岗位标准化Word文档下载推荐.docx

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1.检修工作票必须由副科长填写。

2.副科长应了解完成检修任务的施工方法和工艺质量要求、工作范围，工作时需要登高的高度，工作需要多少时间，工作时需要多少人，工作时需要的试验电源等。

（二）接班

1.询问交班人上班工作情况，检查、检修及设备运行情况，查阅各种记录填写是否认真、规范，内容是否齐全，设备是否有故障和缺陷，以及采取的措施、处理结果和变更情况，上级的有关命令。

2.设备运行情况，变压器的声音、温度是否正常。

3.各开关的停送电标志牌是否齐全，是否和实际运行情况相符。

4.各种仪表的指示情况。

5.遗留问题。

落实责任向上汇报。

6.在交接班记录上签字，并向调度室汇报进行交接。

（三）作业前的准备

1.配电工准时进入交接地点，戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。

2.进入需要操作的设备前。

3.检查巡视

（1）电器设备有无放电现象。

（2）保护使用情况。

（3）电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。

（4）电缆有无发热现象。

（四）倒闸现象

1.停电操作

值班人员接到停电指令或持有“停电检修报告单”的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作：

（1）停高压开关时，应核实要停电的开关，确认无误后方可进行停电操作。

停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关手柄，将高压开关闭锁，并在手柄上挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌。

如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关。

（2）低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作、禁止合闸

”的警示牌。

2.送电操作

当值班人员接到送电指示或作业人员已完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定时间送电。

送电操作如下：

（1）高压开关合闸送电：

填写“检修工作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，取下隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。

（2）低压馈电开关送电操作如下：

取下开关手柄上的“有人工作、禁止合闸”的警示牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。

同时，观看漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向机电科及跟班副科长汇报，严禁甩掉漏电继电器强行送电。

（五）班中巡检

1.设备外观零件，各部标志是否齐全、完好。

2.设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。

3.各种仪表、信号指示是否正确。

4.设备接地保护装置是否良好、可靠。

5.认真规范填写相关记录。

（六）交班

1.整理好各种记录，搞好本变电所的文明生产。

2.向接班人汇报本班工作情况。

3.协助接班人现场检查。

4.发现问题立即协同处理。

5.对遗留问题，落实责任向上汇报。

6.履行交接手续。

7.上井汇报，填写记录。

四、特殊操作及作业标准

1.在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向机电科和跟班副科长汇报，查找原因进行处理，故障排除后，方可送电。

2.发生人身触电及设备事故时，立即断开有关设备的电源，并及时向机电科及有关领导汇报。

作业口诀

班前准备，应知应会。

定时定点，交班接班。

事故状态，重大隐患。

不得交接，等候稳妥。

问清看好，现场移交。

用具用品，工具仪表。

双方认可，签字汇报。

绝缘用具，备齐用好。

开关送电，不可强行。

故障查处，方可送电。

试验检漏，按对按钮。

不同类型，方法不同。

灯亮灯灭。

仪表千欧。

跳闸延时，皆樽步骤。

停电送电，以票为准。

联系可靠，线路无人。

先合隔离，后合断路。

如要停车，顺序相反。

检修停电，监护安全。

严遵程序，保证规范。

交班做到，文明卫生。

交代清楚，签字汇报。

井下电钳工标准化操作规范

电钳工必须经国家指定专业安全技术培训部门培训，考试合格，取得资格证书，持证上岗。

1.检修、安装、搬迁机电设备、电缆时，禁止带电作业。

2.井下电气设备在检查、修理、搬迁时应由两人协同工作，一人操作、一人监护。

检修前首先必须切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行）、悬挂接地线，挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，才允许触及电气设备。

3.操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。

操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。

127千伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分绝缘应良好。

4.井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具和与电压等级相符的验电笔。

5.井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：

（1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度小于1%以下地点使用。

（2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。

（3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。

接班一作业准备一停送电操作一班中巡查一交班

（一）接班

1.准时进入变电所接班

2.询问交班人上班工作情况，检查、检修及设备运行情况，设备是否有故障和缺陷，以及采取的措施、处理结果和变更情况。

3.安全用具、绝缘用具、工具、仪器、通讯器材、消防器材是否齐全完好。

4.设备运行情况，变电器的声音、温度是否正常。

5.各开关的停送电标志牌是否齐全，是否和实际运行情况相符。

6.各种仪表的指示情况。

7.存在问题协同处理。

8.遗留问题，落实责任向上汇报。

9.在交接班记录上签字。

（二）、作业准备

1.戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。

2.核对所要操作的设备的双重编号与要求的操作指令。

（三）停送电操作

1.送电

（1）合上高开隔离，合上高开断路器，解除低压总开关的闭锁，合上低压总开关，解除各分开关的闭锁，合上分开关，挂上送电标志牌。

2.停电

（2）停电的顺序与送的顺序相反。

（四）班中巡查

1.设备外观零件，各部标志牌是否齐全、完好。

（五）交班

1.凡有可能反送电的开关必须加锁，开关悬挂“小心反电”警示牌。

2.在同一馈电开关控制的系统中，有两个及两个以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，并应有一个负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。

工作结束后、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。

严禁约定时间送电。

3.当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向指挥中心汇报。

4.发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用灭火器或砂子灭火，并及时向指挥中心汇报。

接班之后先巡检，设备状况记录好。

发现设备有问题，抓紧处理最重要。

处理不了的问题，停止运行及汇报。

检修设备先停电，停电要把电来验。

设备放电测瓦斯，不超限时再放电。

停电手把要闭锁，莫忘悬挂标志牌。

两组以上同时检，分别悬挂停电牌。

互相联系方送电，严禁约时来送电。

开盖查前先验电，确定无压在放电。

瓦斯浓度合要求，一人工作一人监。

修理开关莫乱动，位序标记不准变。

检修完毕装盖前，防爆腔内细查看。

线头工具零部件，清理干净方安全。

供电系统出故障，排除故障再送电。

强行送电要不得，送电排障更危险。

风电闭锁需坚持，严禁随意停局扇。

发生电气火灾时，灭火之前先断电。

运输机上各保护，严禁甩掉强运行。

检修保护装置时，严禁随意调整定。

检漏装置做实验，必须严格按规定。

安装拆卸需注意，工作场所是关键。

顶底板要无积水，人员通行要方便。

采煤机械用电缆，使用缆车或缆夹。

电缆接头很严格，热补冷补做耐压。

电缆敷设留余量，沿帮悬挂防撞压。

严禁带电运设备，搬运禁止超高宽。

工作完毕要清点，工作仪表应齐全。

履行交接把字钱，保证安全最关键。

主通风机标准化操作规范

通风机司机必须经国家指定专业安全技术培训部门培训。

考试合格，发给许可证后，持‘证’上岗，操作。

具有一定的电气理论知识和电工基础知识，熟知电气设备的特性、构造及工作原理、掌握机电设备安全管理质量标准化要求及行业标准，遵守规程相关规定。

1.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。

2.当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。

3.主通风机应严格遵守以下安全守则和操作规律。

（1）不得随意变更保护装置整定值

（2）操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺利进行。

（3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保护工作

（4）地面风道进风门要锁固。

、

（5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

（6）通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。

（7）及时如实填写各种记录。

（8）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。

（9）严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

三、作业流程及标准

接班---作业准备----启动通风机----运行----停止通风机-----交班

（一）、接班

1.按时进入主通风机接班。

2.询问上班工作情况、设备运行情况、事故隐患处理以及遗留问题和注意的事项。

3.查看上班的记录台账。

4.在交班司机陪同下，进行现场检查。

5.检查主电机及辅助设备的链接部位，螺栓及健是否松动

6.检查各转动部位有无堵塞现象，季节应注意主体风筒是否结冰，对导叶传动装置进行检查，看位置是否正确。

7.检查叶轮、叶片有无异常，有无裂纹和摩擦现象

8.对各风门位置、密封情况和钢丝绳锈蚀磨损断丝情况进行检查

9.检查各部轴承、温度、油量、油质及超温报警是否正常

10.检查高低压开关是否正常、

11.检查各仪表、温度计、负压计、压力指示是否正常

12.