输油站污油系统改造工程施工方案1汇总Word文档下载推荐.docx
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3.2工程特点
3.3主要工程内容
4、施工机具、人力配备
4.1施工机具准备
4.2施工人力配备
5、施工准备
5.1技术准备
5.2设备开箱检查和保管
5.3泵基础验收：
6、水泵安装施工
6.1水泵安装
6.2水泵试运转
7、各项施工保证措施10
7.1施工质量保证措施
7.2质量控制
7.3施工安全保证措施
7.4文明施工组织措施
1、1、适用范围
本方案仅适用于鄯善输油站污油系统改造工程施工。
2、2、编制依据
2.1业主要求
业主提供的改造计划
2.2国家统一标准及规范
GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》
SY0460-2000《天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范》标准。
国家质量技术监督局《固定式压力容器安全技术监察规程》
SY/T0060-1992《油田防静电接地设计规定》
GB/T14976—94流体输送用不锈钢无缝钢管
GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
2.3设备随机资料
侵入式离心泵安装说明书
3、3、工程概述
3.1工程简介
项目名称：
输油站污油系统改造工程。
建设地点：
输油站
改造要求：
输油站清洗油罐；
将原有的齿轮泵更换为侵入式离心污油泵，配合离心污油泵进行管道改造。
3.2工程特点
本工程因在原油站施工对防火防爆要求高，旧有管道安装满足不了新安装离心泵的要求需要合理的布管和安装。
3.3主要工程内容
工程内容包括：
序号
名称
规格型号
基本参数
标高
重量
数量
1
侵入式离心污油泵
LPY6-25*2
100kg
涡轮手动球阀
DN50
2
无缝钢管
3
法兰片
4
接头螺栓
8
4、4、施工机具、人力配备
4.1施工机具准备
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
手拉葫芦
3t
台
交流焊机
BX3-500
内径千分尺
0-500
个
外径千分尺
0-50
5
套筒板手
2件
套
4.2施工人力配备
工种
电焊工
架设工及清洗工
6
现场技术员
安全员
5、5、施工准备
5.1技术准备
1、划分各专业责任职责，明确个人职责所在。
2、认真熟悉技术要求，执行现场技术交底。
3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，资料要求做到标准化、规范化。
4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。
5、避免管道接口的遗漏或错位。
6、做好进度计划图，严格控制各个节点。
7、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负责，并对人员进行培训，合格后方可上岗。
5.2设备开箱检查和保管
设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并作出相关记录：
（1）箱号、箱数及包装情况；
（2）设备的名称、型号和规格；
（3）装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具；
（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；
（5）其它需记录的情况；
2、设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。
6、污油罐清洗
库鄯进站污油罐多年未进行清罐，罐内杂质较多，经常造成污油泵入口堵塞，不能有效排油。
6.1、准备工作
油罐清洗作业必须做好准备工作。
准备工作主要包括油罐清洗计划、人员组织、安全教育、仪器检查这几项内容。
油库应根据操作规程和实际情况制定油罐清洗年度计划，与收发油作业相协调，尽量安排在初春或初秋进行。
在清洗前，要对油罐进行计量，估计该油罐的残存油量、积水量和污泥量，估计油罐清洗用水总量，使污水处理系统做好准备工作。
油罐清洗作业必须有专门的清洗作业队。
作业队一般有司泵员、机修工、装卸工、消防员、计量员、化验员、医务人员等组成，分成现场作业组、输油输水组、调合设备操作组、检测联络组、安全救护组和后勤组，有库领导专门负责，把任务落实到各组及各人，使每人都了解油罐清洗方案。
同时要对作业人员进行安全教育，了解防火防爆、防静电、防毒及防工伤各项规定，加强组织纪律，对清洗油罐工作有足够的重视。
清洗作业前应准备好必要的器材，并对主要设备作检查，如防毒面具必须进行防毒试验，合格的方可使用。
6.2、排出底油
通过计量，确定罐内油品的数量，按正常的输转流程将罐内剩余油量放尽，直到液位低于进出油管管口为止。
油罐底油可用两种方法排出。
6.2.1垫水法
垫水法就是利用油水不相容性，向罐底注入一定量的水，以抬高油品液位，便于油品输出。
垫水前应精确测量存油的高度，以便确定垫水高度及泵的运行时间。
垫水时应选择其适宜的开孔处，以便将带静电的胶管伸于油罐底部，向罐底低速供水，垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1m/s左右，待油水界面形成后，经过计量，使其界面处于进油管道上沿0.5~1cm为宜。
垫水结束后，从罐内抽出该进水油管，用输油罐道将垫起的底油放至缓冲罐或油水分离池内。
6.2.2机械抽吸
机械抽吸就是利用泵和管道，直接从罐内抽吸底油，抽吸底油前，应打开人孔，卸下进出油管道阀门，切断于其他输油管道或油罐的通路，并将背向油罐的一端用盲板封死，将吸油胶管由进出油管道的另一端插入罐底。
用手摇泵或真空泵，配套防爆型电机，置于孔口3m处，抽吸底油，并放至缓冲罐或油水分离池内，通过计量，确定底油排空完毕为止。
6.3、排除油蒸气
排除油蒸气是清罐作业的重要环节，为提高油气的扩散效果，应尽可能地使油气向高空排放。
作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。
排除油蒸气主要有一下三种方法：
6.3.1通风驱除油气
通风有自然通风和机械通风。
对于空气流通较好的地面油罐，可采用10天以上的自然通风。
经检测有蒸气浓度低于爆炸极限规定值时，方可进罐作业。
但需动火时，则必须进行机械通风，机械通风前，应打开罐顶的光孔、计量孔，卸下呼吸阀。
对于洞库或覆土隐蔽库油罐应以风筒由油罐光孔等处，连接后通向洞外或覆土外。
然后打开油罐下部人孔，用风筒连接风机与下部人孔，经检查无误后，方可启动风机，进行机械强制通风。
6.3.2充水驱除油气
充水驱除油气一般适用于容积较小的油罐，并有配套的含油污水处理装置。
充水前，卸下进出口管线阀门，靠近油罐一端连接充水管道，期间应设置阀门，以控制充水流量，输油管线一端用盲板堵死。
切断或关闭膨胀管阀门，在罐顶适宜的开孔处安装好排水胶管接头，排水管线的口径应大于进水管道的口径。
检查无误后，方可启动水泵缓慢充水。
初始流速应控制在1m/s，待水面超过入口时，逐渐加大流速，当罐内水量达到3/4油罐容量时，应逐渐减少流量，待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水浸泡24h，并可启动风机排除油气。
6.3.3蒸气驱除油气
有蒸汽供给系统的油库，可采用低压蒸汽驱除油气。
蒸汽压力不宜过高，一般应控制在0.25Mpa左右。
用蒸汽驱除油气，首先向罐内放入少量的水，将蒸汽管道进行良好的接地。
蒸汽管一般做成十字形接管，管上均匀钻小孔，用竹或木杆自人孔将蒸汽管伸入油罐底板的1/4处，同时打开光孔等，使油罐有足够大的蒸汽排放通道，在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽，当罐内温度升到65～70℃时，维持到要求的时间。
用蒸汽吹扫过的油罐，要注意油罐冷却时产生的真空，防止油罐吸瘪。
6.4、气体浓度检测
油气驱除过程中，作业人员进罐作业前及作业过程中都要进行油气浓度检测。
检测的范围应包括罐内、洞室和巷道作业现场及附近35m范围内可能存留油品蒸汽处。
测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆可燃气体测试仪，并应由经过专门训练的人员进行操作。
可燃气体测试仪，必须在计量部门的有效检定期之内，方可使用。
若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
如需动火作业时，应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
检测的油气浓度值，必须低于防爆、防火和防毒的安全规定值。
6.5、入罐作业
6.5.1入罐前的准备工作
入罐作业的目的是清除钢板表面的油污和锈。
一是入罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值；
二是配置好照明器具。
油罐清洗作业必须采用防爆型照明设备，其供电电压不超过12V，最低悬挂高度一般不应小于2.5m。
轻油罐清洗作业时，一般应采用防爆手电筒作局部照明。
对于洞库或覆土隐蔽罐，其作业面上的照度不宜小于50lx；
三是设置好通讯器材，清洗作业应加强联系，特别是对于洞库或覆土隐蔽的油罐清洗作业宜采用防爆型有线或无线的通讯设备，以尽可能代替喊话和手势。
作业人员腰部一般应系有救生信号绳索，以备抢救时用；
四是必须配备齐防毒器具。
在安全监护人员进入作业岗位后，作业人员方可进罐作业。
入罐作业人员必须有“进罐安全作业票”。
6.5.2清除油污的通常作法
先用特制的铜铲或者钉有硬相交的木耙子清除罐底和罐壁的油污及铁锈，再用特制的加盖铝桶盛装污啊杂，并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运出罐外，覆土罐可使用手动卷扬机吊运杂污，然后以白灰或锯末撒入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。
对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降低爆炸下限的20％一下时，可用高压水进行冲刷，油罐用高压水冲洗时，应控制喷射速度不宜过高，在喷射间歇，应作油气浓度测试，以免油气浓度超过规定值时，给冲刷作业带来危险。
如油罐要进行无损探伤或做内防腐时，应用铜刷进一步清除铁锈和积垢，用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。
金属洗涤剂一般可选用非离子型表面活性清洗剂，除油去污性强，又有防腐作用。
对于单人孔卧罐，人油气不易排除可采用机械清洗法，如自动清洗器，它能高效、高质量地完成清罐作业。
油罐污杂在清除作业期间，应采用淋水措施，使其保持湿润状态，以防自燃。
污杂运出罐外，应作出适当的处理，以防污染家田和水系等，出来方法可采用晾晒法，也可在控制条件下烧掉。
6.6、验收
油罐清洗完毕，应对清罐质量进行验收，作好验收报告存于设备档案中，验收合格后的油罐在有监督的条件下，立即封闭人孔和光孔等，连接好有关管道，恢复油罐原来的系统。
油罐在清洗作业后，宜对油罐机械维修保养，对罐体及附件进行形态和腐蚀情况检查。
人腐蚀严重部位和使用10年以上的油罐还应进行测厚检查，有条件的油库宜对油罐底板及进出油管一下的底板进行内壁防腐处理。
如油罐已到容积标定时间，应对油罐进行容积复测，特别是油罐底部容积。
7.侵入式离心污油泵安装
鄯善输油站库鄯进站污油泵为齿轮泵，设备老化，经常发生盘根、泵体漏油、泵出口无压力等故障，造成设备不备用，污油罐内污油不能及时排出，使污油罐存在冒罐风险。
7.1、安装前准备工作
1、安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图，安装使用说明书，出厂合格证书，出厂检验记录，设备发货明细等有关技术资料，并进行核对，然后编制施工工艺，进行详细的技术交底工作；
2、根据所制定的机组安装方案，准备所需的工具、量具、设备和加工件等，桥机安装并已试车；
3、清理安
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