最新四电施工工艺四电Word格式文档下载.docx
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第一节数字调度系统施工工艺
1适用范围
本工艺参照广梅汕铁路通信系统的施工实际情况而编写。
本工艺适用于铁路通信系统数字调度设备的安装，凡设计到有关数字调度系统的部分，可参照此法。
2施工前准备
2.1施工前必须对操作人员进行培训，使操作人员熟练掌握本工艺的操作方法。
经考试合格后，才能上岗。
2.2根据技术资料，对所需工具、仪表、材料统一进行清点、检查，确认数量、型号等是否满足施工要求，并按类别放置，不易区分的材料作好记录。
对欠缺部分应及时提供物质申请予以补齐，便于施工时使用。
2.3数字调度设备的安装位置参照有关设计图纸予以确定。
2.4对施工现场依照设计图纸进行勘察，如有出入要现场和建设单位进行确认，为正式施工打下基础。
3设备安装、配线
3.1设备开箱验货
设备运到施工现场后，将设备平放到地面上，设备的正面朝上，用启钉器启掉设备包装箱上的铁钉，移开包装箱盖，从包装箱里移出设备，去掉设备的里层包装，对照设备到货清单，分别对设备进行开箱验货，看到货的数量和到货清单是否相符，设备完好情况如何，并做好详细记录。
各电路盘是否完好，有无松动。
3.2设备安装
3.2.1设备安装应符合下列要求
设备安装位置应符合设计要求；
机架与地面垂直，其前后左右倾斜偏差不应大于机架高度的1‰；
机架固定牢固可靠，插拔器件时机架不摇晃；
机架接地必须连接良好。
3.2.2底座的安装：
按照图纸，把对应的设备底座摆放在合适的位置，用记号笔对准底座的安装孔在地面上划好固定记号，移开底座，按照胀管螺栓的型号选取相应型号的钻头，安装在冲击电钻上，把冲击电钻的钻头对准已经做好记号的位置，使冲击电钻垂直于地面，接通电源，开始钻孔。
待到所有的固定孔钻好后，把胀管螺栓放入已经钻好的孔内，把胀管螺栓的胀管套入螺栓上并把它胀紧，直到胀管螺栓牢牢固定在地面上为止，将地面清扫干净，然后把相应的底座放入，让胀管螺栓插入底座的固定孔内。
垫平底座，调整好底座的高度，使底座的高度及前后左右和其它的设备对齐，调整好后依次将平垫圈、弹簧垫圈放入胀管螺栓，最后套上螺帽用活动扳手拧紧螺帽即可。
3.2.3底座安装好后，将对应的设备移上底座放好，用水平及线锤一起调整机架的水平面和垂直度，使其达到相应规范的要求，并让其和别的设备保持在同一平面上，依照六角螺丝的弹簧垫圈、平垫圈的顺序将它们放入六角螺栓上，将六角螺栓头朝下放入机架和底座间的连接固定孔，从下向上套入平垫片和螺帽，拧紧螺栓即可。
3.2.4所有设备安装好后，用架间连接螺丝将同排机架连接在一起，使它们成为一个牢固的整体。
3.2.5按照设备安装要求，将设备子框安装在机架。
按照图纸，将各电路板插放在相应位置，加电前电源板应虚插。
3.2.6设备安装后的检查
序号
检查内容
是否
措施
1
机架安装是否和地面垂直
否
垫平底座或机架
2
机架安装是否和其它机架在一条线上
前移或后移机架
3
胀管螺栓是否拧紧
拧紧
4
设备子框是否安装好
5
有底座的，底座和机架间是否拧紧
3.3设备配线
3.3.1设备配线应符合下列要求
设备配线的线型、规格应符合设计要求；
电源线应使用红正兰负、或黑正兰负，不得与其它配线捆在一起。
各类用户线应布放整齐，排列合理。
捆绑距离间隔均匀，用力适度。
并根据不同用途和去向严谨而详细的做好标签。
用户线的上线，一般采用厂家的专用卡线刀进行卡接。
卡接时应注意卡刀的卡口正面对齐端子板的卡接单元，用力适度，一次成功。
防备因方法及用力的不当而影响电缆芯线的卡接质量。
对于采用焊接的部分，应取用相应功率的电烙铁进行焊接，焊点应光滑、饱满，无毛刺。
3.3.2制作2M同轴软线连接器时，软线剖头处应平齐，不得损伤芯线及绝缘。
内导体应焊接良好，外导体应用专用工具同轴头专用压接钳进行压接，不得采用其它非专用工具进行替代。
同轴软线在数字配线架后捆绑时出线应间隔均匀，预留长度及弯曲半均应前后一致。
3.3.3设备接地应按照相应规范要求，统一引至规定的地方。
各种接地应明确分开，不得把不同的接地线混接在一起，尤其不能和交流地线接在一起。
接地应牢固、可靠，接地电组符合设计要求。
地线的铜鼻子应用专用的铜鼻子压接钳进行压接，压接后应牢固、美观。
压接好后，应套上相应型号和长度的热缩管，用电吹风给其加热，慢慢收缩到合适的程度为止。
接地线的螺栓宜采用镀锌铜螺栓。
3.3.4设备配线后的检查
各种配线是否正确
重新配线
各种走线方式是否合理
重新走线
设备配线捆绑是否均匀、无交叉
重新捆绑
成端处各种线预留长度是否合适
重做
线的焊点饱满、光滑
重焊
6
标识清楚
重标
7
测试记录完整
补划
8
地线拧紧
４设备加电
4.1加电前的准备工作
对照图纸，再次确认设备的配线，数字调度设备及直流电源屏的电源线是否正确，地线有无松动现象；
确认数字调度设备电源开关在关的状态。
4.1设备加电
在直流电源屏使用万用表直流档确认电压是否在-48V（一般是53.2V）左右。
电压正常，可合上电源的开关。
在数字调度设备，确认电压是否在-48V（一般是53.2V）左右。
电压正常后，把电源板插入相应的槽位。
合上电源开关，再合电源板上开关。
确认电源板及各电路板有无问题。
如有问题，关上电源板上开关，关上设备电源开关。
检查问题，分析原因，找出结果。
处理后，再依步骤进行设备加电。
5设备调试
5.1设备单机调试
对照图纸，进行数据的配置。
配置完成后，使用仪表进行测试，确认数据配置正确，指标符合要求，各电路板均正常工作。
5.2设备联网调试
设备单机调试完成后，进行系统的联网调试。
联网调试前，确认各站2M通道已连通。
对照图纸，在网管进行数据的配置。
配置完成后，使用仪表进行测试，确认数据配置正确，指标符合要求。
各种数据正确配置，测试完成后，可接入数字调度总机和分机，进行呼叫试验。
呼叫试验分为全呼、选呼、单呼和组呼。
各种呼叫试验均应正常。
数字调度系统可提供行调、电调、货调及各种专用调度，每种调度系统均应进行呼叫试验。
6设备开通
设备调试完成后，各项工作准备就绪，可进行设备的试运行。
试运行期间，发现问题及时处理。
分析问题发现的原因，找出克服方法，归纳总结，避免同类问题的再次发现。
试运行结束后，根据安排设备正式开通。
7标签制作
标签的制作，是设备施工的一道不可缺少的步骤，标签一般要标的简单、清楚、明了，使人一看就懂。
下面就几种通用的标签制作方法说明以下。
7.1标签制作前首先要给设备分行和列。
行用英文字母A、B、C、D等表示，列用01、02、03--------数字表示。
如图十。
7.2标签的内容：
线种——行——列——子架——排号等内容。
有的标签可以制作的简单一点，如电源标签。
它在每架几乎只有一根，很容易加以区别，其内容表示为电源——行——列——排号。
7.3标签的制作方法：
一张标签分为上下两段，上半部标本端，下半部标对端如下图所示。
8注意事项
8.1机房施工，应配备灭火器、吸尘器、拖布、拖鞋及必要工作服；
8.2不要碰、触、摸室内既有设备，保护既有设备、人身及物资的安全；
8.3所有布线都要按设计要求的型号和径路进行；
8.4要注意保持室内整洁、卫生，施工物质要分类堆放整齐；
8.5每项施工完成后，都要有完整的施工记录及相应的测试记录。
9工具、仪表清单
工具、仪表清单
名称
规格、型号
单位
数量
备注
钢锯
把
电工刀
喷灯
电烙铁
钢卷尺
3m
尖嘴钳
克丝钳
偏口钳
9
开剥刀
套
10
兆欧表
ZC型
块
11
地线测试仪
12
万用表
13
同轴头压接钳
14
榔头
15
冲击电锤
1000W
个
16
十字螺丝刀
75
17
100
18
一字螺丝刀
19
20
电吹风
500W
21
线坠子
个
22
水平尺
23
活动扳手
24
PCM23
台
25
2M测试仪
第二节SDH数字传输系统施工工艺
1．适用范围
1.1.本工艺适用于各大电信运营商和各种专用通信网络中的SDH数字同步系列传输系统设备安装和调试的施工。
1.2.施工SDH数字同步系列传输系统时，如果没有建设单位或者业主特殊要求采用系统内部标准和规范，原则上应以信息产业部提供的关于SDH数字同步系列传输系统各项标准和规范为准，不得擅自引用别的系统标准和规范。
2．施工准备
2.1.技术准备
1.设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成
2.施工设计交底、施工技术交底已完成。
2．2劳动组织
劳动组织宜依据工程的施工工期、工程数量及现场局点具体分布情况进行人员配备，可根据任务的具体情况编制若干个组，每组人员宜满要求。
3.操作程序
3.1.工艺流程
工艺流程如图1所示
3.2.操作细则
3.2.1.施工准备
3.2.1.1.审核设计文件、施工图纸，熟悉设备技术资料；
3.2.1.2.明确设计意图，熟悉组网方式（包括网络层次结构）；
3.2.1.3.结合现场调查情况，检查设备平面布置与实际是否相符。
3.2.1.4.根据设备技术资料，核对应用系统（如程控交换系统等应用系统）及传输通道种类（140Mb/s光或者电传输通道以及2Mb/s传输通道）数量和功能及实现方案。
3.2.1.5.就审核中出现的问题与设计共同确认并落实具体解决方案，或作设计变更。
3.2.2.施工调查
3.2.2.1.机房建筑及环境检查
●机房面积
●机房高度
●机房地板承重
●机房门的大小
●通风设备
●顶棚不漏水不脱落
●机房沟
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