西门子S600顶峰系统调试手册Word文档下载推荐.docx
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各DDC控制箱的编号、型号〔MBC、MEC、UC、DPU〕以及其在楼内的位置。
各现场点〔实点，包括DI、DO、AI、AO〕在DDC控制箱内的实际分布情况。
2.2根据系统配置表和施工图可以完成系统结构图。
系统结构图应准确地说明整个系统的网络结构。
对于一个独立的控制系统〔stand-alongsystem,即只有一个工作站〕应包括以下内容：
Insight工作站的计算机名
BLN的编号与名称
各条BLN所接的MBC和MEC的名称〔名称需与系统配置表相对应〕、地址与连接顺序〔需与施工图相一致〕。
各MBC所接的FLN名称与编号。
各条FLN所接的UC和DPU的名称、地址与连接顺序。
2.3根据系统配置表可以完成控制箱二次接线图。
二次接线图应准确地说明现场设备与控制器的连接以及该控制箱的电源连接。
绘制二次接线图时应务必清楚以下内容：
控制器〔MBC、MEC、UC〕的接线以及控制器内各类模块的接线
现场各种传感器、执行设备的接线方法
控制箱的电源系统
2.4根据控制箱二次接线图完成监控点表。
在监控点表中应明确整个系统中所有实点的类型、名称、地址以及相关的各种属性。
2.4.1点类型：
最常用的点类型为LAO、LAI、LDO、LDI和L2SL。
点类型根据点的实际情况确定。
关于点类型的详细论述见USERGUIDE271~274.
2.4.2
A：
DDC控制箱名称
B：
被控设备名称
C：
点名称。
点名称可以采用英文缩写，也可以用拼音，最好制定统一的表示方法。
例如：
DDC1.XF-1.SAT即表示该点在DDC1控制箱内，是新风机组XF-1的送风温度。
2.4.3点地址：
在MBC和MEC中点地址表示为：
L.D.P。
其中
L代表FLNNumber，数值为0~3，对于MBC和MEC中的点L总为0；
D代表DropNumber，数值为0~255。
对于MBC，D为PTM模块的地址，对于无扩展模块的MEC的点，D值总为0；
P代表点连接地址，数值为0~65000。
该地址点确实定应与二次接线图一致。
2.4.4点特征：
点特征的设置内容因点类型的不同而有所不同。
一般而言，需在点特征确定该点是否需报警、累积。
三、系统调试
1.准备工作及调试条件
受BAS监控的设备必须先手动调试通过；
各设备机房必须有良好的照明和正确的电源；
当涉及与其他有关厂家机电设备接口时，厂家必须有人配合；
BA监控中心必须装修完整，清扫干净，并且有充足的照明和电源；
调试工具：
A.手提电脑一台
B.对讲机一副
C.万用表一只
D.常用电工工具两套
2.调试时间
由于BA系统结构特殊、设备分散，线路较长等原因，整个400监控点的BA系统调试预计需要两个月时间。
各项内容调试时间分配如下，
1．单机调试—————20天
2．网络调试—————10天
3．系统调试—————20天
3.现场设备测试
3.1温湿度传感器的调试方法
调试条件：
●电源要求：
220VAC/50Hz的交流电源及一个220/24VAC的电源变压器。
●环境要求：
温度条件-5—50℃；
湿度条件5—95%。
●标准仪器：
一支湿度计，精度为1级；
一支温度计，精度为0.5级；
一台万用表，电压档0—10VDC的精度为0.5级。
1）温湿度传感器的精度〔温度0—10Vdc，湿度为1—9Vdc〕：
●温度信号精度：
0--50℃或-35--35℃温度信号输出端为1.5级。
●湿度信号精度：
10--90℃的温度信号输出端为5级。
2）温湿度传感器的调试步骤：
把温湿度传感器置于室温环境下，对其进行正确接线并通电30分钟后，测出其温度、湿度输出端的电压信号，并与温度计、湿度计测得的值比拟，以求出其误差；
如误差满足精度要求，那么温湿度传感器合格；
否那么不合格。
3.2压力、压差传感器的调试方法
1）调试条件：
温度条件-15—50℃；
湿度条件30—95%。
一台万用表，电压档0—10VDC的精度为0.5级；
一台压力发生器，工作范围为0—10bar，精度为0.5级。
2）压力、压差传感器的精度〔输出为0-10VDC〕：
2.5级。
3）压力、压差传感器的调试步骤：
把压力、压差传感器置于室温环境下，对其进行正确接线，压力发生器调至量程的50%后加至压力或压差传感器量并通电30分钟后，测出其压力或压差传感器输出端的电压信号，并与标准进行比拟，以求出其误差；
3.3电磁流量传感器的检查方法
220VAC/50Hz的交流电源及一个24DC的稳压电源。
温度条件-25—60℃；
一台万用表，电流档0—20mA的精度为0.5级；
2）流量传感器的精度〔输出为4-20mA〕：
3.5级。
3）流量传感器的检查步骤：
把流量传感器置于室温环境并将探头局部完全插入静止的水中，对其进行正确接线并通电30分钟后，用万用表测出其电流，如果电流不是4mA，那么按住ZeroCal键1分钟以上，这时流量传感器自动校零；
如果测出的电流与4mA的误差在精度范围之内，那么认为该流量传感器合格，否那么就认为该流量传感器不合格。
3.4各种驱动器的检查方法
1）检查条件：
220VAC/50Hz的交流电源及一个24VAC的电源变压器。
温度条件-32—70℃；
湿度条件<
95%。
一台0--10VDC的信号发生器；
2）驱动器动作行程范围为：
0—100%或0—90。
。
3）驱动器的检查步骤：
●手动检查：
如驱动器有手动/自动切换开关，首先切换至手动档，然后转动手动摇柄，同时检查驱动器的行程，如果行程在0—100%的范围内，那么认为该驱动器合格，并允许进行电动检查；
否那么认为该驱动器不合格，同时不必再进行电动检查。
●电动检查：
把驱动器置于室温环境下，对其进行正确接线并通电30分钟后，分别参加0V、5V、10V的电压信号，检查其动作行程是否为0%、50%、100%或0。
、45。
、90。
，如正确，那么视被检的驱动器合格；
否那么视其不合格。
4.单机调试
4.1MBC的通电测试方法：
1）测试条件：
220VAC/50Hz的交流电源。
温度条件0—50℃；
93%。
2）根据二次接线图插入各模块的地址条。
3）MBC的通电检查步骤：
在现场对MBC正确接入24VAC/50Hz的交流电源后，插入PowerModule和ControllModule后，然后合上电源开关，即可进行对MBC的通电检查：
●AI/AO/DI/DO点的检查椐现场的实际信号类型及完成后再进行。
●对PowerModule的检查：
如果该模块上的四个LED均为绿色，那么该模块正常；
如果ACFault/DCFault/OverLoad的LED显示为红色，那么该模块不合格。
●对ControllModule或OPENProcessor的检查：
如果该模块上的Status/BatLowLED均为绿色，那么该模块正常，如果StatusLED显示为红色，那么该模块不合格；
如果BatLowLED显示为红色，那么说明用于保存Database和Program的电池电力不够或绝缘塑料片未拔掉，更换或拔掉绝缘塑料片后该模块即可正常工作。
4）通过手提电脑访问MBC：
在MBC的openprocessor内由固化的软件Firmware，通过手提电脑的超级终端可以访问该固件，其方法如下：
●在附件的通讯中新建一个超级终端，选择com1为连接端口，端口设置如下：
速率：
9600；
数据位：
8；
奇偶校验：
无；
停止位：
1；
流控制：
无。
●通过电缆连接电脑的com1口和MBC的MMI口或者Modem口，电缆的做法见附图。
●进入超级终端后敲ENTER，系统响应后输入用户名：
HIGH，再输入其密码：
HIGH；
之后即可访问MBC的固件。
通过访问固件可以查看该MBC的根本属性设置并修改其地址，其方法如下：
>
Point,Application,Time,Message,Cancel,System,Bye?
S
Diagnostics,Users,dAtes,deStinations,Error_msgs,Hardware,Text,Quit?
H
Fieldpanels,Disks,Partners,Quit?
F
Log,Display,Add,dElete,Modify,Config,Ostracize,Quit?
D
Here,Printer:
Fieldpanel:
0--
09/15/1997MONFIELDPANELCONFIGURATIONREPORT05:
26pm
-----------------------------------------------------------Fieldpaneladdress:
0
Firmwarerevision:
CEC0349OPV2.4APOGEE
Firmwarechecksum:
0000
MMI/MODEM:
4800bpsModemdisconnected
MMI:
9600bps
BLN:
19200bps
Pointmodules:
Enabled
FLN#1:
4800bps
FLN#2:
FLN#3:
Batterystatus:
Alive
Endofreport
通过此报告可以看到该MBC的地址位0〔出厂默认值〕，固件版本号为2.0，电池状态良好。
修改地址的方法如下：
C
Mmi,bL
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