地铁隧道施工缝施工质量控制QC全面.docx

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地铁隧道施工缝施工质量控制QC全面

提高施工缝的施工质量

—大连地铁205标段地铁隧道施工缝施工质量控制QC研究小组

一、工程概况

本区间设计范围为DK3+114.101～DK4+072.076,右线长957.975米;左线长957.312米,含短链0.663米,总长度为1900余米,设计为矿山法区间隧道主体土建工程.

本区间正线采用钢模板台车施工,9米及10米两种规格.故拱墙（顶板）在每9~10米就有一道环向施工缝.仰拱每20-40米留有一道水平施工缝;施工缝设置位置如下：

区间正线标准段台车施工留置施工缝施工照片.施工总原则为：

先仰拱后拱墙,相临施工段浇筑间隔时间1天左右.

台车施工环向缝留置照片台车拆模后照片

仰拱水平施工缝水平施工缝与环向施工缝接头

二、小组概况

小组名称：

大连地铁205标段地铁隧道施工缝施工质量控制QC研究小组

小组类型：

现场型

成立时间：

2013年3月1日

TQC考试取证率：

100％

活动时间：

2013年3月1日～

小组活动制度：

1、每月坚持一至二次活动,并做好记录.

2、坚持按PDCA循环办事.

3、用工作质量保证工序质量,提高工程质量.

QC小组成员一览表

三、选题理由

四、目标确定

根据大连地铁暗挖工程的特点和要求,我们制定了以下目标：

1、安全无事故率为100%.

2、工期满足业主的进度计划要求：

.

3、保证施工缝质量达到设计及规范要求.

五、PDCA循环

P（计划）阶段

（一）、现状调查

在我方二衬施工前,我项目部组织有关技术人员去调查了中铁一局承建的的隧道二衬工程,并对其施工缝的施工质量进行了统计.统计结果如下：

现状调查表

序号

项目

合格标准

不合格点数

频率

累计

频率

1

凿毛、清理

露石子、无杂物

27

47.36％

47.36％

2

止水板的焊接

无夹渣、无气孔

16

28.07％

75.43％

3

砂浆厚度

≥50米米

8

14.04％

89.47％

4

止水板位置

±10米米

4

7.02％

96.49％

5

施工缝平整度

±8米米

2

3.51％

100％

（二）、用因果图全面分析困难

我们小组经过分析整理,归纳为以下几点,并用树状逻辑因果图进行了分析：

（三）、要因因素确认

序号

因素

王建成

肖

刚

侯自波

朱

永

雷

项

瑜

王

宇

辉

要

因

确

认

1

止水板质量差、损耗大

1

1

1

0

1

1

5

2

土建与安装交叉作业

0

0

0

0

0

1

1

3

高温、灰尘多、场地狭小

1

1

1

1

1

1

6

4

职工质量意识不强

1

0

0

0

1

0

2

5

职工缺乏施工经验

0

1

1

1

1

1

5

6

施工难点技术上考虑不足

1

0

1

0

0

0

2

7

表面浮浆和杂物未清理干净

1

1

1

1

1

1

6

8

浇砼前浇筑的水泥砂浆厚度不够

1

1

1

1

0

1

5

9

止水板焊接不严密、位置不准确

1

1

1

1

1

1

6

10

交叉作业安全隐患多

0

1

0

0

0

0

1

11

夜间施工安全隐患多

1

0

0

1

0

1

3

备注

5分以上为主要因素

经过以上因果分析,我们运用“0.1”打分法进行要因确定.

结论

1、止水板质量差、损耗大

2、高温、灰尘多、场地狭小

3、职工缺乏施工经验

4、表面浮浆和杂物未清理干净

5、浇砼前浇筑的水泥砂浆厚度不够

6、止水板焊接不严密、位置不准确

针对以上6条主要因素,我们制定了相应的对策计划.

项目

要因

对策

目标

措施

负责人

时间

人

职工缺乏

施工经验

加强培训

技术培训率要求达98％

以上,保证工程质量.

对施工人员进行一次全面系统的培训.

王建成

侯自波

施工前

施工中

技术

表面浮浆、

杂物未清

理干净

加强责任

意识教育

砼表面干净、无杂物,

达到95％以上

加强对职工的宣传教育,增强责任意识,严格考核,奖罚分明.

肖刚

侯自波

施工前

施工中

浇砼前浇筑的水泥砂浆厚度不够

认真、全面地进行技术交底并进行过程中检查

交底率达到98％以上.保

证水泥砂浆厚度达到要求

全面、认真地向工人交底,保证所有施工人员都了解施工标准;要求所有施工人员严格按照规定要求施工;施工过程中,管理人员随时、随地进行检查.

肖刚

王宇辉

施工前

施工中

止水板焊接不严密、位置不正确

完善施工

技术交底

施工技术交底细化到每一个施工环节,指出施工重点、难点.

施工前,派专人做详细的施工技术交底,并交由项目总工审核.

肖刚

朱勇雷

施工前

施工中

材料

止水板质量差、损耗严重

加强成

品管理

止水板完好率

达到98％以上

现场成品堆放整齐并加以标识.禁止随意踩踏、污染等.材料随用随领,当天剩余材料交还项目部保管,以防损坏.

肖刚

项瑜

施工中

环境

高温、灰多、场地狭小

防暑降温,防尘保健

安全无事故率100％

避开高温时段作业,及时发放防暑降温物品,现场派专人清扫,并及时浇水防灰,加强安全工作力度.

肖刚

侯自波

施工中

（四）、制定对策

（D）实施阶段

实施1：

做好职工的技术培训工作

1、施工前,对职工进行一次全面、系统的培训,使他们懂得施工缝的施工重点和难点;了解其施工质量标准.严格考核,合格上岗.

2、编制出切实可行的施工方案和施工技术措施作业设计.

3、施工过程中,因事因时适当进行相应的培训工作.

4、坚持施工班组自检——>工长、质量、技术人员预检——>项目部质检站审查——>大连理工监理终检.

实施2：

做好对职工的宣传教育工作

1、施工前,进行一次宣传动员教育大会,对职工进行细致的思想工作.

2、制定考核、奖罚制度并严格执行,责任落实到专人.调动每一位职工的积极性.

3、施工中,每周进行一次宣传动员教育大会,加强职工的责任意识.

实施3：

做好对职工的施工技术交底和全过程控制工作

1、施工前,向职工反复讲解施工缝的施工难点、施工顺序和施工时的注意事项.

2、每一道工序施工前,向职工做详细的施工技术交底,对复杂部位画图表明,交代清楚.

3、施工过程中,管理人员对职工进行现场跟踪指导,随时随地进行检查,严格执行全过程控制.

实施4：

做好施工技术交底工作

我QC小组派专人做施工技术交底,并且必须由项目总工审核.施工技术交底必须细化到每一个施工环节.

根据基础结构形式特点,二衬混凝土的分段施工,按照施工段的划分设置施工缝,详见下图：

底板垂直施工缝的留设

防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝.施工缝的处理是地下防水混凝土施工的关键.当留施工缝时,其防水施工应符合下列要求：

1、顶板、底板不宜留施工缝.

2、顶拱、底拱不宜留施工缝.

3、墙体水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300米米的墙体上（760米米）,墙体有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不宜小于300米米.

4、施工与底板连接的墙体时,要求在搭设模板前,凿掉高出底板50米米的墙体内侧的钢筋保护层,外侧模板保留,以确保外观质量.

5、拱墙结合的水平施工缝,宜留在起拱线以下150~300米米处.

6、先拱后墙的施工缝可留在起拱线处,但必须加强防水措施.

7、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,宜与变形缝相结合.

8、止水板的搭接接头应大于50米米,采用手工电弧焊,要求满焊,不得有夹渣和气孔的现象.

9、施工缝处止水带中心线和施工缝中心线要重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定;施工缝采用钢板止水带时,应确保钢板止水带平直,位置准确,固定牢固,不得有扭曲现象.

10、第一次浇筑混凝土时,注意浇筑的混凝土要稍高出模板,为第二次浇筑前砼表面平整度的处理创造条件.

11、第二次浇筑混凝土前,要对第一次浇筑的混凝土进行平整度处理,保证其外观质量（前提：

不拆除原有模板）.

12、为第一次浇筑混凝土搭设的模板不要拆除,为第二次浇筑混凝土搭设的模板要与原有模板连接为一体,确保牢靠、平整.

13、第二次浇筑混凝土前,必须将第一次浇筑混凝土时附在钢筋和止水板上的混凝土清理干净.砼终凝后（强度达1.2米pa,常温24小时以上）继续支模前,清除垃圾、水泥薄膜及软弱砼层,同时应凿毛,要求露出石子,不得留有残渣,石屑等杂物,再用压力水冲洗或高压空气吹扫干净,充分湿润.

14、施工缝浇筑混凝土时应采用分层法浇筑,每层厚度以300米米为宜.浇筑混凝土前,还必须先浇筑同标号的水泥砂浆,厚度以50米米为宜.及时浇筑混凝土,时间间隔不得超过1小时（混凝土终凝前）.

实施5：

做好成品管理工作

1、项目部派专人负责材料的进场和班组的领取工作.材料到场时,库管员必须对其进行数量和质量的全面检查、检验,认定材料合格方可存入项目部库房.对于按文件规定需要施工人员进行质量验收的材料,还要通知相关施工人员进行质量验收.

2、班组领取材料时,库管员必须与班组负责人员再次复核材料的数量、质量和规格等,以确保进入现场的材料符合施工质量要求.

3、班组人员必须将进入现场的材料分类放置,堆放整齐并且每种材料都必须有自己的标识牌,标明其名称、规格、数量、使用部位.

4、材料随用随领,当天剩余材料交还项目部库房保管,次日再用再领,以防丢失、损坏等.

实施6：

做好防暑、降温、防尘工作

1、设备基础施工的高峰期正是高温季节,同时现场灰尘多,场地狭小,我QC小组安排专人负责职工的后勤保障,做好防暑、降温、防尘工作.及时向职工发放十滴水、人丹、清凉油等.

2、现场供应开水、西瓜、冷饮、防尘帽、毛巾等物品.现场派专人清扫保洁,随时浇水防灰.避开高温时段作业,以防职工中暑或发生安全事故.具体实施：

温度低于35℃时,正常工作;温度高于35℃,低于37℃时,下午3：

00开始工作;温度高于37℃时,全场停工（限于地面砼工种,浇筑混凝土作业中）.

（C）、效果检查

我QC小组成员全面深入现场,将我小组制定的对策措施在施工中彻底实施.发现问题并及时整改和解决.以下是我QC小组的对比检查结果：

1、大连地铁1号线205标段南关岭-华北路站区间工程

序号

项目

合格标准

检查点数

合格点数

合格率

1

凿毛、清理

露石子、无杂物

25

22

88.00％

2

止水板的焊接

无夹渣、无气孔

20

18

90.00％

3