有关工厂实习报告模板8篇Word下载.docx
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但我们迅速适应了环境,坚强地征服了早上朦胧的睡意。
我的意志力由此而上升了一个阶段!
实习是辛苦的。
中午我们困了,只能在华工校园一角的草地上休息——一些人以地为席,以天为被。
我们成了流浪在华工的南医人。
然而,这所有的辛苦,在实习所带来的快乐面前便已经微不足道。
面对着陌生的机器、设备,我兴奋难抑,恨不能与之“长厢斯守”。
好奇心和操作机器设备的冲动,驱使我不断探究和认真学习。
这种实践性的学习是非常快乐的,常常可以使我忘食——下班了,我总是依依不舍地离开车间......
实习是单调的,但同时也是趣味盎然的。
每天都是实习,每天都面对不同的机器、设备,每天都规规矩矩地听老师的讲解,没有课外娱乐,也没有课间休息.......单调并不乏味——引用一位朋友的话:
认真则发现其中的趣味盎然。
第一课是“表面处理”。
我不但掌握了其基本原理及简单操作,还亲自设计动手制作了自己的作品“清幽居士”。
看着捧在手中的作品,心里多了一种滋味——成就感!
一直难以压抑心中得意之情。
“快速成型”的教师孙先生是位幽默风趣的智者。
他的课闪烁着智慧的光芒,使人如梦初醒、豁然开朗。
他的一句话尤其让我茅塞顿开感激不已。
他说,五岁以前就上学的更可怜,因为他们的想象的时间已经被排山倒海的练习、作业挤走了......本来我就是“晚读”,听了这句话,我一改往日的郁闷心态,飘飘然有些自豪——不错,我的想象力和创造力一直让我引以为豪!
实习是短暂的,但同时也是充实的。
弹指一挥间,十天成历史,也成了永恒。
曾经空空的心一再充实、踏实。
充实的人生是美好的,实习加速了我对美好生活的追求。
工厂实习报告篇2
今天是实习的第五天,我开始慢慢的适应了这里的环境,部门里的人也开始和我谈工作以外的事了,虽然我还对不上部门大部分人的名字,但是在以后的工作中就可以慢慢了解熟悉他们。
今天继续加强观察各个部门各个工序的运行情况。
在钣金部主要是问质检员主要测量图纸上哪些数据和怎么看工件合不合格,得到的答案是加工哪里就主要测量哪里,看有没有加工漏掉的部分,外观有没有压伤等。
在钳焊部主要知道的是加工的工序有什么不同,例如压铆、涨铆、拉铆、攻丝、拉丝等,徐姐带我到现场去区分,压铆和涨铆是有分不同的螺母和螺栓,主要不同是压到钣金里的金属圈,压铆的螺母金属圈是有花纹的,用机器一压就可以了,涨铆的螺母金属圈是没花纹的,要人工用锤子打压,使金属圈涨开。
拉铆就是用吸钉枪把铆钉吸上,铆钉剩下较大的头部就留在钣金上了。
攻丝和拉丝主要就是方向上的不同,攻丝就是把孔里转出来的铁丝转到钣金的另一面,而拉丝就是把铁丝拉上来,根据钣金的作用有不同的工序。
这些工序其实在工艺图纸上都有标注,要哪道工序哪些规格,需要哪些螺丝螺母都写在上面的,所以看懂图纸是必要的。
涂装部和装配部的检测员一般很少带图纸,因为加工的工件已经基本上成形了,需要检查的地方已经是大同小异了,可以说图纸就在检测员心中。
涂装部检测员检测的重点从主要外形的数据转移到外观上,观察有没有花痕、划伤,喷粉前不该染色的地方有没有包装好,喷粉以后有没有变色、起泡等。
装配部的检测员更是以外观为重点,因为他们检测的一般是已经组装好了的成品,检测的部位分成三类,A类的就是经常见的外表,如机柜的5个可直观的表面;
B类面就是打开机柜后可以见到的,如内表面、里面配件的表面等,C类就是不经常见的,如底面、被机柜里的配件隐藏了的部位等。
自我感想,我每天去查看都有发现新的问题,每个问题都可以知道新的内容,随着每个疑问又可以得出另一个疑问,我相信很快就可以熟悉公司生产部门的整个流程了。
虽然每个工序都非常简单,每个工人都重复着非常简单的动作,但是几道工序下来,就可以做出一个完整而且漂亮的机柜,这就是简单中的不平凡,也是每个工人严格规定的成果。
个人建议,今天问了一下装配部的检测员,问那些装机盒的纸箱是外面公司的吗,他说是中兴的另一间公司专门做的。
我就想,从机盒到里面的电路板装配甚至到纸皮箱都是由中兴公司做的,那为什么这里的员工工作还是这么辛苦,生活还是那么困难呢。
我认为是市场把握得不好,就算我们一天可以做几万个机盒子,但是可能真正卖出去的产品还不到一百个,那是完全行不通的,卖不出去就只能放仓库,等一更新换代就只能报废或者低价出售了。
所以建议公司生产产品时要思考的是卖得出去、赚得多,而不是生产得多、赚得多。
工厂实习报告篇3
按照老师的安排,我制定了相应的实习计划。
注重在实习阶段对所学的文秘理论知识进行进一步的巩固和提高,以期达到根据理论知识,指导日常的工作实践的目的。
收到了较好的效果。
主要实习情况报告如下:
不同的办公室具有不同的工作和不同的职责范围。
而作为一个企业的厂长办公室,是一个综合性的部门,由厂长直接领导,工作范围大,任务也比较繁杂。
在实习阶段,我主要的侧重点是文秘工作。
秘书工作是办公室的主体工作,领导要做到决策科学化,离不开秘书人员的协助。
因为秘书人员一方面处理着大量的日常事务工作,使得领导能集中精力考虑大问题。
另外,还能发挥他们了解全面情况,掌握多方面信息的优势,辅助领导决策,提供合理的建议。
秘书工作头绪多,任务重,但必须抓好以下几个方面:
第一,主动做好领导之间、部门之间的协调工作,帮助领导有计划、有步骤、有重点的抓好各项工作,做到忙而不乱。
并从过去偏重办文办事,转变到既办文办事,又出谋划策。
第二、检查督促各种行政法规和本单位的各项决议、制度、办法、规定的执行,验证决策是否科学合理,是否符合实际。
发现问题要及时向领导反映,防止并纠正偏差。
第三、开展调查研究,了解基层群群众的学习、思想、工作、生活情况,及时向领导反映,并提出合理的建议。
对一些急需解决的问题,应及时与有关部门协商解决。
第四、组织起草本单位的工作计划、报告、总结、规划、决议和规章制度,对需上报、下发的文稿进行政策、文字上的把关。
第五、对上级机关的来文和下设部门的报告,要及时转给有关领导,根据领导的批示,具体落实承办单位和负责人,并负责催办,如期上报办理结果。
文秘人员除了需要具备以上工作人员的基本条件外,还应有自己特殊的知识修养、技能修养、品德修养、作风修养。
因此,文秘人员要自觉、全面地加强这四个方面的修养,努力把自己造就成为德才兼备,既合格又称职的工作人员。
并注重掌握以下原则。
1、要有准确性。
准确,是对工作质量的要求。
文秘管理的准确性是指正确体现政策,正确表达领导意图,正确地办文办事,言行有分寸,文字能达意。
它在一定程度上保证领导工作的准备性。
文秘管理的准确性,涉及的方面很多,简要地说,就是:
办文要准,办事要稳,情况要实,主意要慎。
而要做到这些,必须态度认真,作风过细,不能疏忽大意,不能马虎潦草。
比如说办理公文,就要保证文件的质量,用词要准确,材料要真实,抄写要认真,校对要仔细,力求每一个环节都不发生差错。
否则就会贻误工作,甚至酿成难以弥补的损失。
2、要有充分的政策依据和事实依据。
秘书人员办文办事,绝大部分都是针对现实状况的,或是为了解决某个问题,或是指导某项工作。
因此,必须以党和国家的政策和客观事实为依据,坚持实事求是的原则。
实事求是是我党的思想路线和传统作风,是秘书部门一切工作的准则,也是秘书人员必须具备的品质。
如果有些领导交办的事不符合党和国家的方针政策,秘书人员应有勇气提出意见,请领导重新考虑,以保证正确贯彻上级的指示精神,把工作做好。
3、要雷厉风行。
这是对工作效率的要求。
任何目标的实现,都离不开两个因素,一是准确,二是时限。
其中任何一个失误,都会使事情办不成或办不好。
要简化办事程序,减少不必要的行文和礼节,消除“文山会海”的现象,提高工作效率。
要利用电脑等现代技术改变工作手段,实行办公自动化,例如用电脑传递信息、检索资料、编辑文稿等。
时限就是尽可能缩短周期,减少中间环节。
秘书人员办文办事必须具有很强的时效意识,要迅速行动,不可拖拖拉拉,要制定科学的工作制度,理顺关系,分工明确,充分发挥工作人员的重要性和创造性。
工厂实习报告篇4
前言
我于20xx年3月21日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。
实习地点为xx石化公司炼油厂。
整个实习过程有:
一、安全知识教育;
二、熟悉流程、生产工艺;
三、参观现场。
主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。
实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。
这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:
1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;
产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;
原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
2、了解各工段的生产方法、工艺流程;
主要工艺条件和主要设备结构;
各工段之间的相互联系和相互影响。
实习目的
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。
生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。
同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。
工厂概况
炼油厂前身xx省石油化工厂,1970年开工建设,1980年建成投产。
1978年划归吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;
1994年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;
20xx年11月,更名为吉林石化公司炼油厂。
截止20xx年末,炼油厂有员工20xx人,其中管理人员227人,专业技术人员223人,操作及服务人员1562;
机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;
下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。
炼油厂厂区占地面积155.42公顷,原油加工能力700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、