东郊污水处理厂工艺管道安装施工方案612Word下载.docx
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S1S2S3《全国通用及给排水标准图集》
GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
QG、JA31.01-21-1999河北省安装工程公司企业标准《程序文件汇编》
HGJ534-91《玻璃钢管和管件》
上海市政工程设计研究院工艺施工部总说明及施工图。
2．1．唐山市东郊污水处理厂扩建工程位于唐山市陡河边东路桥西北侧。
工程总投资共2.47亿人民币，是省重点工程项目，目前又被列为国家重点工程项目。
2．2．工艺管道部分施工任务包括：
各种材质、管径埋地管道安装2000多米，出水口1座。
污水井、特殊井等若干座。
2．3．工程特点
该工程具有施工面大，施工现场分散，管道埋深较深。
管径较大，面临雨季施工等特点。
2．4．质量目标
本工程施工确保省优工程，争创国优工程。
2．5．施工工期
工程于6月14日开工，10月21日竣工，总工期日历天数132天。
三、施工部署
3．1总部署
本工程在尽量减少与其它单位交叉施工的前提下，采用机械结合人工开挖方式，多点不同材质管道同时施工，以减少雨季施工影响，确保工期。
3．2施工准备
3．2．1．技术准备
⑴针对该工程性质组建项目经理部，汇同监理业主，设计单位进行图纸会审，明确施工分界线，及特殊设计要求。
⑵根据现场提供的水准点、基准线，结合施工图引出管线中心控制桩，控制管线位置坡度和深度；
管线转角处引出半永久性中心线控制桩，控制管线中心线左右闭合；
利用水平仪、经纬仪在距管道中心线一侧5m处每隔10-15m引出半永久性水准线和轴线控制桩。
3．2．2．人员、机具、物料准备
根据工程进度需要提出满足施工要求的人员、机具、物料计划，并逐一落实，确保工程顺利施工。
3．2．3．后勤保障工作准备
为便于施工，现场搭建临时办公室、职工休息室、材料库、临时食堂等设施。
3．3施工方案
该工程按如下顺序进行施工
测量放线→沟槽开挖→垫层铺放→污水井砌筑，支墩施工→管道安装→闭水实验→分层回填→地面清理
3．3．1．测量放线
根据已确定的水准桩和轴线控制桩测量放线，设置定位标志，暴露地面障碍物，经建设单位、监理人员验线校核无误后进行下道工序施工。
3．3．2．沟槽开挖
⑴根据放线情况，分段开挖，分段施工以免大面积开挖造成交通堵塞，沟槽坍塌，主要路口或施工条件较差，部位要首先施工验收后及时回填。
⑵污水管道埋深在4-8m左右管径较大，机械开挖的余土要及时外运，避免现场大量堆积，为保证施工安全，开挖时原则上必须进行放坡处理，考虑到管沟较深，土质不一情况，实际施工中采用放坡与支撑并用方法，但必须保证沟底宽B≥D1+2b1，支持板与支撑木采用木材厚度不小于50mm，长度不大于4m，撑木梢端直径不小于100mm，且随挖随支。
开挖后档壁两端1.5m范围内用角钢做围栏，以确保施工安全，详见附图。
⑶机械开挖时要随时检测挖深情况，留出200mm预留量用人工开挖方式控制槽底标高，此前必须对支撑情况严格检查，余土要随挖随运，杜绝超挖。
⑷沟底挖完后要及时验收，及时下管避免长时间晾槽。
3．3．3．管道安装
选用管材必须有合格证，材质证，检验报告，并经外观检查合格，安装时沿管沟方向布设管道，选用16t以上吊车吊装，吊装角小于90°
情况下，平稳地向沟底放管，对口时采用倒链配合，确保直管对口平齐，承插管间隙均匀，管道直线度良好。
同时可进行支墩及污水井砌筑。
⑴钢筋砼及砼管安装
管径
（mm）
埋深
（m）
管道支墩
管道标口
备注
钢筋砼及砼管
≤600
0.7-20
可彩用素土基础，接口处做混凝土垫
钢丝网水泥砂浆抹带接口，承插管水泥砂浆接口，套环及油麻灰柔性接口
槽基土质较好地下水位低于管底，槽基为岩石多石基础
砂垫层基础
≤2000
0.7-2.5
90°
混凝土基础
2.6-4
135°
4.1-6m
180°
采用排水管钢丝网水泥砂浆抹带接口时，抹带及填缝物均用1：
2.5水泥砂浆，钢丝网规格为20#10×
10镀锌钢丝网，具体尺寸详见S1、S2、S3。
⑵玻璃钢管的联接
a.安装玻璃钢管子时应检查制品不得有龟裂、裂纹和气泡，纤维不得外露，内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm之间，内衬层重叠宽度不得小于50mm，制品最小厚度低压成型不得小于5.0mm,长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度，可为规定厚的80%，制品椭园度偏差小于1%D。
b.采用对接方法连接时D≥500mm管道内外面都必须多层贴合，内部贴层为耐蚀层，不作为强度层，多层贴合的最小宽度可参照0.25Mpa，承压管道施工，DN300以下管道最终最小接合宽度不小于175mm，DN1000以上管道不小于525mm，详见HGJ534-91。
c.承插式玻璃钢管及管件直管插入承口内的深度取管周长的1/6或100mm两者中小者，承口应与本体等强度，承口与插管间隙用树脂胶泥密封，搭接口用环氧树脂玻璃丝布多层贴合，具体形式参见厂家指导书。
⑶．铸铁管道水泥捻口施工
管子承插间隙调整均匀后将麻绳拧成比管口间隙大1.5倍或用直径为7-8mm的结实麻胶由接口下方逐渐向上塞进缝隙里，用捻凿依次打入间隙，捻口选用425#以上普通硅酸盐水泥与水以重量比9：
1的比例拌合后，分层填塞，经4-5次填满用湿草绳裹住接口，进行不少于48小时的养护。
3．3．4．污水井、排放口的施工
污水井排放口施工严格按S222和S231施工。
特殊井的施工按设计要求进行。
3．3．5．闭水试验
一段或整根管施工完毕，验收合格、污水井、接口达到养护期后即可进行闭水试验。
试验时先将管道上下游井内的管子两端用盲板或砂袋堵好，上游处设一水箱，并从水箱向管内注水，管内充满水后，一般浸泡1-2昼夜再进行试验。
试验时间不少于30分钟，其渗出和渗入量应符合规定要求。
3．3．5管沟回填
基槽回填采用分层回填，分层夯实的方法，机械夯实以200-250mm左右为一层。
回填土密实度要求：
胸腔填土≥95%，管顶以上500mm内≥85%（木夯夯实），500mm以上至地面≥90%。
4．1项目经理部构成
序号
职务
主要职责
备注
1
项目经理
工程总体安排布置协调各种关系，对安全、质量、进度负主要责任
全面工作
2
项目总工
解决技术问题及特殊情况下，施工措施、作业指导书、技术交底、等工作的编制实施以及技术资料的收集整理
兼任材料责任师，对进场材料质量负责
3
项目副经理
总体安排、调配现场人员、机械、物料，保障施工顺利进行
对安全及进度质量负责
4
质检员
现场质量监督管理
对工程质量负责
5
安全员
对现场安全状况管理，随时纠正、消除安全隐患
对安全负责
6
材料员
现场物料的发放、管理
对物料安全质量负责
4．2劳动力计划
工种
计划人数（人）
管道工
15
瓦工
20
砼工
10
木工
油漆工
保修电工
7
汽焊工
8
电焊工
9
起重工
钳工
放线维修
11
壮工
30
12
保卫
合计
107
5．1．施工机具
机具名称
单位
数量
挖掘机
台
自卸料车
振捣器
砼搅拌机
砂浆搅拌机
蛙式打夯机
铲车
吊车
10t汽车
通勤大客车
电锯
泥浆泵
2″带胶管300m
13
水准仪
14
经纬仪
手推车
辆
16
倒链
个
1-5t
17
锹
把
50
18
镐
19
模板
块
400
装载机
21
电闸箱
22
计量箱
23
电焊机
24
电缆
m
1000
2.5-35m2
25
道木
5．2．工装用料计划
名称及规格
车桥、人行桥
钢板δ=16
60m2
δ=10
65m2
工字钢20#
85m
槽钢20#
90m
角钢50×
50m
缝管1″
60m
2″
40m
明沟排水及夜间照明
300m
2.5-16m2
胶管
2寸
警示灯
40个
草袋
400个
管沟支撑及沟壁维护
2-4m跳板
150块
圆木支撑
200根
钢管
30m
3寸
钢板
20m2
δ=16
角钢
650m
角50×
6．1．检验程序
施工过程中班组要随时进行自检，工序完成、自检合格后及时填写自检记录；
工序交接、分项验评、隐蔽工程验收等工作应有项目总工牵头，邀请顾客代表及监理共同参加，做好祥实交接记录。
6．2．质量控制点设置
⑴桩点移植，沟槽放线。
⑵沟底验收
⑶管顶标高测量
⑷闭水实验及砼试块检验。
⑸回填夯实隐蔽工程验收
以上各项检验工作均需业主和监理公司共同参加。
6．3．程序文件的运用
该工程严格按公司ISO9002质量体系运行文件实施，确保工程质量，具体要求如下：
⑴物资采购严格按QG/JA31.04-1999控制程序
⑵顾客提供产品按QG/JA31.05-1999控制程序
⑶送货检验和试验控制QG/JA31.08-1999控制程序
⑷物资搬运和贮存QG/JA31.14-1999控制程序
⑸材料标识和可追溯性按QG/JA31.06-1999控制程序
⑹最终检验和试验按QG/JA31.10-1999控制程序
⑺工程防护和交付QG/JA31.15-1999控制程序
⑻工程技术文件和资料控制QG/JA31.24-1999控制程序
7．1．安全措施
施工中必须保证人员、施工机具、工程材料的安全，使之均以最佳状态满足施工生产。
⑴入厂人员应严格管理，合理使用劳保、防护用品，新入厂职工
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