Flow3D入门实例.ppt

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Flow3D应用实例,一.新建一个分析任务,1.新建一个工作空间,1,2,3,4,2.建立一个模拟仿真任务,1,2,3,3.工作空间文件,前处理文件（前缀“prepin.”）,二.模型网格划分,点击该按钮，添加零件模型（stl格式）,1.导入零件模型（包含有浇注系统）,1,2,3,4,将原模型的单位mm改为cm。

5,6,7,8,视图操作：

定向视图,鼠标操作视图左键：

旋转中键：

缩小放大右键：

平移,先将视图转为二维视角,2.网格划分,1,按位鼠标左键并拖动鼠标，形成黄色矩形框，然后松开鼠标左键，出现右图对话框。

不改变数据，直接点“OK”。

注：

网格边界应大于零件边界！

2,3,4,改变右侧导航栏的数据。

点更新网格按钮,6,5,注：

进料口应高于网格边界！

设定网格尺寸为0.2cm,点鼠标右键,9,8,7,6,点该按钮查看网格划分结果,点该按钮退出查看网格状态,1,2,3,4,查看型腔状态,微调透明度，以显示型腔内部结构,1,2,3,4,三.前处理,1.一般项,2.物理选项（根据分析任务要求进行选择）,3.选择充填金属液,金属液的特性,可查看和修改金属液的特性,1,2,3,4,5,4.选择模具材料（砂型）,修改这三个值,1,2,3,4,5,6,5.设置边界条件（进料压强、进料温度）,1,2,3,4,5,6,砂型铸造进料压强计算方法,6.初始边界条件,设置型腔的初始温度和压强（采用相对压强）,7.数值计算设定,每隔0.1秒输出一组数据。

估算总数据量。

数据输出设定。

7.数值计算设定（保持默认值，不做修改）,数值计算方法选择。

四.数值计算,100%时，表明完成计算。

五.后处理,导入计算结果数据。

1,2,3,1.加载计算结果文件（前缀“flsgrf.”）,选择数据项,7,6,5,4,2.选择显示数据项,3.数据显示（色彩浓淡图）,显示数据标尺,