铣工应知应会试题库Word文档格式.docx
《铣工应知应会试题库Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铣工应知应会试题库Word文档格式.docx（113页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（√）
11.铣床的自动进给是由进给电动机提供动力的。
12.操纵铣床时，为了防止意外，在三个进给方向的两端均应装上限位档铁。
13.铣床的一级保养应由操作工人独立完成。
14.调整工作台镶条是铣床传动部件一级保养内容之一。
15.铣床一级保养包括外保养、传动、润滑、冷却、电器五个部位。
16.铣刀刀尖是指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。
17.前角的主要作用是影响切屑变形切屑与前刀面的摩擦以及刀具的强度。
18.铣削速度较低的铣刀，应采用高速钢作为切削部分材料。
19.常用的高速钢大都采用W18Cr4V钨系高速钢。
20.较大直径的立铣刀，可用高速钢制造切削部分，用结构钢制造刀体部分。
21.铣削过程中的运动分为主运动和进给运动。
22.进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。
23.切削液在铣削中主要起到防锈、清洗作用。
24.粗铣加工时，应选用以润滑为主的切削液。
25.铣削过程中，切削液不应冲注在切屑从工件上分离下来的部位，否则会使铣刀产生裂纹。
26.铣床工作台移动尺寸的准确性主要靠刻度盘来保证。
27.安装铣刀的步骤是：
安装刀杆、安装垫圈和铣刀……最后调整并紧固悬梁、支架。
28.安装锥柄铣刀是通过过渡套筒进行的，铣刀锥柄是莫氏锥度。
29.工件的装夹不仅要牢固可靠，还要求有正确的位置。
30.使用机床用平口虎钳装夹工件，铣削过程中应使铣削刀指向活动钳口。
31.顺铣时，作用在工件上的力在进给方向的分力与进给方向相反，因此丝杠轴向间隙对顺铣无明显影响。
32.用圆柱铣刀逆铣时，作用在工件上的垂直铣削力在开始时是向上的，有把工件从夹具中拉出的趋势。
33.对表面有硬皮的毛坯件，不宜采用顺铣。
34.铣削斜面时，若采用转动立铣头方法铣削，立铣头转角与工件斜面夹角必须相等。
35.转动立铣头铣斜面，通常使用纵向进给进行铣削。
36.铣削台阶面时，三面铣刀容易朝不受力的一侧偏让。
37.铣削台阶面时，为了减少偏让，应选择较大直径的三面刃铣刀。
38.对称度要求较高的台阶面，通常采用换面法加工。
39.若轴上半封闭键槽配装一端带圆弧的平键，该槽应选用三面刃铣刀切削。
40.铣削直角沟槽时，若三面铣刀轴向摆差较大，铣出的槽宽会小于铣刀宽度。
（×
41.为了铣削出精度较高的键槽，键槽铣刀安装后须找正两切削刃与铣床主轴的对称度。
42.采用V型架装夹不同直径的轴类零件，可保证工件的中心位置始终不变。
43.轴用虎钳的钳口对轴类零件起到自动定位的作用。
44.用盘铣刀在轴类工件表面对痕对刀，其切痕是椭圆形的。
45.在通用铣床上铣削键槽，大多采用分层铣削的方法。
46.键槽铣刀用钝后，通常应修磨端面刃。
47.用内径千分尺测量槽宽时，应以一个量爪为支点，另一个量爪作少量转动，找出最小读数。
48.为了防止锯片铣刀松动，通常在刀杆与锯片铣刀之间应安装平键。
49.装夹切断加工工件时，应使切断出尽量靠近夹紧点。
50.铣削V形槽，通常应先铣出V形部分，然后铣削中间窄槽。
51.T形槽铣刀折断原因之一是铣削时排屑困难。
52.铣削燕尾槽时，应按1：
50斜度选择燕尾槽铣刀。
53.分度头主轴是空心轴，两端均有莫氏锥度的内锥孔。
54.万能分度头的分度手柄直接带动蜗杆副使主轴旋转。
55.分度盘（孔盘）的作用是解决非整转数的分度。
56.分度叉的作用是便于多次重复使用相同圈孔数的分度操作。
57.简单分度法是根据分度头的蜗轮齿数（定数）和工件的等分数来计算操作的。
58.角度分度法是根据分度手柄转一转，分度头主轴转过9°
的对应关系进行换
算。
59.计算分度头交换齿轮时，主动轮与从动轮可同时扩大或缩小倍数，也可以互借倍数。
60.由差动分度的传动关系可知，侧轴与分度盘的转速是相同的。
61.在差动分度时，分度手柄转动，分度盘也作相应转动，它们的转向始终是相同的。
62.较小尺寸精度较高的直线移距分度应选用主轴挂轮法。
63.铣削六角棱柱，其侧棱之间和侧面之间的夹角是相等的，由分度头简单分度法进行分度。
64.铣削一棱柱棱台连接体，应先铣削棱柱，后铣削棱台。
65.在棱柱一端铣削棱台时，对刀位置应是棱柱侧棱与端面的交点。
66.制作刻线刀时，应选用高速刚刀具材料，并应在氧化铝砂轮上进行刃磨。
67.刻线刀的形式是尖头刀，其质量要求主要是刀尖部分的刃口和前、后刀面。
68.矩形花键的小径定心是指以外花键的外径作为定位。
69.在铣床上用三面刃铣刀单刀加工矩形外花键，至少需要分三步切削才能铣成外花键齿槽。
70.在铣床上铣削外花键，所选用的三面刃的宽度应通过计算确定。
（√）71.铣削外花键侧面只须达到键宽尺寸要求。
72.用锯片铣刀铣削小径圆弧面，铣出的是多边形表面。
73.用成形铣刀头铣削外花键小径时，为了调整小径尺寸，第一槽试铣后应转过180°
铣第二槽。
74.用两把三面刃铣刀组合铣削外花键，铣刀之间的垫圈厚度尺寸应等于外花键键宽尺寸。
75.外花键的对称度是指键两侧面的中分平面通过工件轴线。
（√）76.使用键宽极限量规即能验证外花键是否合格。
77.使用外花键综合量规，能判断外花键是否合格。
78.在卧式铣床上用盘形齿轮铣刀铣削齿轮的方法称为展乘法。
79.在铣床铣削的齿轮大多是渐开线齿轮。
80.渐开线的形状取决于基圆直径大小。
81.在一个标准齿轮中，槽宽与齿厚相等的那个圆称为节圆。
82.通过齿轮齿根部的圆称为齿根圆。
83.一个轮齿在分度圆上所占的弧长称为齿厚。
84.相邻两个齿的对应点之间的弧长称为齿距。
85.模数可以认为是一个轮齿在分度圆直径上所对应得长度。
86.渐开线齿轮的标准齿形角是20°
。
87.当铣刀模数、刀号选择错误时，会造成齿厚不正确。
88.工件径向圆跳动大会引起齿轮齿距误差过大。
89.当直尺圆柱齿轮的基圆直径无限大时，渐开线齿廓便成为直线。
90.斜齿圆柱齿轮的端面齿形是渐开线。
91.通过机床型号有基本部分和辅助部分组成，基本部分需统一管理，辅助部分由企业自定。
（√）
92.机床的类代号用大写的英文字母表示。
（×
） 93.机床型号中的主要参数用折算值表示，折算值必须大于1。
（×
）94.所有铣床型号中的主要参数表示的名称均为工作台台面宽度。
（×
95.X62W型铣床工作台的最大回转45度。
（√）
96.X62W型铣床的主电机功率是1.5KW。
（×
97.X62W型铣床的主轴传动系统表明，主轴的转向是改变电动机的转向实现的。
（√）
98.X62W型铣床的进给系统是由主电动机通过齿轮传动动力的，与主轴传动有一定联系。
（×
99.X62W型铣床主轴的后轴承主要用来支持主轴的尾端，对铣削加工精度无决定性的影响。
（√）
100.为了保证铣床主轴的传动精度，支持轴承的颈向个轴向间隙应调整的越小越好。
（×
101.安全离合器是定扭矩装置，是用来防止工作进几超载时损坏传动零件的。
102.X62W型铣床的工作台纵向进给与垂向和横向进给是通过电器互锁的。
（√）
103.龙门铣床的纵向进给运动是由工作台实现的，垂向和横向进给运动由主轴沿横梁和立柱运动实现。
（√）
104.X62W型铣床工作台纵向进给轴向间隙大，只需调整两端推力轴承间隙即可除。
（×
105.X2010型龙门铣床中低压溢流阀用以调整润滑油路的压力。
（×
106.当铣床工作台稍受阻力就停止进给，其主要原因是进给安全离合器失灵。
107.X62W型铣床快速进给无法启动（无快速移动），其主要原因之一是摩擦离合器间隙过小。
（×
108.X62W型铣床在进给时工作台晃动，这时可略锁紧工作台，以减小导轨镶条间隙。
109.X62W型铣床的双螺母间隙调整机构的作用是消除工作台丝杠与螺母之间的间隙。
（×
）110.X2010型龙门铣床立柱内部的重锤是为了平衡水平铣头的重量。
（√）
111.X62W型铣床主轴上的飞轮是为了使主轴容易启动。
（×
112.调整X2010型龙门铣床的横梁夹紧机构时，只需调整夹紧，松开情况就可以了。
113.X62W型铣床主轴变速时，齿轮发生严重撞击声，这是因为微动开关未导通的原因。
114.在铣床上用锥齿轮铣刀加工锥齿轮，是一种高精度的锥齿轮加工方法。
（×
115.在锥齿轮的三个基本圆锥中，顶锥角最大的是顶锥。
（√）
116.锥齿轮的外圆锥母线与轴线的夹角称为节锥角。
（×
）117.锥齿轮的模数以大端模数为依据。
（√）
118.锥齿轮铣刀的模数以大端为依据，齿形曲线是以小端为依据的。
（×
119.锥齿轮的齿形曲线小端较弯曲，大端较平直，这是因为大小端基圆直径不相等的缘故。
120.锥齿轮铣刀的厚度以小端计算，并比小端的齿槽稍薄一些。
（√）
121.铣床上铣出的锥齿轮齿形曲线是不精确的，当齿轮的齿数越少，齿轮宽度越小时，其误差也就最大。
（×
122.选择锥齿轮铣刀时，应按其实际齿数选择刀号。
升级会员 