仓库管理细则Word文档下载推荐.docx
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一类是外协物料。
B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
C、入库物资一律由仓管员开《入库单》,由仓管员、检验员、采购部人员(或生产部指定人员)负责签字。
D、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
F、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
G、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续不得领用。
4.2、订单物料入库
A、订单物料必须经检验合格后方可入库。
B、订单物料一律车间人员送入仓库并放在仓库人员指定地点。
由仓管员开《入库单》,由仓管员、检验员、采购部人员(或生产部指定人员)负责签字。
C、订单物料入库时,车间必须对每种物料做好明确标识(包括订单号、名称、规格、材质、数量)。
D、订单物料入库时必须为仓库发货留出足够的物流时间(小批量近距离送货为一天,小批量物流发货为四天,大批量物流发货为六天)。
E、订单物料检验不合格、加工工序未结束一律不准入库。
F、订单物料入库后及时调整电脑数据库资料,并通知销售联系客户确认发货时间。
5、出库管理
5.1、物料出库
A、为了提高物料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,方便生产部对车间领用物料进行成本控制,领料人电话或微信通知仓库人员做好发料安排,领料人根据生产现场物料需求填写《领料单》(物料名称,规格型号等可以由仓库人员指导填写),生产部主管(或生产部指定人员)签字,由领料人携带合格《领料单》到仓库领取物料。
B、《领料单》一式三份,仓库人员发完料后必须在发料人签字,并将相应单据存档及上交财务。
(白联—生产,红联—财务,黄联—仓库)。
C、物料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。
D、仓库一律不准帮助车间代为保存《领料单》。
5.2、订单物料出库
A、订单物料入库后,仓库人员必须及时联系相关销售及跟单人员,通知入库情况。
B、销售人员确认入库数量后,根据客户要求及时下达《发货通知单》。
C、为保证仓库发货及时性,销售人员下达《发货通知单》时需为仓库预留1-2天时间,方便仓库联系物流公司确认车辆情况。
D、仓库收到《发货通知单》后应及时组织质检部对产品进行复检,并按要求打包,联系物流发货。
F、物料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。
5.3、样品物料出库
所有样品发货参照订单物料出入库流程处理。
6、领多、定期清退
A、领料时,对于标准件或整袋物料,尽可能按包或托盘领取。
B、对于多领物资,生产部定期做好清退工作,平时顺便也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。
C、清退物资时,生产部必须对所清退物料做好标识,方便清点数量,对零散物料或开袋物料不予清退。
D、清退物资时,必须经检验合格后方可入库,否则不予清退。
F、清退物资一律由仓管员开《入库单》,由仓管员、检验员、采购部人员(或生产部指定人员)负责签字。
G、清退物资入库后及时调整电脑数据库资料。
7、物料质量及不合格品处理摆放管理
A、不合格物料,仓库必须分开存放,并做好标识。
B、不合格物料,质检人员应及时开具《不合格评审单》,相关人员签字后给到仓库。
C、仓库人员收到《不合格评审单》后需及时联系采购部进行退货处理。
E、采购部对于不合格物料,需退货处理的应在2-3个工作日内做出退货处理。
8、盘库
每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。
并按要求上报相关报表。
9、安全库存及采购申请
A、仓管员每天监控库存常用物资数量情况,当常用物料库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写《采购申请单》向采购部申报,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长物料更要早早申购。
B、设备维修物料、工具、量具、刀具等特殊物料,由生产部填写《采购申请单》交到仓库,由仓库人员根据实际情况上报采购部。
10、仓管员自我时间调配管理
A、如当天仓库进出物流遇忙时候,可以要求生产部安排人员支持和帮忙。
B、平时稍有点时间空时候,可以适当休息调节下。
11、仓库现场7S管理
整理:
将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿:
将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。
清洁:
做好有用物资及场地保洁工作。
清扫:
将清洁后脏物打扫出仓库。
素养:
加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全:
管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。
严禁外人吸烟入库。
服务:
树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。
发货通知单
编号:
客户名称:
订单号码:
◎一次交货
客户地址:
交货日期:
◎分批交货
联系人:
联系人电话:
序号
产品名称
规格型号
材质
单位
数量
重量
备注
1
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业务员:
审核:
批准:
财务: