质量保证专项施工方案图文精.docx

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质量保证专项施工方案图文精

九华商住楼（润华苑）工程

质量保证措施

专项施工方案

湘潭华润建设九华商住楼（润华苑）项目部

2011年8月15日

施工组织设计（方案）审批记录

工程名称：

九华商住楼（润华苑）工程

结构类型：

框支剪力墙

结构层次：

地下一层，地上十五层

建筑面积：

36505m2

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了九华商住楼（润华苑）质量保证措施专项施工方案的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。

附：

质量保证措施专项施工方案

项目经理：

项目部（章）：

年月日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

年月日

监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部（章）

（建设单位项目技负责人）：

年月日

保证质量措施专项施工方案

工程质量目标：

按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100％，分部分项工程优良率95％以上，确保工程质量达到省优工程标准。

并实行项目经理质量终身制，保修按建设部80号令。

一、质量保证管理措施：

（一质量保证体系：

严格按IS09001-2000标准建立质量管理和保证体系，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量等级达到合格工程标准。

根据合同要求及《质量保证手册》组织编制《项目质量计划》。

对于工程质量相关的人员、机械、材料、关健特殊工序、检测、监控、验收等环节，制定相应的措施计划。

项目建立以技术负责人为首的质量管理机制，并形成公司定期检查、考核机制。

坚持以“预防为主”的方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。

质保体系详下页图。

（二建立项目部各职能：

建立项目经理职责；项目技术负责人职责；项目生产经理的质量职责；技术部门职责；工程部门职责；施工工长职责。

二、质量控制措施：

（一质量检查：

1、质量检查工作：

为了进一步落实《建筑工程质量监督条例》，使质量检查工作明确职责，严格制度，群专结合，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用，特制定本制度。

根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。

2、质量检查工作的职责范围：

对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。

参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。

检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映，及时纠正。

参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。

处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。

对凡构成质量事故的，则应督促责任者填报质量事故报表。

质保体系如下：

3、质量检查工作方法：

坚持以预防为主，对关键部位，薄弱环节，精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生。

如发生质量事故，追究责任，吸取教训，坚持“三不放过"。

坚持群检和专检相结合，协助工长和班组搞好自检、互检和交检。

经常深入现场，按图纸检查，按工艺检查，按标准检查，实测实量掌握第一手材料，做到发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。

开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命"的思想，强化质量意识，人人为质量负责。

质量检查部门的权限。

对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“五不准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验，经复验合格后，方可使用。

在施工过程中，如发现不按图纸、规范、规程施工，不符合批准的施工方案，以及使用不合格材料、预制品、设备，有权向现场施工人员提出纠正意见，必要时可提出停工要求。

当双方意见不一致时，应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。

（二工人自检、互检：

为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一"、“质量是企业的生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。

l、质量教育：

对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。

对工人骨干和符合条件的工人，经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。

对工人进行质量意识和技能教育。

2、工人质量责任：

熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长对技术、工艺、质量标准交底。

3、检验内容：

按照《建筑安装工程质量检验评定标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。

提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。

对保证项目、基本项目和允许偏差项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。

对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。

建立互检与交检制度。

4、在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷应及时改正过来。

上道工序交给下道工序时，必须要交检。

如检验出质量缺陷，在下道工序应及时解决。

组织班组成立Qc小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展PDCA循环，建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣，认真开展“三检制"、“三工序"活动。

三、质量管理资料：

（一建立项目质量记录总目录清单和各部门质量记录目录清单。

质量记录包括质量体系运行记录和产品质量记录，由项目各职能部门按规定要求填写，做到准确、及时、完整与工程进度同步。

工程完工后，由工程技术科统一收集归档。

（二质量管理资料：

质量控制方案；质量管理规定；定期检查制度；定期检查记录；事故及责任人的处理结果；质量事故记录；质量事故的原因分析；质量事故的整改措施；奖罚规定；自检记录；质量整改；质量回执；质量罚款；质量保证体系；工程快报；分项检查记录。

施工隐蔽及施工主要过程采用数码摄像，建立照片档案。

加强技术资料的收集、管理，切实做到“三同步”，技术资料整理按照建筑安装工程技术资料规定及备案制要求。

主要施工材料必须有质量保证书（出厂合格证，不合格材料坚决退场。

四、回访回修：

按国建设部80号令执行。

工程竣工前，项目与业主签订质量保修书，作为合同附件，主要内容为：

保修项目内容及范围、保修期、保修责任、保修金的支付方法。

建立联系电话及联系卡，一年内主动上门回访，组建专门维修班组，设立维修点及时维修，项目负责对工程进行质量回访全面负责。

在保修期内项目成立专业回访保修专业组，保证回访率及保修率。

五、严格执行新规范和强制条文：

严格执行新标准GB50300-200l《建筑工程施工质量验收统一标准》等新规范和强制条文。

六、质量保证技术措施：

（一模板工程：

l、模板工程的质量控制：

质量管理点设置包括模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。

预控措施：

施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。

做好管理点的质量记录。

2、梁模板：

支模时遵守边模包底模的原则。

梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。

梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下模口不致炸模。

3、柱模板：

柱支模前必须先校正钢筋位置；根据柱截面的大小及高度，柱模外面每隔50cm加设牢固的柱箍，防止炸模。

模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。

4、板模板：

支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；板模与梁侧模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。

模板结构几何尺寸必须准确，安装稳固，拼装严密。

针对走模、胀模和柱接头不正、不直等质量通病，施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法，首先要确保模板的制作质量。

（二钢筋工程：

l、质量管理点的设置：

包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。

2、预控措施：

应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

3、钢筋加工：

钢丝必须穿过调直机调直；加强钢筋配料管理工作，根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法：

画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度和下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画，保证成型尺寸准确。

预防措施搬运、堆放轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场。

4、钢筋绑扎：

绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲，检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，应及时校正。

预防措施：

砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。

钢筋遗漏预防措施：

绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。

（三混凝土工程：

l、质量管理点的设置：

包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

2、预控措施：

检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。

3、砼和易性不佳预防措施：

采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌合物和易性。

4、原材料计量要建立岗位责任制，计量方法简便易行、可靠，特别是水的计量，要制作标准计量水桶，外加剂要用小台秤计量。

5、预防麻面措施：

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。

6、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。

7、捣