
3.1.3寒流阶段施工:
平均气温-10oC左右,最低气温可达-15oC以下,每年约4~5次,约20d左右,此阶段不宜进行施工。
3.1.4低温施工阶段:
当大气最低温度低于10℃后,即应采取相应的措施。
进入11月份后,根据项目部试验室所测量的大气温度,并及时掌握天气变化情况,即随时准备进入冬期施工状态,并根据不同气温阶段采取不同的技术措施,以更好的保证冬期施工的工程质量。
3.2冬期施工部位
根据工程的现场实际情况及施工进度计划,本工程冬期主要进行以下分项工程施工:
主体结构3-17层、水电配合预埋预留施工、地下室房心回填土施工、地下室内隔墙及地上1-17层填充墙体砌筑、内轻钢龙骨隔墙施工、地下室隔墙抹灰。
施工时必须严格按冬施的各项要求进行施工和操作,确保工程的质量。
3.3冬期施工温度监测
3.3.1按照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的要求,大气测温“每昼夜不少于4次,此外还需测量最高、最低气温”,日平均气温是指这些观测结果的平均值,测温处应设在距地面以上1.5米处,并应远离热源。
3.3.2目前通用测量大气温度的方式,是使用高低温度计测定当日最高、最低气温,然后取平均值作为当日平均气温。
3.3.3从10月下旬起加强与气象部门的联系,办理针对本工程的天气预报委托,每天及时接收天气预报,做好防止气温突然下降的准备。
3.3.4现场设立测温箱,自11月初开始派专人进行大气测温工作,并做好每日的温度记录。
测温箱应布置在标准养护室附近的通风处。
4施工准备
4.1组织准备:
项目部成立冬期施工领导小组,负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中各项工作及时有效的进行,避免由于冬施工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
进入冬施前应采取一定的措施以满足施工要求,防止突然的霜降、寒流等对施工成品造成伤害。
冬期施工领导机构及分工表
职务
成员
责任
组长
施工生产、安全、质量全面负责
副组长
总体监督检查方案实施及组织冬施培训
组
员
具体实施过程中的总体技术质量检查控制
施工进度控制和劳动力保障
各种材料的保障和管理
施工安全生产保障和劳保用品
后勤保障工作
消防保卫工作
所有电气设备的保障,检查和维修
具体方案实施及信息收集
冬施方案、交底及信息反馈
试验配比的测温和记录
大气温度、标养室温度的测温与记录
4.2施工生产准备工作
项目部应在2005年11月5日前,完成施工现场的准备工作,避免提前降温给工程造成损失。
应密切注意天气变化,防止早期寒流对工程安全及质量的影响。
4.2.1现场准备工作包括:
1)排除现场积水,疏通施工现场内的排水沟,做好排水措施,对现场进行必要的修整、平整;
清走垃圾、杂物和无用的废料,保证消防道路畅通。
2)普查一遍机械设备和临时设施,做好施工机械防冻液的添加。
3)现场外露水管、消防水管、地泵泵管应在管壁外围包裹50mm厚岩棉保温套做好保温。
地下消火栓采用阻燃草帘覆盖保温。
4)需要采暖的办公室采用暖气取暖,试验室采用电暖气取暖,标养室采用空调调节温度。
怕冻的材料应放在有供暖的房间。
民工宿舍采用集中供暖,标养室内增加一个电热管。
冬施前做好房屋的保温、修缮工作。
5)现场临时用电线路及设备,在冬期施工前进行一次全面检查,发现问题及时解决。
6)现场混凝土地泵棚、消防水泵房内墙及顶棚采用50mm厚聚苯板粘贴保温。
4.2.2施工劳动力计划
冬施劳动力计划表
单位名称
人数
4.3施工技术准备工作
4.3.1根据现场特点编制行之有效的冬施方案,选择合理的施工方法,制定冬期施工安全保障措施,实现冬施现场的文明施工。
4.3.2组织审定好冬施方案,并逐级进行施工方案交底。
4.3.3冬施人员培训,冬施管理人员通过培训了解本工程的冬施任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳动力,及时做好冬施准备工作,使生产从常温顺利地进入冬施。
避免因气温突变造成质量事故或停工,施工管理人员通过培训和方案交底,必须掌握如下工作要点:
1)了解当天的天气预报和测温报告。
2)检查分部、分项工程冬施保温措施落实情况。
3)检查冬施安全措施执行情况。
4)冬施过程中发现问题,及时反馈信息。
4.3.4大气测温从11月1日起测量并记录当日最高、最低气温,直至冬施结束。
4.3.5外加剂的选用:
按照北京市建委关于外加剂管理的文件要求,外加剂必须有出厂质量证明书,其内容包括:
产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、使用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。
本工程结构混凝土为商品混凝土,所采用外加剂由搅拌站提供并配制混凝土,砌筑用砂浆为现场水泥砂浆现场搅拌,添加外加剂时重点检查外加剂的资质证明等各项文件。
4.4冬施材料物资准备
冬施材料物资应在10月底前提出材料计划并积极准备,在11月5日进场。
4.4.1备好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周边环境的保温。
4.4.2冬施测量器具:
(在冬施前检验备齐)
①测温百叶箱:
规格450×
450×
500mm,箱底距离地面1.5m高,外表面刷白色油漆。
②测温计:
将测温管提前加工完毕,并购置高低温度计。
冬施材料明细表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
阻燃草帘被
m2
9500
2
塑料布
15000
3
棉门帘
只
100
4
高低温度计
支
大气测量(-30℃~100℃)
5
电子测温仪
台
混凝土测温
6
彩条布
1000
7
加热水箱
个
2m3/个
8
砂浆防冻剂
t
9
百叶箱
10
碘钨灯
套
50
11
采暖煤炉
30
作业面加热
12
煤
120
13
电热器
84
南侧生活区工人宿舍采暖
14
50mm厚聚苯板
m²
2000
15
测温用棒式温度计
4.5后勤准备工作
4.5.1冬施前做好冬季职工后勤工作,临时用电照明(动力)线路应进行检查,不符合规定的应及时更换。
4.5.2办公室、生活区的临时供暖设备齐全,管理人员应减少办公室的使用,尽量在一处办公,以减少成本。
4.5.2食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。
5施工方法
本工程冬期施工部位主要为主体结构、土方回填工程、二次结构砌筑工程、装饰装修工程。
5.1、模板工程
本工程主体结构墙、柱采用全钢大模板,立面保温用50厚的聚苯板,采用胶粘贴在模板外侧;
顶板、梁均采用15mm厚多层板,以满足保温要求。
由于冬期施工时顶板、梁混凝土强度增长较慢,顶板模板及其支撑配置量采用5层,以满足冬期施工需要。
5.2混凝土结构工程
5.2.1混凝土结构工程施工采用综合蓄热法。
本工程冬季使用的混凝土采用商品混凝土,根据本工程特点,对外加剂有特殊要求,不得使用氯盐类防冻剂,宜采用引气剂或引气减水剂,并通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。
同时按照北京市建委文件要求,骨料应具备碱活性检验证明,碱含量应符合设计及规范规定,并提供相应的氯含量及碱含量计算书。
5.2.2防冻剂的选用:
①在日最低气温为0~-5oC,混凝土采用塑料布和保温材料覆盖养护时,可采用早强剂或早强减水剂;
②在日最低气温为-5~-10oC、-10~-15oC、-15~-20oC,采用上款保温措施时,宜分别采用规定温度为-5oC、-10oC、-15oC的防冻剂;
③防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》(JC475-92(1998))规定的试验条件成型的试件,在恒负温条件下养护的温度。
5.2.3混凝土的临界强度:
掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15oC时不得小于4.0Mpa,当室外最低气温不低于-30oC时不得小于5.0Mpa。
5.2.4施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于P.O32.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.55[水:
水泥(包括外掺混合料)],并严格控制混凝土坍落度。
为避免砼达到抗冻临界强度前受冻破坏,要求混凝土经运输到达现场温度不低于15℃,经泵送入模后温度不应低于10℃,因此搅拌站应研究采用可行的运输路线,并应有多种方案配合,以防因出现交通堵塞或恶劣天气而中断砼的供应。
砼运输过程中为防止热量损失过快,用保温被对砼罐体进行覆盖。
对于砼的运输应根据各工程部位对砼需求量的不同以及地泵数量和场地情况不同而调整运输间隔和车次。
5.2.5混凝土浇筑:
砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜,雪和污垢。
混凝土输送管采取阻燃草帘被外缠塑料布的保温措施,以减少混凝土输送过程中的热量散失。
混凝土送至浇筑部位后,应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温,覆盖应均匀,尤其是边角、接茬部位要严密、压实。
覆盖完毕,设专人认真检查,遇有大风天气,留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况,如有被风掀起时应及时恢复压牢。
楼板砼浇筑完后应用木抹搓压表面2-3遍,最后一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准,可用手按压法控制,然后再覆盖一层厚塑料布和一层或两层阻燃草帘被进行养护(初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被,寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护)。
混凝土浇筑前应准备充分,混凝土应连续浇筑。
如因偶发事件使混凝土不能连续浇筑,其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时,应按设计和规范要求留置施工缝。
5.2.6混凝土保温及养护措施
(1)保温层在混凝土强度达到要求临界强度(4Mpa)并已冷却到5℃后方可拆除,拆模时砼温度与环境温差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖保温