长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底Word格式.docx

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长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底Word格式.docx

HPB(Ⅰ)级,HRB(Ⅲ)级,桩端进入持力层粉细砂层和粉土层。

二、施工工艺及质量控制要点

1、定位测量放线:

桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放,因桩位较多,必须每个4个桩释放一个较为基准的桩位,此基准桩位采用木桩或钢钉施放,并于基准桩上标明桩位编号,施工时可用基准桩对相邻桩位进行复核。

误差控制标准:

控制网小于±

5mm,轴线网小于±

10mm,工程桩位小于20mm,水准网小于5mm。

整个测量放线过程均需复测,检查误差控制在允许范围,方可进入下道工序。

控制点、高程点埋设牢固并加以保护,定期复查校验。

2、钻机就位:

钻机必须铺设平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢靠,钻头对准桩位。

钻尖与桩点偏移不大于20mm。

开钻前必须检楔形出料活门是否闭合,严禁开口钻进。

每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后方可开钻。

3、钻孔:

调直机架挺杆,对好桩位(钻尖与白灰对齐),开动机器钻进,出土,达到控制深度、停钻、提钻;

检查成孔质量。

4、钻深测定:

利用钻具上标尺计算钻孔深度,虚土厚度等于测量深度与钻孔深度的差值。

虚土厚度一般不应超过10cm。

5、孔径控制:

钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

6、孔底土清理:

钻到预定钻深度,必须在深度进行空转清土,然后停止转动,提钻杆,不得同转钻杆。

孔底的虚土不的超过50mm时,超过时要分析原因,及时报施工员采取处理措施,进钻过程中散落在地面上的土,必须随时用挖掘机挖清运走。

7.终孔压灌混凝土:

钻到设计标高或持力层后,应由施工员进行终孔验收,经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3-0.5m开始泵送砼,后边提升边灌注砼,提杆的速度要和泵送的速度相适应,一般为1-1.5m/min,具体视泵送机工作效率现场调整直至成桩,确保钻杆不被拔空和中心管内至少有0.1m3的混凝土,根据设计及规范要求,混凝土的坍落度一般宜为180-220mm,保证超灌500mm,直至混凝土顶面不在下降为止,混凝土的充盈系数为1.0-1.2。

接受部门及人员

交底部门及人员

年月日

表C2-1DB64/266—2010

灌注时必须连续进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上。

8、吊放钢筋笼:

吊入钢筋笼时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

钢筋笼放到设计位置时,钢筋笼设计长度必须满足设计要求。

确保钢筋笼位置正确,保护层符合要求。

9、雨期施工:

雨期严格坚持随钻随打的规定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。

雨大不进行钻孔施工。

现场必须采取有效的排水措施。

10、已钻桩桩顶标高观测:

施工时注意以钻桩桩顶标高的变化,尤其注意观测桩距较小部位的桩。

因钻新桩时,量测已钻桩桩顶的上升量,可估算桩径缩小的数值,以判断是否产生缩径和窜孔。

11、对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应及时报施工员,经检查后做出必要的处理。

三、质量标准及注意事项

1、保证项目:

1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

1.2成孔深度必须符合设计要求,桩端沉渣厚度不大于300mm。

1.3实际浇灌混凝土量严禁小于计算体积。

1.4浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

允许偏差项目见下表:

灌注桩成孔施工允许偏差

成孔方法

垂直度允许偏差(%)

桩径允许偏差(mm)

桩位允许偏差(mm)

1-3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩

条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础的中间桩

泥浆护壁钻、挖、冲孔桩

D≦1000mm

1

±

50

D/6且不大于100

D/4且不大于150

D>1000mm

100+0.01H

150+0.01H

螺旋钻、机动铲作业成孔

﹣50

70

150

钢筋笼制作安装应符合下表要求

项目

允许偏差(mm)

主筋距离

10

箍筋间距

20

钢筋笼直径

钢筋笼长度

100

2、应注意质量问题

2.1孔底虚土过多,钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行车,操作中应及时清理虚土。

必要时可二次投钻清理虚土。

2.2塌孔:

注意土质变化,遇有砂卵石或流砂淤泥、上层滞水渗漏等情况,应立即报施工员并采取措施。

2.3桩身混凝土质量差,有缩径、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边灌混凝图边振捣的规定执行。

严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。

2.4当出现钻杆跳动,机架晃动,钻不进尺等异常情况,应立即停车检查并报施工员。

2.5桩身混凝土质量差:

有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。

严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。

2.6钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,严格按操作规定执行。

2.7混凝土浇至接近桩顶时,随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩。

四、安全文明施工措施:

1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及上岗证,高空作业必须拴好安全带,严禁酒后操作钻机。

安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

2、施工现场及道路做到平整、整洁、通畅。

3、材料堆放应严格按照现场平面布置图堆放,进料数量严格按照计划进行。

4、钢丝绳、滑轮等传动部件应经常检查、维修、保养,使其运转正常。

5、钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。

6、所有施工机械用电配电箱,开关箱应配有漏电保护器,门锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关、保险装置要符合规定要求,老化破皮、不合要求的电线不允许使用,电动力设备必须按规定接地接零,做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护,电工要勤检查,发现问题及时整修。

 

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