基础回填施工方案合集3Word下载.docx

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1、材料及主要机具：

石子：

粒径为0.5-3.2㎝碎石；

且含泥量不大于5%。

五眼砂：

2、组织现场施工管理人员熟悉施工图纸，做到心中有数。

按基础平面图，测定高程水准点，办理有关手续。

3、主要施工机具：

反铲挖机一台；

汽车十辆；

挖式打夯机四台；

工人60名。

四、施工难点

1、作业条件

1.1、基础（筏板）通过相关部门验收合格，隐蔽工程已按要求通过验收同意回填。

1.2、回填料符合设计要求。

1.3、采用人工100米外转运进行回填

2、设计要求

2.1、因该筏板顶至±

0.000为2.5米高（回填高度为2.5米），根据设计要求，筏板顶至±

0.000用水泥标砖砌筑，砂浆为M10水泥砂浆。

2.2、根据施工图可知，本项目轴线间距大部分均超过5米，层高分别为5.1和6.3米，另基础顶至±

0.000为2.5米高，因此实际层高为7.6和8.8米。

为保证回填达到设计要求压实度，我单位先砌筑墙体后在进行回填，保证边角处压实度，也确保能达到设计要求及相关规范要求。

五、施工规范要求

1、根据《建设抗震设计规范》（GB 

50011-2001）13.3.3条 

2款 

4项规定墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；

宜设置钢筋混凝土构造柱；

墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

2、为提高多层建筑砌体结构的抗震性能，规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接，共同加强建筑物的稳定性。

这种钢筋混凝土柱通常就被称为构造柱。

构造柱，主要不是承担竖向荷载的，而是抗击剪力，抗震等横向荷载的。

构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱。

为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸，墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体的中间部位，圈梁必须设置成封闭状。

　　3、从施工角度讲，构造柱要与圈梁地梁、基础梁整体连接。

与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。

如果构造柱在建筑物、构筑物中间位置，要与分布筋连接。

　　3.1、构造柱的设置原则

　　1）应根据砌体结构体系

　　砌体类型结构或构件的受力或稳定要求，以及其他功能或构造要求，在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱；

　　2）对于大开间荷载较大或层高较高的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱：

（1）墙体的两端，

（2）较大洞口的两侧，

　　（3）房屋纵横墙交界处，

　　（4）构造柱的间距，当按组合墙考虑构造柱受力时，或考虑构造柱提高墙体的稳定性时，其间距不宜大于4M。

　　（5）构造柱应与圈梁有可靠的连接；

　　3）下列情况宜设构造柱：

（1）受力或稳定性不足的小墙垛，

（2）跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时，于梁下设置，

　　（3）墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时，可在墙的适当部位设置构造柱，以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求，此时构造柱的间距不宜大于4M，构造柱沿高度横向支点的距离与此同时与构造柱截面宽度之比不宜大于30，构造柱的配筋应满足水平受力的要求。

　　3.2、构造柱是保证墙体的稳定，和梁有关系。

　　（ 

1）为提高多层建筑砌体结构的抗震性能，规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接，共同加强建筑物的稳定性。

（2）在多层砌体房屋，底层框架及内框架砖砌体中，它的作用一般为:

加强纵墙间的连接，是由于构造柱与其相邻的纵横墙以及牙搓相连接并沿墙高每隔500mm 

设置2 

φ6 

拉结筋，钢筋每边伸入墙内大于100mm。

一般施工时先砌砖墙后浇筑混凝土柱，这样能增加横墙的结合，可以提高砌体的抗剪承载能力10 

% 

—30 

，提高的比例幅度虽然不高但能明显约束墙体开裂，限制出现裂缝。

构造柱与圈梁的共同工作，可以把砖砌体分割包围，当砌体开裂时能迫使裂缝在所包围的范围之内，而不至于进一步扩展。

砌体虽然出现裂缝，但能限制它的错位，使其维持承载能力并能抵消振动能量而不易较早倒塌。

砌体结构作为垂直承载构件，地震时最怕出现四散错落倒地，从而使水平楼板和屋盖坠落，而构造柱则可以阻止或延缓倒塌时间、以减少损失。

构造柱与圈梁连接又可以起到类似框架结构的作用，其作用效果非常明显。

　　3.3、在砌体结构中其主要作用一是和圈梁一起作用形成整体性，增强砌体结构的抗震性能，二是减少、控制墙体的裂缝产生，另外还能增强砌体的强度。

3.4、所增设构造柱及水平梁按附图一及附图二计量，根据相关规范要求，综合楼加设构造柱及水平梁附图一（构造柱平面布置图）及附图二（圈梁平面布置图）：

六、碎石回填施工工艺

1、备料

按照设计确定的配比，把各种碎石、石屑等原材料运至施工现场，不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离，分别堆放。

2、拌合

级配碎石混合料可以用现场挖机进行拌合。

使混合料的颗粒组成能达到规范的要求。

3、运输

采用人工现场二次转运100米。

3、现场摊铺

级配碎石用人工进行摊铺，摊铺系数约为1.25~1.35。

4、碾压

4.1、因设计要求（施工图）回填深度为2.5米，采用每300MM进行分层摊铺碾压夯实。

4.2、用打夯机进行打夯，直至达到设计规范要求。

4.3、所发生工程量按附图三计量。

回填平面图见附图三.（级配碎石回填平面布置图）。

七、基础回填注意事项

1、回填材料必须采用同一砂厂碎石及五眼砂，且含泥量不大于5%。

2、回填碎石必须防止雨水侵泡。

3、碾压成型后立刻进行质量检查，检查内容包括密实度、标高、平整度。

4、若压实度不合格，则立刻进行夯实，达到设计规范规定的压实度0.97。

若标高不合格则立刻用人工进行整平，达到设计基地标高要求。

八、安全、文明施工

1、机械设备及人员安全保证措施

1.1严格执行公司制定的“安全生产责任制”，把责任落实到人。

要有明确的安全生产目标和实现目标的措施。

1.2凡进入项目施工现场的人员要进行安全技术教育，操作人员要熟悉本工种的安全技术操作规程。

1.3分项工程必须进行全面针对性的安全技术交底。

特种作业人员必须经培训合格后，方可持证上岗，要按期复审，不得超期使用。

1.4．要严格按照公司及指挥部制定的“安全检查程序”定期进行安全检查，坚持班组日检查、项目旬检查、公司月检查制度。

1.5．作业班组要坚持班前讲安全、班后查安全、每周一次安全活动的制度。

项目对班组的安全活动，要有考核措施。

1.6．加强施工过程中安全生产的监控工作，现场配备安全检查技术人员，负责日常安全管理，随时监督安全生产的执行情况，及时排除各种安全事故苗头。

制止违章作业行为、安全人员有权停止违章作业。

1.7．现场租用的各类吊装机械，要严格按有关规范规定要求操作。

需项目配合的起重指挥人员，必须有上岗证。

项目有专人做好运转记录。

2、现场文明施工

2.1、施工人员要注意自行的言行，讲文明语、做文明事，懂礼貌、讲团结、爱护集体荣誉。

非施工人员严禁进入施工现场。

2.2、加强现场综合治安管理，向全体施工人员进行职业道德教育，服从地方政府有关部门的领导，配合地方部门的工作，严禁打架斗殴事件的发生。

2.3、施工现场由工地主要负责人亲自抓文明措施的落实，场内保洁应随时进行。

2.4、工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰、乱涂、乱画，桌椅柜摆放有序，公文资料隐收存放。

办公设施应完整无损，破损设施应及时修理。

2.5、场容管理活动应有专用记录本，记载议事、考核问题、措施、计划等，并由专人负责管理。

回填土施工方案6

一、施工准备

1、回填土石料中，碎石含量不小于百分之三十，碎石最大粒径不得超过150mm，且在回填前进行充分拌合，确保填料质量，使用振动碾时，含水率应符合规定。

2、回填土施工必须符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定。

3、粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

4、填料中不含有植物的根茎。

5、确定好土方施工的机械、运输车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

二、施工方法

1、填土前，应将基础回填土石和基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

用50装载机，土和石头1:

1拌合，因石头内有约10％加土，填料中石头约占40％。

2、检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土和碎石等措施；

如遇填料含水率偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

3、填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

4、填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具

每层铺土厚度

（mm）

每层压实遍数

（遍）

平碾

羊足碾

震动平碾8T~20T

柴油式打夯机

小型震动平碾1T~8T

200~300

200~350

600~1300

200~250

300~500

6~8

8~16

3~4

5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠。

重叠0.5~1.0左右，上下层错缝距离不应小于1m。

6、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量

7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用柴油打夯机分层夯打密实。

8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

9、雨期施工填方的工程，应连续进行尽快完成；

工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

10、雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏

11、回填土石过干夯压不密实时：

应在夯压时对填料适当洒水加以湿润；

填料太湿同样夯不密实且“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土“挖出，重新换好填料再予夯压实

三、质量要求

1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定

2、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定

3、回填土必须按规定分层夯压密实

4、施工时，对定位标准桩、轴线控制位、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。

并定期复测检查这些标准桩点是否正确

5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

防止铺填超厚

6、基础现浇毛石混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土

7、回填土工程允许偏差

8、回填运距：

原矿仓及破碎车间50米；

筛分车间130米；

粉矿仓150米

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

2

顶面标高

表面平整度

+0-50

20

用水准仪或拉线尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查