高速公路防排水工程施工组织设计方案Word格式.docx
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中央分隔带
m
5250
2
路缘石安装
3
504
超高段集水槽
4
路肩培土
8636.25
5
C20砼预制块边沟
4585.9
6
边沟涵
116
7
拱形骨架护坡
2704.3
8
植草路基护坡防护
79203
二、防排水工程施工计划
后附各分项施工计划安排
三、防排水工程施工方案
（一）、小型预制构件施工方法
本项目的小型预制构件包括：
边沟混凝土预制块、护坡混凝土预制块、锥形护坡混凝土预制块、踏步混凝土预制块、踏步混凝土缘石、护坡道预制块等。
..........
根据不同类型的小型预制构件规格和数量，定制定型模板或组合模板。
底模采用水泥混
凝土硬化，要求平整密实。
砼配合比按已批复，在拌和站进行砼拌合，由砼罐车运至预制场人工配合入模土浇筑，
在振动台上振捣密实，待砼达到设计要求强度后脱模、运至堆放场养生，养生时间不少于7
天。
小型预制构件堆放时，要按类型、规格、生产日期分别堆放，并有明显标识标志，以方
便使用。
小型预制构件质量检验见表5-24。
混凝土小型构件实测项目
表5-24
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
断面尺寸
≤80
±
5
尺量：
2处
（mm）
＞80
10
按构件总数的30%
长度（mm）
＋5，－10
尺量
（二）、中央分隔带盲沟施工
本项目路基主线的中央分隔带宽度为2.0m，中央设置：
二布一膜土工布、φ8cm软式透
水管、米石、反滤土工布、中分带回填土。
1、施工前准备
1）、材料准备
⑴φ80mm软式透水管：
符合相关国标要求。
⑵φ100mmPE管：
⑶土工布：
二布一膜土工布为200g/0.3mm/200g、反滤土工布的规格为300g/m2。
⑷其他材料：
如碎石、水泥等材料要求符合设计要求及施工规范。
2、施工总体规划
1）、路基土方填筑达到路床设计标高后，详细放样出盲沟位置和横向排水管沟，盲沟中
线与路基中线重合，横向排水沟与路中线垂直，横向排水管一般每隔60m设一道。
2）、进行水准测量，确定盲沟和横向排水管沟沟底标高，当路面纵坡≥0.3%时，盲沟底
纵坡与路线纵坡一致；
当路面纵坡＜0.3%时，盲沟底根据实际情况起伏设置，呈“W”或“N”
型，使沟底纵坡≥0.3%。
横向排水管沟贯通半幅路基，坡度为3%。
3）、在盲沟与横向排水管沟交接处设集水井，集水井底比盲沟底低20cm。
4）、盲沟与通道或涵洞等相遇时，排水管末端应反向抬高（做成1%反坡）或接入横向
排水管将水排出，临近建筑物的端头必须密封严紧，不得漏水，凹型竖曲线的最低点应设置
横向排水管。
3、施工工艺
1）、盲沟和横向管沟开挖
确定盲沟或横向管沟开挖深度后，采用人工或者小型挖掘机械开挖，水准测量复核沟底
标高。
开挖完成后，应顺适、整齐。
2）、铺设管道、回填
⑴横向排水管：
在横向排水管沟沟底铺设φ100mmPE管，注意从路中向路边套接管道，
并以C15混凝土回填至路床标高，并振捣密实。
⑵纵向盲沟：
在纵向盲沟沟底铺二布一膜土工布，两侧压于路缘石下，再将φ80mm软
式透水管铺设土工布上，注意从坡上向坡下套接管道，连接紧密，以米石将盲沟回填，米石
上再铺设反滤土工布，再回填中分带土至路缘石顶标高。
3）、中央分隔带盲沟与横向排水管的连接
中央分隔带盲沟与横向排水管的连接处设集水井，集水井用C15混凝土现浇。
集水井规
格为70×
70cm，井底标高比盲沟底20cm。
4、质量检验
盲沟实测项目见表5-33。
盲沟实测项目
表5-33
沟底高程（mm）
15
水准仪：
每10~20m测1处
断面尺寸（mm）
不小于设计
每20m测1处
（三）、中央分隔带路缘石
本项目路基主线为超高段，中央分隔带宽度为2.0m，非超高侧设中空式混凝土路缘石，
剩余工程数量为504m。
1）、路缘石预制块
由业主安排统一预制。
2、施工工艺
2）、安装
路缘石的安装工作要在水泥稳定碎石基层完成之后，密级配沥青碎石铺筑之前进行。
⑴施工放样
在已完成的基层上放样出路缘石的安装线。
⑵基槽准备
测量并计算出路缘石的底面标高，进行水准测量。
根据测量结果，若路面基层标高高于
设计标高，则需开挖基槽至设计底面标高；
若路面标高低于设计标高3cm以上时，则安装路缘石时，需先在路缘石下铺设一层高标号砂浆或混凝土层。
⑶挂线安装
挂设工程线安装，路缘石的底面放在设计底面标高上，安装时砂浆应填塞饱满、密实，边线应顺适、美观。
⑷勾缝
#
安装好路缘石后，洒水湿润，用10水泥砂浆勾缝，勾缝应整齐、美观。
勾缝完毕，水泥砂浆初凝后，洒水覆盖养生至少7日。
㈢质量自检
路缘石铺设实测项目
直顺度（mm）
10
20m拉线：
每200m测4处
相临两块高差（mm）
水平尺：
每
200m测4处
相临两块缝宽（mm）
3
顶面高程（mm）
200m测4点
（四）、超高段集水槽
本项目全段为超高段，集水槽长度为5250m。
超高段集水槽工作要在水泥稳定碎石基层完成之后进行。
按施工图设计在已完成的基层上放样出集水槽边线。
测量并计算出超高段集水槽的底面标高，进行水准测量。
根据测量结果，进行开挖基槽至设计底面标高，开挖采用人工进行。
⑶模板支立
模板采用定型钢模与竹胶板背肋方木配合使用，加固采用钢管、扣件及方木固定。
⑷钢筋加工、绑扎
按照施工设计图纸在钢筋加工场进行半成品加工，用三马车运至施工现场进行现场绑扎成型。
⑸砼浇筑、养生
模板支立及钢筋绑扎完毕后，进行砼浇筑，砼在拌和站进行拌合，砼罐车运送至施工现场人工配合浇筑，采用振动棒振捣密实。
待砼强度达到规范要求后进行拆模，洒水覆盖养生不少于7日。
（五）拱形骨架边坡防护
根据业主公司要求，路基边坡拱形骨架防护采用现浇及预制块铺砌可同时进行施工。
本标段采用两种方式同时进行。
1.1作业段划分
根据本合同段拱形骨架护坡的工程数量和分布情况，拟将该工程划分为四个作业段落，
分别由两支劳务协作队完成，即：
①K40+000~K43+000段；
②K43+000~K46+000段。
1.2原材料准备
水泥、砂、水进场材料必须检测合格，满足施工规范及设计要求。
1.3边坡修整
按照设计规定的边坡坡度要求进行边坡修整。
将路基填筑时宽填部分削去，保证边坡坡
面密实、平整，若有局部松散处，应以人工夯实。
1.4骨架布置及施工放样
严格按照设计图纸对实施拱形骨架护坡防护的段落进行基础施工放样和拱形骨架分拱
放样（包括分拱个数、伸缩缝位置和起始拱高度等），并设木桩固定，以白灰线明显标示。
2、施工方法
附图《拱形骨架护坡施工工艺框图》。
2.1基坑开挖、基础砼浇筑
按照设计图纸的开挖深度开挖坡脚和骨架基坑，坡脚基底必须开挖到原地面或级配碎石
褥垫层顶面，基坑边缘要进行适当修整，目测直线顺直，曲线平缓顺适。
基础砼进行浇筑，砼在拌和站进行拌合，砼罐车运送至施工现场人工配合浇筑，采用振
动棒振捣密实。
2.2铺砌拱形骨架
2.2.1预制块铺砌
拱形骨架护坡基坑开挖完成后，挂线进行铺砌砼预制块，按设计要求预制块下铺设5cm
厚M7.5号砂浆进行铺砌。
砌筑时，先用水润湿石料，清洗附粘泥，剔除水锈，再分层按护坡坡度砌筑。
先在底面铺一层砂浆，然后放置石块适当挤紧，石块长短相间交错排列，砂浆
应插捣密实，砌缝宽度不大于3cm，预制块相互结合。
骨架外露部分采用M10号砂浆勾缝，砌体表面平整顺适。
2.2.2现浇砼拱架
拱形骨架护坡基坑开挖完成后，挂线进行模板支立，拱顶采用定型钢模，肋骨采用竹胶
板背肋方木用钢钎及方木进行固定。
砼在拌和站进行拌合，砼罐车运送至施工现场配合人工
进行现浇，砼浇筑后要求进行二次整平、压光收面，确保骨架平直、圆顺、密实。
。
3、质量检验
拱形骨架护坡实测项目见表6-23。
浆砌砌体实测项目
表6-23
砂浆强度（MPa）
按附录F检查
顶面标高
料、块石
20m检查3点
（mm）
片石
20
竖直度或坡
0.3%
吊垂线：
度
0.5%
.
料石
30
每20m检查2处
块石
50
（二）、水泥混凝
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