库智慧仓储系统项目备课讲稿Word文件下载.docx

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智慧仓储是智慧物流的重要节点,仓配数据接入互联网系统,通过对数据的集合、运算、分析、优化、运筹,再通过互联网分布到整个物流系统,实现对现实物流系统的智慧管理、计划与控制。

“互联网+”的兴起,使智慧仓储成为仓储业发展的热点。

电子商务是近年来发展最快、规模扩大最迅猛的产业,其规模的快速发展和碎片化的海量订单,依靠传统仓储管理和运作模式难以及时、准确进行处理,从而推动着仓储管理向自动化、智慧化发展。

物联网是智慧仓储的技术基础,电子商务发展和消费理念、消费需求的提升,促进物联网技术在物流业应用不断深入,物联网与云计算、大数据、移动互联网等现代信息技术的不断融合,形成了一个适应物联网发展的技术生态,呈现出多种技术联动发展的局面。

随着“智慧”赋予仓储的更多功能,现在仓储平台和仓储企业之间通过信息化手段探索各种增值服务方式,如与库内品牌产品销售企业合作开始仓储+卖场模式;

有货就能贷(仓易贷)的仓储金融模式;

各类信息管理系统“云”模式等。

2.2技术支撑

随着物联网技术在仓储系统的应用,仓库内拣选货物的智能手持终端产品,引导拣选货物的“电子标签拣选系统”、“语音拣选系统”、“货到人”拣选模式,仓库监管的视频监控联网技术、自动识别与输送分拣技术,多样性的叉车服务模式,嵌入了智能控制与通信模块的物流机器人技术、嵌入了RFID的托盘与周转箱、智能穿梭车与货架系统等智能技术得到了快速发展与应用;

以标准仓储为资源的仓储互联网平台、云仓储获得社会广泛关注,能够更好地实现资源共享、远程订仓、提高仓库利用率、管理标准化以及远程监管等。

基于RFID技术的仓库管理,将改变传统的仓库管理的工作方式与流程,把所有关键的因素通过贴上RFID标签,在仓库管理的核心业务流程:

出库、入库、盘点、库存控制上实现更高效精确的管理。

RFID技术以识别距离远,快速,不易损坏,容量大等条码无法比拟的优势,简化繁杂的工作流程,有效改善仓库管理效率和透明度。

三、需求分析

3.1现状分析

1、库区日常业务管理效率低

目前仓库日常业务主要有入库、出库、盘点,以及各种登记,所有工作都是以纸单作业,入库单据信息、出库单据信息、库存信息都记录在专门设计的记事簿上,随着出入库物资品种和数量逐渐增多,纸单作业的形式严重影响了仓库作业效率。

并且仓库管理人员也无法实时、全面地掌握仓库的存储状况及出入库情况,查询十分复杂。

以上这些情况都是是影响仓储作业的因素,而正是这些因素影响了仓库的作业效率。

2、库区安全隐患严重

目前库区的库房内暂无安装视频监控及非法入侵报警设备,库区内的主要道路口的视频监控系统也已严重老化损坏。

这对库区的安全管理极为不利。

3、人员车辆出入管理

目前库区大门处还没有安装人员车辆道闸系统。

人员车辆的出入登记和停放管理比较混乱。

3.2需求分析

针对以上情况,库区急需建立一套信息化的仓库管理系统,充分的利用计算机和一些现代化的监控网络,建立标准的信息管理系统,从而提高物资仓储管理的现代化水平。

通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨以及盘点等功能,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的仓储信息管理。

通过建立计算机以及相应的网络系统,可以把仓储数据都输入到计算机里面,并可以跟其他领导机关进行联网,还能方便及时更新系统中的数据。

对于发生的物资报废、更新以及调出等实施动态化监控。

在进行信息化管理中,还可以建立现代化的安防报警以及出入道闸系统,在提高库区自身的防盗能力的基础上,更加安全有效的对库区进行信息化、系统化的管理。

四、设计原则及依据

4.1设计原则

遵照各级管理部门的对安全防范工程的要求,使系统建设力求做到:

布局合理,技术先进,可靠性高,经济实用,操作维修简便;

考虑到建设和技术的发展,系统设计做到有扩充能力,有发展余地。

通过科学化,综合化的集中管理方式,并保证系统若干年后仍保持其先进性和稳定性。

(1)技术先进稳定原则

即系统设计应具有相当程度的科技含量,做到数字化、网络化和智能化。

系统设计应使用先进的技术、系统的设计理论,使系统不但能反映当前的先进水平,而且具有发展潜力,避免短期内因技术陈旧造成整个系统性能不高和过早淘汰。

(2)系统可扩展性原则 

为便于以后系统扩展,也为节约财力,我们在线路的设计、线材的先型、接口处理上,均考虑了扩容因素。

(3)经济实用原则 

即在确保产品的性能、系统的效能前提下,系统设计应始终贯彻面向应用、注重实效的方针,坚持实用、经济的原则,站在甲方角度,以负责的态度通过精心设计、优选材料、科学组合,严密组织施工、安装,达成以最小的投入实现系统最大的效益。

(4)标准、开放的原则 

即系统所选用的技术的设备应具有协同运行的能力。

无论是系统设备,还是系统软件,都应具有良好的开放性,并提供标准接口,便于系统将来的拓展或升级。

系统的设计应符合国家、行业标准及业主的具体要求。

(5)可靠及可维护的原则 

系统设计是从系统结构、技术措施、设备性能、管理软件、厂商技术支持及维修能力待方面着手,确保各系统运行的稳定可靠。

系统设计模块化,方便维护,缩短维护时间。

(6)安全保密的原则

在系统设计中既考虑信息资源的充分共享,更注意信息的保护和隔离。

系统应分别针对不同的应用和不同的网络通讯环节采取不同的措施,包括系统的安全机制、数据存取的控制权限等。

(7)全程服务原则

从受领工作任务书开始,到设计、选材、安装、调试到培训首批操作员,移交资料,到日后维保服务,公司将密切与用户联系,尊重用户的意见,服从用户的协调,尽心尽力做好工程全程的服务工作。

4.2设计依据

《建筑领域计算机软件工程技术规范》JGJ/T90-92

《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-93

《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000

《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-91

《电气装置安装施工及验收规范》GBJ232-90,92

综合布线国际标准ISO/IECIS11801

《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2000

《建筑与建筑群综合布线系统工程施工和验收规范》GB/T50312-2000

中国通信行业标准YD/T926.1

(2)-1997

国家标准《计算站场地技术要求》(GB2887-89)

国家标准《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93)

《建筑内部装修设计放火规范》(GB50222-950)

《安全防范工程程序与要求》

《安全防范系统通用图形符号》

《建筑智能化系统工程设计标准》

五、总体设计

为加强海口国防交通物资储备仓库综合管理水平,整合管理系统,规范管理方式,实现信息化仓库综合管理的目的,使用在一套网络和软硬件平台下,采用统一的系统平台和数据库,初步建设一套融合仓库管理、视频监控、报警管理、人员车辆道闸管理等方面的信息化系统,通过仓管综合平台的建立可以扩展管理多个库区及仓库,具有良好的扩容性,实现真正的综合应用和管理。

5.1仓储业务管理系统

5.1.1概述

传统的仓库管理,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,完全由人工实施仓库内部的管理,因此仓库管理的效率极其低下。

对此,我们利用基于无线射频技术的仓库智能管理系统,该系统能够增强库房作业的准确性和快捷性、减少整个战备物资出入库中由于管理不到位造成的非法出入库、误置、偷窃和库存、出货错误等损失,并最大限度地减少储存成本、保障战备物资的安全。

物联网的智能战备仓库管理系统是在现有仓库管理和车辆管理中引入ZIGBEE技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保仓管人员及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制物资库存。

通过科学的编码,还可方便地对物品的批次等进行管理。

利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。

5.1.2系统规划

通过本次项目建设,建立起能够有效监控物资库存、出入库、根据审批文件进行出入库指令的审核与提交,对于仓库管理来说,可有效管理起收、发、存、拣、配、退、补的业务作业,同时根据实际作业提供全面的分析体系,立足当前的业务基础上,着眼于未来的业务需求和模式的转变,建立起专业的精细化仓储管理平台。

本次项目中,WMS(仓库管理系统)系统将围绕以下几个方面进行建设:

1、以成熟的WMS产品管理救灾物资仓库

2、实现储备物资出入库的审批文件的扫描录入系统功能,减少线下审批环节,可通过系统进行调拨文件审批流程

3、掌握实时准确的库存,提高仓库库存与空间利用率,最大程度满足仓储作业管理要求。

4、库区物资的可视化管理。

通过库房GIS地图与物资摆放位置的无缝集成,实现仓库物资在库库存可视化,同时释放最大空间满足快速周转。

5、提高作业效率、减少差错。

支持无纸化操作,实现在RF上完成所有物流中心内部作业。

6、实现物资入库、配送出库、复核、盘点等功能为一体的精细化仓库及库位灵活管理。

7、实现对收货,发货,存货各个环节的操作控制,详细记录每个操作环节的操作日志

8、实现对货品的库位管理,可追溯管理、信息可查询、仓库作业状态及物资可监控

5.1.3系统设计

本项目设计采用条码化作业,规范物流作业务管理流程,建立包括入库、出库、移库、盘点等在内的各作业环节的管理。

物流仓库管理系统功能:

1、入库管理

仓库中心接到上级的物资任务,根据审批文件到货、验收、点数后打印相应条码,通过手持终端扫描录入系统后入库。

审批文件的扫描上传和在线查看:

入库流程:

2、出库管理

根据物资调拨的计划,使用RFID手持式终端进行条码信息采集,出现错误时,会发出警报,工作人员应该及时的处理,最后把数据发送到仓库管理系统更新数据库完成出库。

出库流程:

3、盘点管理

按照仓库管理的要求,进行定期不定期的盘点。

当有了盘点计划的时候,利用RFID手持式的终端进行货物盘点扫描,盘点物资的信息,可以通过无线网络传入后台数据库,并与数据库中的信息进行比对,生成差异信息实时的显示在RFID手持终端上,供给盘点工作人员核查。

在盘点完成后,盘点的信息与后台的数据库信息进行核对,盘点完成。

在盘点的过程中,物资仓库管理系统通过RFID非接触式读取(通常可以在1~2米范围内)非常快速方便地读取货物信息,与传统的模式相比,会提高很多效率和盘点的准确性。

4、基本信息管理

对物资的属性进行设置管理,主要功能有,添加,编辑,删除,查询仓库中存贮货物的基本属性。

也可以对仓库进行划分位置,可以以仓库、区域、货位等为单位进行划分,从而对大型的仓库做到管理更精确。

各层级仓库管理人员可以针对不同维度的库存信息进行查询与相关的业务操作。

库存可视化:

5、系统信息管理

充分考虑系统的扩展性与安全性,提供合理的、确保系统安全的工具。

系统管理主要完成系统运行参数进行校正,维护等。

完成权限分配、数据表单的增加、修改、删除等操作。

同时具有完备的登录程序

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