卧式压滤机操作手册Word格式.docx
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滤板和框架的尺寸:
1500x1500mm
型号:
1500/150
压滤机尺寸:
长:
15045mm;
宽:
2950mm;
高:
4045mm
空机重量:
63400kg
过滤面积:
325m²
扩展后的面积:
470m²
压滤机容量:
4860l
扩展后的压滤机容量:
7090l
滤饼厚度:
30mm
滤板材质:
PP
压滤机机架设计压力:
15baroverpressure
机架最大闭合压力:
385baroverpressure
滤板组的稳定性
（过滤温度取决于过滤压力）
最小15°
C=最大15bar
40°
最大60°
C=最大13bar
用油量:
200l
闭合功率:
7.5kW
滤板移动装置功率:
----kW
卸料板功率:
----kW
事故预防功率:
0.05kW
清洗装置功率（马达）0.12kW
清洗装置功率（提升马达）0.37kW
二、安装调试前的工作
每台压滤机在装运前都经过仔细的检验。
请注意以下几点:
1）在设备到达后请立即检查压滤机在运输过程中是否有损坏。
2）请立即检验，货物是否完好，以后的投诉将不被考虑。
3）请检查带有电器元件的压滤机铭牌上的电子规格是否与运行情况一致。
4）电气连接工作必须由电工来完成。
电动马达的旋转方向必须与旋转方向的箭头一致。
注意在维修时，必须用手动控制关闭主电源！
5）压滤机安装时纵向和横向都要保持水平。
6）压滤机接触表面要不时的检查，特别是当要安放在钢机架上时。
接触表面不佳时，会导致压滤机的变形，从而产生故障。
警告：
我们必须指出，在没有得到我们同意的情况下，任何结构的改变和工艺的变化都是不允许的，而且我们对此所产生的后果不负责任。
1压滤机机架
1.1描述
此压滤机机架是自我支撑结构，有以下的部件：
头板、移动板、横架、侧杠。
压滤机的法兰连接位于头板。
为了避免腐蚀，与料浆相接触的管道的材质为塑料。
移动板在侧杠上的位置是机动的。
横架支撑液压缸。
侧杠用来吸收牵引力，而且同时用来支撑滤板组。
能扩展的压滤机带有定距块。
它要么放置在两个侧杠上，要么连接着液压缸的活塞杆和移动板。
1.2压滤机机架-安装
压滤机机架有以下结构部件：
1）悬梁
2）头板
3）连接螺钉
4）带有液压缸的横架侧杠
5）移动板
6）定距块（只适用于能扩展的压滤机）
7）连接杆
1.3压滤机机架的安装和测量
根据压滤机尺寸图建造的坚固、平整和完全水平的地基是压滤机安全安装和无故障运行的基础。
头板的机脚很松地固定在准备好的地基上，固定住横架。
安装注意！
在矫正过程中，横架必须经过合适的物体支撑在液压缸上。
侧杠悬挂在头板和横架的支撑包上，而且用盖板加以保护。
当两根侧杠都悬挂和固定好后，压滤机机架必须经过对角测量矫正到直角（参见示意图1905.225）!
!
注意：
横架的脚不要与地基完全连接，能在滑动板上滑动！
出于这个原因，在安装时，滚柱轴承必须安装在横架的脚部和滑动板之间（参阅示意图1.914.308）。
滑动板的安装参见示意图1.911.521。
在安装时，滑动板紧密的固定在地基上。
滑动板和滚柱轴承与压滤机松散连接。
1.4根据示意图1.905.225的压滤机机架的测量
侧杠上的四个原点作为测量点。
测量范围内的两根对角线e和f的长度必须相等。
如果压滤机的机架是用两根对角线的长度相等的方法进行矫正的，那么，头板的脚就能最终固定在地基上。
最后，支撑的侧杠能够安装上，用于横架脚的滑动板也能够安装上。
1.5移动板的安装
移动板将悬挂在侧杠上。
液压缸的活塞杆和定距块经过一个安全环固定在移动板的受压面。
2液压组的紧凑控制板
2.1示意图3166-12-00的图例
100油罐320喷嘴
101过滤器（回路）压力表连接3212/2通路阀
200泵芯子，包括330减压阀
两级泵331单向阀
耦合370单向阀
300连接板400连接板
301低压分离阀4014/3通路阀
302单向阀402减压阀
303.1减压阀4052/2通路阀
303.2减压阀4064/3通路阀
3044/3通路阀减压阀407双节流单向阀
305单向阀408节流阀
306单向阀410变向阀
307喷嘴450连接板
308压力开关5014/3通路阀
309减压阀502节流单向阀
3104/2通路阀503双节流单向阀
2.2根据示意图3166-120-1-00的有关液压控制的功能描述
2.2.1压滤机的闭合
启动马达，AP0101和阀AA0103，AA0106和AA0102被激活。
两台泵P1、P2和P3将油输送到液压缸的活塞面。
当达到60bar低压泵P1时，低压泵经过低压分离阀AA0106切换到低压循环。
当达到120bar中压泵P2时，低压泵经过低压分离阀AA0102切换到低压循环。
高压泵P3则继续运行，直到达到最大的闭合压力385bar。
这时，马达AP0101和阀AA0103关闭。
当压力低于最小闭合压力350bar时，首先，马达AP0101启动，然后阀AA0103被激活，直至压力重新到达385bar。
在180bar时，压力开关308显示“pressonpressure”，即，从达到这个压力开始，进料泵或隔膜膨胀过程可分别启动。
2.2.2压滤机打开
在打开前，压滤机的压力由于阀AA0104的作用被降低。
然后，马达AP0101被启动，阀AA0101和阀AA0102被激活。
三台泵将油输送到液压缸的活塞杆面。
2.3滤板移动的功能描述
2.3.1滤板向移动板移动（低速）
阀AA0201，AA0202和AA0204启动。
滤板慢慢地被拖离开滤板组（调节时间约2秒，或者直至到达清洗位置）。
2.3.2滤板向移动板移动（高速）
阀AA0202启动，移板装置快速移动，直到滤板到达移动板。
2.3.3滤板向头板移动（高速）
阀AA0201和AA0203启动。
移板装置快速向头板方向移动，直至到达下一块被移动的滤板。
所有向前或向后的运动速度能够经过节流单向阀407分别进行调节。
4/3通路阀401能够切断、连接液压闭合和滤板移动装置之间的电流。
3卸料板的功能描述
3.1卸料板打开
阀AA0201和AA0301启动。
卸料板打开。
3.2卸料板闭合
阀AA0201和AA0302启动。
卸料板闭合。
所有向前或向后的运动速度能够经过节流单向阀503分别进行调节。
4电动液压，自动闭合-型号319.83
4.1液压组的安装
液压组安装在位于横架上的支撑结构上，与液压缸和接触压力表连接，随时能被使用。
运输时已处于此状态。
4.2液压组的操作数据
压滤机尺寸
mm
1500x1500
闭合装置型号
319.83
名义额定功率
kW
7,5
电压
V
380
活塞ø
360
活塞杆ø
270
活塞行程（最大）
1200
活塞行程（有效行程）
900
活塞行程（预留行程）
300
罐体积
l
200
液压泵输出流量
400bar
l/min.
3,6
150bar
22
55bar
40
马达转速
U/min.
1450
保护等级
IP54
4.3液压油的选择:
只使用品牌好的液压油。
产品的高润滑性保证了设备的无故障运行。
（参见表格1.931.406）。
4.4液压油的充填：
见表格
液压油的液位由位于液压油缸前侧的液位指示计进行监测。
当活塞收回时，如果是不要的，那么是正确的。
4.5液压油温度：
最佳的操作温度是+20-+50°
C。
液压油的操作温度不能超过70°
4.6润滑：
两级泵的润滑经过液压油来实现。
表格1.931.406
Hydraulikö
l-Empfehlungstafel
液压油推荐表
TabledeRecommandationpourd’huileshydrauliques
DieBetriebssicherheitundWirtschaftlichkeitunsererHochdruckpumpenistinhohemMaß
evonderGü
tedereingesetztenPreß
flü
ssigkeitabhä
ngig.WirempfehlennachstehendeHydraulikö
le.
高压泵的可靠运行和经济操作主要取决于所使用的液压油的质量。
以下是我们所推荐的液压油。
Lafiabilité
etlerendementé
conomiquedenospompesà
hautepressiondé
pendà
unhautdegré
delaqualité
duliquidedepressionutilisé
.Nousvousrecommandonslehuileshydrauliquessuivantes.
Schmierstoff-Gesellschaft
润滑油公司
Socié
té
dulubrifiant
le
Druckbereichü
ber250barÜ
berdruck
液压油
压力范围超过250bar
huileshydrauliques
cadredepressionau-dessus250bar
ARAL
VitamHF32
BP
EnergolHV32
DEA
AstronZHLP32
ESSO
UNIVIS–N32
MOBIL
DTE13M
SHELL
TellusT32
4.7闭合压力
最大385bar
4.8旋转方向：
泵的马达的旋转方向能够经过旋转方向箭头从外部进行辨认。
当马达连接正确时，液压活塞移动的非常快。
如果它从静止的位置开始进行非常缓慢的运动，可能是由于旋转方向错误，造成低压段的齿轮泵不能输送任何物质。
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