材料试验检验方案文档格式.docx

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总建筑面积（m2）

13#楼

永久

居住

1

18

54

剪力墙

11497.48

138898.85

15#楼

11498.13

20#楼

11500.57

21#楼

11498.02

22#楼

8

25.8

3748.56

23#楼

3752.61

25#楼

25.9

5640.44

26#楼

27#楼

5635.47

28#楼

29#楼

11494.21

30#楼

7

22.9

4883.99

31#楼幼儿园

教育

3

13.75

框架

1960.39

人防楼梯间

其它

3.4

115.43

地下车库及辅助用房

-1

48167.38

2、材料概述

（1）混凝土工程

本工程使用的混凝土采用预拌混凝土，二次浇捣构件混凝土等级为C25，垫层混凝土等级为C15，基础混凝土有防水要求，其抗渗等级为P6。

混凝土等级如下表：

混凝土强度统计表

部位

混凝土强度等级

垫层

基础

连梁

柱

梁板

楼梯

备注

13#、15#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#楼-0.050以下

C15

C35

C40

基础、地下室外墙P6级抗渗混凝土

13#、15#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#楼11.50-23.10米

13#、15#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#楼23.10米以上

C30

构造柱、过梁、圈梁

C25

（2）钢筋工程

本工程涉及的钢筋主要有：

HPB235HRB400HRB500三种钢筋，钢筋直径从6mm到25mm。

主要钢筋分布情况：

高层基础筏板主要采用HRB500级直径18钢筋；

多层基础筏板采用HRB500级直径14钢筋；

框架柱纵筋主要采用HRB400级直径20、22、25钢筋；

箍筋主要采用HRB400级直径6、8、10、12钢筋；

剪力墙墙体及拄采用HRB500级10、12、14、16、18钢筋；

剪力墙边缘构件主筋主要采用HRB400级直径12、16、18、20钢筋；

楼板板筋主要采用HRB500级直径6、8、10、12、14钢筋。

钢筋连接方式

根据设计要求，框架柱及剪力墙内钢筋，直径∠12时采用绑扎连接，直径≧12mm时纵筋接头采用机械连接电渣压力焊接头，梁内纵向钢筋直径＞14mm时采用机械连接；

主楼筏板钢筋采用机械连接，其它板筋采用绑扎连接。

另外结合本工程实际，对剪力墙暗柱、端柱主筋直径为12及以上的主筋采用电渣压力焊接头连接。

内剪力墙主筋直径小于12的采用绑扎接头连接。

楼层板筋采用绑扎接头连接。

（3）砌体工程

本工程墙体砌筑质量等级为B级，设计使用砌体材料为蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块。

在标高-0.050以下的墙体采用Mu20蒸压普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑；

-0.050以上的墙体采用A3.5蒸压加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑，潮湿房间（如卫生间）墙体采用M7.5水泥砂浆砌筑。

外围护墙墙体为200厚，分隔墙墙体为100或200厚。

（4）防水工程

本工程屋面防水等级为一级，地下室防水等级为二级。

根据建筑构造用料做法表知，防水工程所用到防水材料有：

4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材、渗透结晶型高分子聚合物防水砂浆，聚氨酯防水涂料、JS防水涂膜。

其中，地下室采用4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，屋面工程采用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，有水房间的楼地面采用JS防水涂膜，屋面天沟、檐沟、泛水、雨水口、管道穿通处以及屋面突出部位的连接处加做一层聚氨酯防水涂料。

（5）保温工程

本工程采用挤塑聚苯板B1级+60厚混凝土。

二、编制依据

1、本工程施工施工组织设计、施工蓝图。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）

5、《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB1499-2007

6、《混凝土质量控制标准》GB50164—2011

7、《通用硅酸盐水泥》GBl75—2007

8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002

9、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002

10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

11、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001

12、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010

13、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

14、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

15、《水泥胶砂强度检测方法》GB/T17671-1999

16、《建筑砂浆基本性能试验方法》GB/T70-2009

17、《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-20089

18、《沥青防水卷材试验方法》GB328-1989

19、《12YJ3-1》、《13YJ106》

三、试验管理

1、人员准备

设专职试验员1名，负责需送检材料的取样和送检。

送检资料的整理和归档由项目资料员负责。

2、设置标养室

在施工现场设置面积约20m2的标准养护室，控制标养室内温度在20±

2℃，湿度≥95%，标准养护室内还需搭设架子用于放置试块，试块间距控制在≥10mm。

3、试验器具

表2试验器具

器具名称

规格

数量

砼试模

150×

150mm

20组

砼抗渗试模

175×

185×

150mm

4组

砂浆试模

70.7×

70.7mm

5组

坍落度筒

100×

200×

300mm

1个

温湿自动控制器

SWMSZ型

1台

环刀

200cm3

1套

游标卡尺

0-150mm

1把

电子温度计

JZ-2,30-120℃

2个

天平

30kg

指针温湿度计

4、试验台账管理

（1）施工试验记录应按要求填写试验专用表格。

（2）对送检材料要在台账中写明材料的生产厂家、取样时间、送检时间以及材料用于的部位等一系列相关信息。

（3）对送检的报告单要及时取回。

（4）对试验结果要及时提供给栋号负责人，以便现场指导施工。

（5）对不合格的试件，要及时反馈到总工程师，以便及时处理。

四、材料送检取样及留置规定：

1、钢材

送检批量：

按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）。

送检数量：

热轧带肋钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。

圆盘条钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。

取样规定：

试样在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需作任何加工，试样应在外观尺寸合格的钢材上切取并且不要在钢筋头部切取。

切取样品时，应防止因受热，加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。

试样毛剌须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。

由盘卷上切取的线材，允许调直，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。

2、钢筋接头

电渣压力焊：

在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

力学性能试验送检数量及试样要求：

拉伸3件（长500㎜），试样四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜。

闪光对焊：

力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。

直螺纹连接:

（1）应按每种规格加工批量随机抽检10%且不少于10个检查钢筋丝头，此项由操做工人和管理人员一起对加工好的钢筋丝头进行抽检。

（2）直螺纹连接接头强度必须达到同类型刚才强度值，接头的现场检验按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验与验收，不足500个也作为一个检验批。

每一检验批随机截取3个接头试件做单向抗拉强度试验。

3、水泥

同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

取样方法：

袋装水泥用取样管，随机选择20个以上同一编号，不同的部位等量取样。

总量不少于12㎏，经混合均匀后用防潮容器包装送检。

4、结构构件混凝土强度试件

（1）混凝土试件取样：

a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；

c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

d、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；

e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。

（2）试件的制作与养护：

a、每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次立即制作试件，试件的成型方法应与实际施工中采用的方法相同。

成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

b、制作试件用的试模应具有足够的强度并拆卸方便。

试模的承压面公差不得超过0.0005d（d为边长）。

组装后各相邻面的不垂直不应超过0.5OC，试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1㎜。

制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。

试件3个为一组，试件尺寸规格为150×

150㎜标准试模。

c、根据需要，试件可采用标准养护和构件同条件养护。

d、采用标准养护的拆模后的试件应立即放在20±

2℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护。

在标准养护室内试件放在架上，彼此间隔为10-20㎜，并应避免用水直接冲淋试件。

同条件养护的试件拆模后，试件应放置在靠近相