泾阳声威水泥厂实习报告.docx

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泾阳声威水泥厂实习报告

泾阳声威水泥厂实习报告

材料工程

指导老师：

实习日期：

1.实习性质与目的：

（1）通过生产实习，进一步理解和巩固学过的理论和知识，并能运用理论知识正确分析实际问题。

（2）在实习中运用所学知识，理论联系实际，熟悉并深入理解几种典型材料的工业生产工艺流程、原理、设备及正常生产的操作方法。

（3）了结企业的生产工艺和生产设备

（4）基本理顺材料的组成、结构、工艺、性能之间的关系。

（5）掌握设备运行的原理，数据，工艺的改进，水泥干法和湿法制备的差别和优缺点，了解行业前景和现状。

本次泾阳声威水泥厂实习为一次生产实习，较之前的认识实习，能让我们更详尽的了解水泥厂。

本次实习的目的，就是通过生产实习，了解水泥生产的生产工艺及生产流程，生产设备和生产组织机构，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理及其作用，将课堂上所学知识和生产实际相结合，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据，同时也为以后的生产实践打下良好的基础。

2.安全教育，安全至上

为了防止不安全事故发生，所以我们实习单位对我们进行了安全教育，现代化的水泥生产越来越趋向于大型化、机械化、自动化，信息化，工序上的人流、物流、信息流总量增大，速度增快，存在的安全隐患也相对复杂化。

a）保护自身安全，保证安全生产，不伤害自己，不伤害他人。

b）各项环境指标：

pm2.5，二氧化物排放降低，粉尘排放（电，笼收尘相结合）从50毫克每立方米降至30毫克每立方米。

煤粉处不准抽烟有明火，容易发生爆炸，而且煤粉细度不宜过低同样易发生爆炸。

进入检修时应先检测CO浓度并且通风使其浓度降低达标。

c）生产与安全间产生矛盾，应先排除安全隐患。

d）综合治理四项基本原则：

首长负责制；管生产的须管理安全；谁主管谁负责，安全科对所有人负责；安全生产人人有责。

e）国家基本法律：

宪法，刑法

f）国家安全检查：

监督

具体要求如下：

（1）必须佩带安全帽 

安全帽对人身安全起了关键的保护作用，要求入厂就必须佩带安全帽，在职员工少佩带一次安全帽罚款100元。

（2）不动不懂不清楚的设备 

对于不懂的设备，严禁随意操作，防止设备停转或导致安全事故发生。

（3）注意自身的安全行为不做有安全隐患的事情，保护好自身和设备。

（4）“三不伤害” 

即不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。

（5）认真听从车间安排 

由于生产现场工人少，实习人数多，所以进入每个车间都要听从安排，排队参观，不影响生产。

（6）有安全意识 

到生产现场时，要注意上下左右前后看，避免踩空，撞头，跌落，被运行中的设备伤害，触电等危险。

（7）不拥挤，不单独行动 

实习参观时，有序参观，遇到突发情况不慌张，不拥挤，不随意单独行动。

3.水泥发展史

水泥（英文名称：

cement）

水泥是建筑用胶凝材料，按化学组成可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥三大类。

硅酸盐水泥是普遍常用的水泥，又称波特兰水泥，铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥是特种用途的水泥。

有人戏称水泥是建筑的“粮食”，在人类文明中占有重要地位。

水泥的发明是人类在长期生产实践中不断积累的结果，是在古代建筑材料的基础上发展起来的。

经历了漫长的历史过程。

3.1西方古代建筑胶凝材料

1）公元前3000~2000年间，古埃及人开始采用煅烧石膏作建筑胶凝材料，埃及古金字塔的建造中使用了煅烧石膏。

2）公元前146年，罗马人使用石灰的反复是将石灰加水消解，与砂子混合成砂浆，然后用此砂浆砌筑建筑物。

采用石灰砂浆的古罗马建筑，其中有些非常坚固，甚至保留到现在。

后来，古罗马人采用“石灰－火山灰－砂子”三组分砂浆对石灰使用工艺进行改进，用其砌筑的建筑都较耐久。

有人将称为“罗马砂浆”。

3.2中国古代建筑胶凝材料

1）早在公元前5000~3000年的新石器时代的仰韶文化时期，就有人用“白灰面”涂抹山洞、地穴的地面和四壁。

“白灰面”是至今被发现的中国古代最早的建树胶凝材料。

2）在公元前403－221年的战国时代，出现用草拌黄泥浆筑墙，还用它在土墙上衬砌墙面砖。

在中国建筑史上，黄泥浆和草拌黄泥浆作为胶凝材料则一直沿用到近代社会。

3）公元前7世纪的周朝出现了石灰，其中著名的万里长城就是用石灰砌筑而成的。

4）　在公元5世纪的中国南北朝时代，出现一种名叫“三合土”的建筑材料，它由石灰、黏土和细砂所组成。

“三合土”与罗马的三组分砂浆，即“罗马砂浆”有许多类似之处。

3.3现代水泥技术的发展

1）1756年，史密顿研究了“石灰－火山灰－砂子”三组分水硬性石灰，并建造了举世闻名的普利茅斯港的漩岩（Eddystone）大灯塔。

2）1796年，英国人派克（J.Parker）用黏土质石灰岩，磨细后制成料球，在高于烧石灰的温度下煅烧，然后进行磨细制成水泥。

派克称这种水泥为“罗马水泥”，并取得专利权。

3）1822年英国人福斯特（J.Foster）研究出“英国水泥”，并取得专利。

4）1824年，英国利兹（Leeds）城的泥水匠阿斯谱丁（J.Aspdin）获得英国的“波特兰水泥”专利证书，从而一举成为流芳百世的水泥发明人。

他使用的煅烧设备称为瓶窑。

5）1872年强生（I.C.Johnson）在瓶窑的基础上，发明专门用于烧制水泥的仓窑，并获得专利。

他对熟料烧成分为干燥、预烧、煅烧三个过程的构思奠定了现代水泥窑型的基础。

6）1884年在德国，狄兹赫（Dietzsch）发明立窑，并取得专利权。

丹麦人史柯佛（Schoefer）对立窑进行了多次改进。

7）在1895年，美国工程师亨利（Hurry）和化验师西蒙（Seaman）进行回转窑煅烧波特兰水泥的试验，终于获得成功，并在英国取得专利证。

8）1897年德国贝赫门（I.A.Bachman）博士发明余热锅炉窑。

9）1912年前后，丹麦史密斯（F.L.Smith）水泥机械公司在回转窑上用它取代干生料粉进行煅烧试验，取得成功，从而开创出湿法回转窑生产水泥的新方法。

10）1913年前后，德国人发明了机立窑。

11）1928年，立雷帕博士与德国水泥机械公司伯力鸠斯合作，发明了立波尔窑。

12）1951年德国工程师密勒（F.Muller）在洪堡公司制造出世界上第一台四级旋风悬浮预热器

13）1971年，日本石川岛公司在洪堡窑的基础上首创水泥预分解窑。

窑外分解技术是水泥技术的重大突破。

4.公司简介

4.1陕西声威

陕西声威建材集团有限公司，创建于2003年4月，是一家以生产和销售水泥为主的大型民营股份制企业。

是陕西省水泥行业龙头企业之一。

2007、2008年连续两年水泥销售总量排名全省第一。

集团注册资金2.3亿元人民币。

至2010年12月底集团总资产23亿元，员工1800多人，集团现拥有泾阳声威、铜川声威、凤县声威、安塞声威、榆林声威、浙江声威六家水泥生产企业。

目前，集团已形成了集约化、规模化、集团化发展模式。

集团使用“声威”牌商标，主要产品有P.C32.5、P.O42.5、P.O42.5R、低碱P.O42.5、P.O42.5R和P.O52.5等级的散装、袋装复合及普通硅酸盐水泥和商品熟料。

“声威”牌水泥产品质量稳定，富裕度高，畅销全省各县市。

广泛应用于基础建设和重点工程建设。

在用户中享有“纵横千里、声威水泥”的良好声誉。

2007年被评为中国水泥行业最具影响力企业，被陕西省评为优秀民营企业和陕西省投资优秀企业。

2008年声威集团获全国建材行业质量先进单位，获陕西省十大品牌称号。

2007年1月集团顺利入选为国家重点扶持60家大型水泥企业之一。

2006年1月集团同西安建筑科技大学联合创建“声威集团工程技术研究中心”，为提高企业科技含量，克服科技难题提供了强有力的保障。

公司通过了产品及ISO9001质量双认证、环境体系ISO14000认证、职业健康及安全体系GB/T28000三合一体系认证，并完成了清洁生产审核。

集团拥有年富力强的领导班子，经验丰富的管理人才，技术过硬的科技人员和敬业踏实的员工队伍。

生产经营管理以创新为核心。

设备精良，采用当前国际水泥行业先进的生产工艺，导入全自动化的DCS集散型过程控制系统，充分利用数字计算机及信息化系统技术，装备技术处于全国领先水平，代表水泥行业的发展方向。

集团现有新型干法回转窑生产线6条（其中泾阳2条、铜川3条、凤县1条）其中，铜川一条4500t/d水泥熟料生产线正在建设当中。

在延安、榆林分别投建有年产200万吨大型水泥粉磨站。

集团将形成年产水泥达1000万吨的生产能力。

集团共拥有三处大型自备矿山，探明优质石灰石储量达4亿多吨。

集团为了全面落实科学发展观，根据企业可持续发展的要求，高度重视发展循环经济和资源综合利用，把节能减排、环境保护放在企业发展的战略高度。

配套投资建设三条2X9MW和1X9MW纯低温余热发电项目，于在2009年竣工投产。

废渣废料综合利用掺量达30%以上，为企业开展清洁生产，节能生产奠定了良好的基础。

声威贯彻“融科技、创一流、促凝聚、求发展”的企业精神，以“科技领先、质量第一、顾客至上、遵信守约”为质量方针，以“真诚对待、诚信永远”为服务宗旨，创造着一个又一个的佳绩。

4.2泾阳声威公司简介

泾阳声威建材有限公司是声威集团跨省区在陕投资的大型民营股份制以生产水泥为主的高效、环保型建材企业，被陕西省政府评为外省市区在陕投资优秀企业，重点扶持发展的民营企业之一，国家产业政策重点鼓励类企业，国家60家重点扶持发展水泥企业之一，通过了陕西省资源综合利用企业认定和清洁生产审核。

公司占地420亩，距西安40公里，咸阳30公里，现有员工500多人，公司坐落于陕西省泾阳县云阳镇211国道旁，交通十分便利。

拥有大型的自备矿山，探明的优质石灰石储量达3.2亿吨。

　　公司建设的5000t/d水泥生产基地，共建有两条2500t/d水泥熟料生产线，可年产水泥200万吨。

生产线全部采用当前国际先进的悬浮预热─窑外分解─干法煅烧型生产工艺，导入全自动化的DCS集散型过程控制系统与QCX在线质量控制体系，充分利用了当今的模拟、数字与计算机技术，并结合严格的质量检测与控制体系，更为可靠地保证了产品质量的优质与高稳定性。

生产线装备优良，关键设备均选用进口产品，如荷兰PHILLIP公司X─Ray分析仪、德国PFISTER公司喂煤控制秤、BMH料流控制阀、SCHENCK仪表、瑞士ABB公司的DCS控制系统、美国ROSEMOUNT温压变送器、法国BERNARD执行器等，装备技术在国内同行业中处于领先水平。

通过联合国CDM项目认证的9MW纯低温余热电站项目于2009年4月建成投产。

　　公司获得了国家颁发的工业产品生产许可证，通过了ISO9001：

2000国际标准质量管理体系认证和产品认证、职业健康、安全体系GB/T28000R认证及环境体ISO14000认证。

主要生产的“声威”牌P.O52.5R、P.O52.5、P.O42.5R、P.O42.5、P.O32.5R、P.C32.5R等普通和复合硅酸盐（低碱）水泥采用国际标准生产，是国家免检产品。

自投放市场以来实现出厂水泥、富裕强度、袋重合格率100%,成为众多重点工程及广大用户的首选品牌，广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、机场、水利工程、工民用建筑和重点工程建设中，2006、2007年度陕西市场水泥销量第一。

　　企业在全省建材行业第二家通过陕西省清洁生产审核，在节能降耗减排方面做出显著成绩，注重企业的社会责任，以科技支撑循环经济实现可持续发展，企业获得咸阳市质量管理先进单位和咸阳市科技进步与创新先进集体，同时取得了良好的经济效益。

　　公司的企业精神是“融科技、创一流、促凝聚、求发展”，质量方针是“科技领先、质量第一、顾客至上、遵信守约”，以“真诚对待、诚信