安全双基建设考核制度Word文档下载推荐.docx

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办公室主要职责:

1.根据要求及时修订“双基”建设工作标准和考核办法;

2.负责“双基”建设考核办法的组织和实施;

3.负责集团公司有关“双基”建设内容的传达和落实工作;

4.组织各单位有关人员做好“双基”建设迎检工作。

5.落实领导干部下现场制度。

党政正职每月不少于10次,副总、工程师以上分管安全生产的领导每月不少于15次,其他副职不少于8次。

副职及以上干部下现场次数规定为:

生产口(生产调度部)不少于12次,非生产口(保卫部、综合部、财务部)不少于8次,。

6.实行安全质量结构工资制度,双基考核部分占绩效考核的25%(20%安全结构工资+5%培训工资),逐月考核,并严格兑现。

(计分办法详见考核标准)

7.强化现场检查和隐患整改,堵塞管理漏洞,杜绝“三违”现象,每月检查不少于四次,检查要覆盖所有生产区域和重要场所,不留死角,每次检查必须由生产副经理领导带队,详细做好记录,检查出的问题按照“五定”原则进行落实,实现闭环管理。

8.认真落实《安全检查和隐患整改制度》,公司每周排查一次,加大对隐患排查和治理力度,建立重大事故隐患跟踪落实台帐。

9.“双基”建设考核领导小组每月15号前对各单位上月“双基”建设开展情况进行考核,考核结果经主管安全生产副总审核总经理批准后,每月15日前由安环部把考核结果报企管部具体执行。

“双基”建设月度考核实行百分制,考核结果直接与部门绩效考核直接挂钩。

10.各职能部室按照考核分工,根据公司“双基”建设考核标准和工作人员的工作质量、工作作风考核制度认真开展工作,及时对车间、部室进行检查、指导和考核。

11.因发生轻伤及以上人身伤亡事故和二级及以上非伤亡事故时,责任单位根据奖罚标准扣罚。

12.本办法自下发之日起实施。

13.本标准及考核办法的解释权属精一集团铝合金有限公司。

附:

铝合金公司安全双基建设标准及考核评分办法

车间安全生产双基建设标准及考核评分办法(安全管理)

序号

“双基”建设内容

考核要求

评分标准

扣分

 

1双基基本建设

车间要成立安全生产“双基”建设领导小组,具体负责组织、协调“双基”建设工作。

1、有“双基”建设领导小组,依据本标准制定本单位“双基”建设管理实施办法.并制定对班组、个人的“双基”建设标准,并自行考核、兑现。

1、无领导小组扣2分。

职责分工不明确扣1分.无实施办法扣2分,实施办法不具体扣1分。

2、无班组双基建设标准、考核结果、兑现情况每项扣1分。

3、未按照实施办法严格落实每项扣1分。

2、每月对本单位“双基”建设工作开展情况,进行自检、考核,并召开二次“双基”会议(可与安全办公会一块召开),对双基建设情况总结分析、部署安排。

不召开会议扣3分,会议内容总结分析不全面、部署安排不具体扣1分。

推行“012345”安全管理模式,实现安全理念、机制、考核三统一。

未推行“012345”安全管理模式扣5分,安全理念、机制、考核一处不符合公司要求扣0.5分。

各车间主任是“双基”建设的第一责任者,建立完善的安全管理指挥体系,定期主持召开安全生产会议,研究部署安全生产工作及每月公司安排布置的重点工作。

3、建立安全管理机构网络,形成公司责任人—生产车间第一责任人--班组的梯次安全管理网络,并明确管理职责,积极发挥作用。

无网络或少一个环节扣1分.职责不具体、不落实扣2分。

4、各车间每月至少要召开二次由车间领导主持的全员安全专题办公会议(联保人员参加),及时研究部署安全生产工作,及时学习、贯彻落实上级安全生产会议、文件精神要求,并有学习记录、落实计划,有会议记录内容、有人员签到。

1、未按要求召开会议扣3分。

文件、会议不落实每件扣1分。

2、会议无重点、无安排、无落实每项扣1分。

弄虚作假扣5分。

5、每周由车间领导组织召开一次班长例会,有会议主题、内容、记录、签到,并形成制度。

1、无制度扣2分,少开一次扣1分,无记录一次扣1分,无签到扣0.5分。

2、班长无故不参加会议扣除1分/人次。

6、每班组每月召开四次班务会,明确月度安全生产工作重点,对安全生产做到有布置,有检查,有落实,记录齐全。

1、不召开扣2分,少于3次的扣1分/次,无重点扣1分,记录不全面扣1分/项。

2、参会人员无签到扣0.5分。

7、坚持班前班后会制度(车间领导必须参加),安排工作时必须强调相应的安全注意事项,现场安全责任落实到人。

1、未建立制度扣2分,每缺一次会议扣1分(查记录)。

2、安排工作时没有强调安全内容扣1分/次。

8、根据阶段性安全生产发展形势,制定年、季、月度安全工作计划,并有月、季、年度安全工作总结。

根据阶段性公司要求制定车间相适应的安全管理办法、措施,并组织贯彻实施。

月度计划于每月25日,年、季度总结计划于最后一个月25日前,报安环部。

按时报送其他有关安全信息资料。

1、未制定扣5分,不按内容要求、计划、措施落实扣1分/项。

2、不报送扣3分,迟报扣1分。

3、月工作计划编制不认真、不全面扣2分/项。

9、对公司每月安排的重点工作,需认真安排部署,并制定专人跟踪落实,确保每项工作落到实处,取得实效

1、对公司布置安排的重点工作不传达、不布置、不安排的,每项扣5分;

2、工作安排、布置不具体,执行不到位的,每项扣3分;

3、工作敷衍、应付检查的,每项扣2分,

4、工作安排后不跟踪落实,不管不问的,每项扣1分。

2双基基本建设

践行安全零理念,开展零理念对标,强化制度建设,实施两个规范,建立车间自主、班组自理、员工自律管理体系,实现基层自主管理。

1、各车间必须结合自身实际,健全完善各项安全管理制度:

安全生产责任制、安全会议制度、安全目标管理制度、安全生产检查制度、安全教育培训制度、事故隐患排查制度、班组安全管理制度、特种作业管理制度、劳保用品领用管理制度、检修及危险作业审批制度、事故应急救援制度、要害部位安全管理制度、安全奖惩制度等,车间所有人员必须熟知制度内容。

并落实到位。

1、每缺1项扣2分。

2、制度内容不全、不按制度落实,每项次扣1分。

3、相关人员不熟知每人次扣0.5分。

2、严格按照公司相关安全责任制、规章制度,实施两个规范,制定《安全管理行为规范》和《岗位操作标准和行为规范》标准,并认真落实。

未制定两个规范标准扣3分,落实不到位一处扣1分。

3、实施安全质量结构工资,车间、班组、个人三级安全考核体系健全,标准科学,可操作性强,逐月考核,严格兑现奖罚。

1、不开展三级安全考核扣3分;

标准可操作性差扣1分;

2、考核不认真、不兑现奖罚扣2分。

4、各岗位或工种必须熟练掌握与本岗或工种的安全技术规程、作业标准、操作规程等基本安全常识。

1、完全未掌握的扣3分/人次;

2、不熟知扣1分/人次。

(考核时现场查问)

5、员工对本岗位的危险危害因素能进行有效辨识、评价和控制,并熟知防范措施和有效防范。

1、无法辨识危险危害因素,不会采取有效防范措施的扣3分/人次;

2、不能充分辨识、熟知防范措施、有效控制扣1分/人次。

6、按照“零起点、零过程、零目标”的工作要求,突出过程控制,结合车间实际,基于国家标准、行业标准,分专业将“零理念”细化、量化,形成“零理念”标准体系。

1、未开展“零理念”延伸活动,扣6分;

2、相关“零理念”制定不合理,无可操作性,每项扣3分;

7、实施“零理念”对标管理,分级、分类建立“零理念”对标管理台账,逐项统计,逐月分析,制定措施,循环改进,实现安全“零理念”与安全管理深度融合

1、未分级、分类建立“零理念”对标管理台账,每缺一项扣6分;

2、不统计,不分析,每项扣3分;

3、统计分析后,未制定措施,不改进的,每项扣1.5分。

加强基层班组建设,确保有关安全技术规程、操作规程贯彻落实。

8、建立班组长选聘制度;

制定班组长选拔任用标准。

并严格落实。

无选聘制度扣2分,制度落实不到位扣1分;

无标准扣2分。

9、积极开展优秀班组、标准化班组建设,制定实施办法、考核评比办法,提升班组管理水平。

无实施办法扣3分;

不考核扣1分。

10、各班组必须建立“六项制度,三本台账”:

安全生产责任制度;

交接班制度;

安全作业奖惩制度;

安全培训教育制度;

联保互保制度;

危险作业审批制度;

安全检查记录;

安全学习记录;

安全生产奖惩记录。

1、制度不结合实际、操作性不强、执行不到位扣除2分/项。

2、台账记录不全面、不具体扣、不合要求除2分/项。

11、严格执行交接班制度,每班次交接人员必须做好交接手续,记录要清晰、认真,时间内容要准确。

(交接内容包括:

安全生产情况、设备运行状况、环境卫生、隐患情况、工检修及交接班任签字等具体细节问题。

1、无制度扣3分。

2、每缺一次记录扣2分。

3、记录内容不全扣1分/次。

1、坚持车间干部值班制度,并有值班表、干部值班交接记录。

按要求对各岗位进行巡检,并签字确认。

1、无制度扣3分,未建立值班表扣2分,空岗一次扣1分,无值班记录视为空岗。

2、记录作假扣5分。

2、建立健全安全技术责任制,并有安全技术管理网络。

车间技术负责人(主任、运行、检修副主任)要每月最少开展一次班组以上人员的安全技术讨论、活动,并有记录、签到。

1、无责任制、无网络各扣3分。

2、不按要求开展讨论或活动扣2分。

3、无记录扣1分。

3、按规定及时调查处理安全生产事故,按“四不放过”的原则对事故认真调查、分析、处理。

1、事故隐瞒不报或谎报扣5分/次。

2、事故不调查、不处理扣3分/次。

3、不配合上级调查扣3分/次。

3

安全技术、事故管理

严格执行车间领导值班、现场跟班制度,落实车间干部的安全责任;

配备各级技术负责人,建立健全并落实各级安全技术责任制,严格事故管理。

4、建立事故档案管理台帐,记录事故经过、事故原因、事故处理措施、事故教训、人员伤亡和财产损失情况,并拟写事故处理通报车间公布。

1、未建立扣3分。

2、事故经过、原因不详扣1分。

3、事故责任不处理、事故后无措施各扣2分。

4、无通报、未公布扣1分。

5、制定突发安全事件应急处置预案,每季度组织一次对应急预案内容进行培训

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