3200m3高炉本体及渣铁处理系统设计Word文档下载推荐.docx
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本高炉本体以五段炉型为标准，以适应原料条件为前提，冶炼过程能够顺行为保障，日产量最大，质量最优，能耗最低，寿命最长为目标进行设计。
为达到以上目标，与传统高炉相比，本高炉炉型驱于矮胖型。
为进一步提高高炉寿命，炉底炉缸采用全碳砖结构，这是因为包头矿含有高氟，对炉缸炉底的侵蚀严重。
炉底采用了5段低络铸铁光面冷却壁，炉腹、炉腰及炉身下部采用铜冷却壁冷却，它的冷却强度大、对砖衬支撑作用强、损坏后可更换。
高炉钢结构采用炉体框架式结构,它的优点在于取消了炉缸支柱，风口平台宽敞，炉前操作方便。
出铁场为环形出铁场，设置四个铁口连续出铁，它的优点在于布置紧凑,占地面积少,场地有效利用率高,自然通风条件好。
渣的处理采用目前我国大高炉都使用的热法INBA渣处理系统，其工作效率高，对环境污染少。
关键字：
高炉
本体渣铁处理系统
设计
内容
Abstract
Atpresent,China'
sironandsteelindustryisflourish,andmanyironandsteelplantisbuildingorexpansionofblastfurnace,blastfurnaceisgradualateingdevelopedtolarge-scale,andthereforethebasisoftheoriginalblastfurnacetointroducenewtechnologyontheblasttransformationandtheappropriatedesignisnecessary.Asthedesignneedsofsomeofthedatascollectedfromtheplant
andtheworks,alongfurnaceempiricaldata,manyofthedesignparameterstothetheoreticaldataforthereferencetotheactualareasofrawmaterialsundertheconditionsoftheactualsituationinselectedparametersinthepracticalapplicationofbasement.
Baotouregionofthespecificationofrawmaterialsusedundertheconditionsoftheblastfurnaceof3200m3todesign,itsdesignincludes：
Designandcalculationofblastfurnace、Calculationandoptionofblastfurnacelining、Designofblastfurnacecoolingsystem、Blastfurnaceandbasicsteelstructuredesign、Designofcasthouse、Determinethechoiceofsteelequipment、Ironwatertreatmentsystemdesign、Slaghandlingsystemdesign、DrawessenceofblastfurnaceautopsychartsandblastfurnaceLayoutfield.Themainblastfurnacedesignparametersareasfollows:
useofcoefficientof－2.3;
cokeratio－370㎏;
coalthan－170㎏;
slagbasicity－1.03;
blasthighneckthan－2.19;
highlyeffective－29.98;
Daytotalofironproduction－7360t.
Theblastfurnaceiadesignasfiveasthestandardtomeettheprerequisiteconditionsforrawmaterials,smeltingprocesstoshunactsofprotection,thelargestoutput,thequalityoftheoptimalenergyconsumptionandthelowestlifeexpectancyofuptodesigngoals.Toachievetheseobjectives,ascomparedwiththetraditionalblastfurnace,theblastfurnacetoreducetheratioofheighttodiameter,orblastfurnaceinthesquat-typeflooding.Tofurtherenhancethelifeofablastfurnace,hearthtoadoptadvancedtechnologyceramiccupwithhotbrickssmallcarboncompositestructure,whichisrefractoryhearthwithanimportantprogress.Bottomusinga5-walledgraycastironcoolingsmooth,bellystove,stoveandfurnacearelowerlumbarcoppercoolingstave,anditscoolingintensity,supportingtheroleofthebricklining,anddamagecanbereplaced.Marketfortheironringofironfield,setupfourconsecutiveirontaphole,itisthelayoutoftheadvantagesofcompact,smallarea,highspaceutilization,naturalventilationconditions.TheuseofslaghandlinglargeblastfurnaceinChinaareusedHingHong-INBAslagthermalprocessingsystem,itshighefficiencyandlessenvironmentalpollution
Keyword:
blastfurnace
bodyslaghandlingsystem
design
contents
目
录
要
1
Abstract
2
录
4
第一章文献综述
7
1.1我国钢铁行业发展现状
1.2高炉炉型发展史
1.3国外高炉发展现状
8
1.4我国高炉发展现状
9
1.5高炉炉体系统
11
1.5.1炉喉
12
1.5.2炉身
1.5.3炉腰
13
1.5.4炉腹
1.5.5炉底、炉缸
1.6高炉内衬
14
1.6.1我国高炉内衬发展过程
1.6.2高炉炉体内衬结构基本形式和发展现状
15
1.6.3高炉各部位内衬发展趋势
18
1.6.4高炉用各种耐材的介绍
19
1.7高炉的冷却
21
1.7.1冷却设备
1.7.2冷却介质
24
1.7.3冷却方式介绍
26
1.8高炉钢结构及基础
27
1.8.1高炉本体钢结构类型
1.8.2炉壳
28
1.8.3高炉基础
29
1.9渣铁处理系统
30
1.9.1风口平台类型的介绍
1.9.2出铁场类型及发展趋势
1.9.3渣铁处理方法的介绍
31
1.9.4几种常用炉渣粒化工艺的比较
32
1.10本高炉本体设计思想
33
第二章工艺计算
34
2.1原料条件
2.1.1矿石成分
2.1.2燃料成分
35
2.1.3其它条件
36
2.2配料计算
2.2.1吨铁矿石用量计算
2.2.2石灰石的用量计算
37
2.2.3渣量及炉渣成分的计算
38
2.3物料平衡计算
39
2.3.1鼓风量的计算
2.3.2煤气组成及煤气量计算
40
2.3.3考虑炉料的机械损失，实际入炉量
42
2.3.4物料平衡表
2.4全炉热平衡计算
43
2.4.1热收入
2.4.2热支出
2.4.3列热平衡表
46
2.5理论焦比的计算
第三章高炉炉型设计计算
49
3.1炉型的计算
3.1.1铁口
3.1.2渣口
3.1.3风口
50
3.1.4日产铁量的计算
3.1.5死铁层厚度
3.1.6炉缸尺寸计算
51
3.1.7炉腰直径
炉腹角
炉腹高度
3.1.8炉喉直径
炉喉高度
炉身高度
炉腰高度
3.2炉容的校核
52
第四章高炉各部位耐火材料的选择及计算
53
4.1.各部位砖衬的选择
4.1.1炉底、炉缸部位的选择
4.1.2炉腹部位的选择
4.1.3炉腰部位的选择
4.1.4炉身及炉喉部位的选择
4.2各部位砖量计算
54
4.2.1炉腹的计算
55
4.2.2炉腰的计算
56
4.2.3炉身的计算
4.3砖
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