成都祥福生活垃圾焚烧发电项目屋面风机吊装施工方案屋顶风机终 施工方案Word文件下载.docx

成都祥福生活垃圾焚烧发电项目屋面风机吊装施工方案屋顶风机终 施工方案Word文件下载.docx

《成都祥福生活垃圾焚烧发电项目屋面风机吊装施工方案屋顶风机终 施工方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成都祥福生活垃圾焚烧发电项目屋面风机吊装施工方案屋顶风机终 施工方案Word文件下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基本特点

单体质量1.1T,无托排，运输不便。

数量多，分布在网架上全部高空作业，危险性大。

焚烧主厂房15台、（基础安装高度44m）、烟气净化车间7台（基础安装高度31m）台。

建筑面积

8000平方米。

层数

单层。

建筑高度

安装最高点标高48.47米。

建筑跨度

双坡，最大跨度59.85米。

结构类型

空间钢结构网架。

柱梁构造

钢桁架柱梁，节点连接为焊接。

屋面构造

屋面为原色0.6mm厚SS490型压型钢板并设通风器。

涂装要求

二道红丹底漆+酚醛面漆。

防火等级

二级，要求主构件耐火极限达到钢柱2小时，钢梁1.5小时。

1.2工程特点

１、经现场探勘，该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄，已无下部吊装施工作业面屋面风机主构件需随吊随运，并有组织计划地运输，小构配件分类打包，同时合理安排起重机械、机具和人力，做到均衡施工，以提高工效。

２、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小，一次吊装不能到位，吊装有很大的难度，拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上（Hw200×

200×

8×

12，分散设备荷载，减少设备集中荷载对网架的破坏）人工辅助安装。

３、该工程构件品种较少，单体质量大，屋面安装、调试危险、难度大。

４、施工周期：

计划吊装、安装工作20天内完成，吊装存在与钢结构交叉施工的现象，从而施工内容多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。

鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。

1.3地区资源情况

该工程地处祥福面粉厂附近，主要交通依靠郊区农村道路，工地入口处即主要道路为成都中节能铺设混凝土道路。

施工中所需的部分工具、次构件、乙炔氧气电焊条等消耗性材料，当地可满足供应。

2施工总体部署

2.1工程项目任务安排

按屋面风机吊装工程的先后顺序分五个阶段：

材料构件吊运至屋面----实施屋面临边防护及屋面压型成品保护措施------滑轨安装固定------龙门吊架安装固定-------风机采用汽车吊由地面吊装至屋面-------风机滑移至安装基础--------风机吊装就位-------拆移滑轨和龙门架。

（先烟气净化车间后焚烧主厂房）

2.2原则要求

根据该工程实际情况，制定如下原则：

１、遵守政府相关规定和规范作业。

２、设备吊装必须遵守十不吊原则,具体如下：

1）无人指挥或指挥信号不清不吊;

2）吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊;

　　3）设备捆扎不牢靠不吊;

　　4）设备重量不明不吊;

　　5）斜拉设备（重物）不吊;

　　6）被吊设备棱角处与捆绑钢丝绳未加衬垫时不吊;

　　7）设备重量超过起重机械的额定起重量时不吊;

8）设备吊装作业无安全措施时不吊;

9）工作场地光照条件差，无法看清现场作业情况时不吊;

10）露天作业遇有六级以上大风及大雾下雨等恶劣天气时不吊

３、充分利用平面、空间和时间组织交叉作业。

４、设备吊装至屋面和安装时，密切注意安全，以防设备、工具滑下，安装时应充分考虑有利于本地区的主导风向。

５、工厂内预制主次吊装钢结构构件、安全防护措施工具，专用吊装工具按计划运至工地。

６、鉴于总体工程要求，经过反复核定，并针对该工程特点以及拟采用的施工机械，计划施工工期20天。

2.3全场服务工程项目安排

１、鉴于该工程地处郊区，工期短、场地狭窄等现场施工条件，将投入一台8吨轮式汽车吊，一台8吨卡车和一台160吨轮式汽车吊，以满足工期进度需要。

2.4管理组织机构及人员安排

以项目经理和技术负责人对该工程的质量、工期、安全全面负责。

（1）、现场项目组织机构，见（图表No。

2－Ａ），

（2）、现场主要管理人员及职责

拟投入该吊装工程的现场主要管理人员及职责，见（图表No。

2－Ｂ）。

图表No.2－Ａ：

2、主要管理人员及职责表

（图表No.2－Ｂ：

）

姓名

职能

项目经理

肖黔康

全面负责工程施工管理工作

技术负责人

王强

负责现场安装技术指导与质量监督

质量工程师　

吴海斌

负责工程现场质量检查及监督

施工员

史先泰

负责现场工程安装及施工测量

安装队长

徐辉

负责工程现场施工安装指挥与协调

2.5厂内生产布署

2.5.1技术准备

1、首先分析原设计施工图纸和现场实际情况综合考虑安装工艺、安全防护措施、吊装方案。

2、依据方案在图纸列出关键部位，列出清单材料表后由专人进行校对复核，并有技术、质量、安装等部门的有关人员审核。

2.5.2现场需使用设备清单表（图表No.2－D）

图表No.2－D：

序号

设备名称

设备型号

数量

性能指标、功能、产地

一

运输、起重设备

1

吊车

8T

4个台班

场内二次转运风机及装卸120T吊车配重使用

2

卡车

额定载重10吨，台湾

3

50T

7个台班

4

160T

26个台班

徐工、构件吊装

二

配合设备

摇臂钻床

Z3040

最大钻孔直径80mm

三

气割设备

火焰切割机

CG1-300及ZSC-400

5

切割精度±

1mm

四

焊接设备

交流电焊机

BX1-500F及300F-3

成都、焊接

五

检验设备、材料

水准仪

TT220及345

标高、控制、精度

经纬仪

CTS-22B及DUT-97

控制、精度

激光测距仪

SRS-5

测距

门式吊装滑架

定制

缆风绳

φ12

200米

固定、保护、拖曳

6

手动葫芦

DL-5

固定、吊装

7

液压板车

QZT-2

拖曳、运输

8

H型钢

Hw200×

12

32t

滑轨、主支撑

9

型钢、钢板、钢管、薄膜

16#槽钢、50角钢

16钢板

3t

保护屋面板、加固补强、连接、止退装置安全措施

3施工准备工作

3.1技术准备

１、组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。

２、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。

３、对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。

4、根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。

3.2相关劳动力配备

现场项目主要管理人员及职责详见（图表No.2－Ｂ），具体劳动力配备见下表

（图表：

No.3－Ａ）：

班组

劳动力情况

吊装组（１组）

6人

安装组（２组）

电焊工

2人

机电工

辅助工

合计

26人

3.3工程安装进度计划

1、计划于2012年10月30日至11月26日，吊装烟气净化车间屋顶屋面风机。

2、烟气净化车间屋顶待屋面板安装后进行。

3、焚烧主厂房屋面风机待屋面板安装后进行。

3.4构件制作与发货进度计划

（1）、根据该工程实际情况和鉴于甲方相关要求及厂内生产状况，该吊装构件、辅助设施生产制作为5天，具体进度计划表本设计书中略。

4主要工艺及项目施工方法

4.1屋顶屋面风机吊装

1、吊装准备工作

设备吊装前应检查验收其在运输过程中造成的变形情况，并记录。

对于设备支架先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高（见图表NO.4－C），测量工具必须统一。

2、吊装方法

2.1（经多次现场探勘，初步吊装、安装计划如下）

1）概述：

屋顶屋面风机共22台，单台重量1.1t，位于1-2～1-3轴间，3-E～1-M轴向区域，其中1-2轴中心线1-G～1-K区间2台，其余分部1-2～1-3轴间3-E～1-M轴向区域5台。

安装高度约为30.82米。

2）施工准备：

a、先将屋顶屋面风机用8吨汽车吊和8吨卡车全部转运至设定吊装区域即1-F～1-L区间公路侧边堆放，检查屋顶屋面风机吊耳紧固情况，底板固定螺栓孔位、斜边距离，清除底部和周边泥土及多余附着物。

b、对屋面压型钢板作覆膜保护，膜厚度不小于0.5mm，屋面满铺。

然后在屋面板（1-2～1-3轴间，3-E～1-M轴向区域）上满铺50mm木跳板，局部采用20mm厚竹夹板。

C、因屋面有结构找坡，自1-3轴坡向1-1轴，坡度4%，经研究拟充分利用1-1轴网架侧边钢板天沟，自天沟焊接钢格栅栏杆作为屋面临边防护，栏杆纵横向采用钢管φ76*3.5-5mm，高度1.4M其下部设300mm竹夹板制作的挡脚板，板上开12mm孔，用8#冷拔丝固定在栏杆上，其作用是防止机具、小构件下落伤人，自3-E～1-M轴向区域通长设置，栏杆纵向间距400mm，待施工完毕补刷油漆，防锈漆二道、沥青漆二道。

屋面屋面风机吊装完成后请示业主是否拆除，如需拆除则还需将焊接部位打磨平整，补刷上述步骤油漆。

该钢格栅栏杆的是必须使用的，主要是为了保证施工安全，该项工作请钢结构公司核算并辅以制作。

d、将定制的H型钢（为计划节约工程材料，H型钢需重复利用，在工厂加工制孔、螺栓连接，便于屋面快速拆装，组对H型钢轨道为双排，需制作2组（即四排）以提高工作效率，起到快速倒换作用）吊装至屋面木跳板上，调整轨道间距，将轨道按图布置（后附）后用2个1吨手动葫芦固定在钢桁架梁GHJ-2上，将各部位连接妥当，检查连接节点和止退装置，做好吊装前的最后准备。

e、定制门式吊装滑架，下部有滑动锁紧轮、止退装置，以方便屋面风机吊装就位和快速拆装，上部设2个吊点，用2个3吨手动葫芦吊装屋面风机。

f、用160T轮式汽车吊先将屋面风机试吊，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并屋面风机上部吊点不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，人工在地面拉动预先扣在屋面风机上的缆风绳，避免屋面风机吊装中旋转。

（屋面风机须逐台吊装、安装，待第一台吊装完毕后需测量网架挠度值）吊运至屋面H型钢轨道上，用φ12钢绳如图将屋面风机锁紧、固定（随移动方向依次收紧）用液压平板车（带定向轮、止退器）将屋面风机运输至安装位置，抬升50mm，交由门式吊装滑架上部手动葫芦固定稳当5分钟后，将平板车撤除，用手动葫芦吊运屋面风机至屋面风机支架上，调整、校正、螺栓紧固。

g、测量网架安装区间和整体挠度，经钢结构公司验算，审核后报监理、业主方审核后进行第二台屋面风机吊装，重复上述步骤直至屋面风机全部安装到位。

5施工保证措施

5.1质量保证措施

5.1.1制作质量保证措施

1、针对工程的特点和重要性，由质检员对构件制作质量进行定时和不定时检查或抽查。

2、由专职检