高压电缆头制作施工方案Word文件下载.docx

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4、主要工作量

土建部分:

在空氮站1#变压器室内开挖长6米,宽0.6米,高0.4米的电缆沟,电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理,电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮,电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm²

/10kv高压电缆10米。

电缆头制作部分:

空氮站1#变压器室3个,2#变压器室1个。

循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。

5、施工准备

1施工人员配备及职责

1.1施工班长:

吴国彬

职责:

负责本班的全面工作。

根据工地的安排,组织编制本班工作计划,并

组织领导全班人员共同完成;

负责施工前的各项准备工作;

负责对相关各方

的协调工作;

对本班施工质量、安全、文明施工负责;

做好施工记录,健全

本班组台帐。

1.2施工技术负责人:

张军

负责本班的全面技术工作。

根据工地的施工安排,保证施工质量、施

工工艺;

编制施工预算;

填写自检记录、提交竣工移交资料、竣工图。

1.3专责安全员:

负责本班的全面安全工作。

进行安全交底,并告知本班全体成员工作

中存在的危险点及控制措施,监督班组成员的安全行为。

1.4施工人员:

柳小杰张庆利朱凤林

职责:

要依据技术交底三签单施工,对施工后质量负责,并做好施工记录。

2施工机械和器具

序号

机械名称

额定功率

单位

数量

1

路面切割机

3.6kw

2

电镐

3

兆欧表

4

液压钳

5

直流高压发生器

3材料

材料名称

用量

电缆头套件(3M)

12

高压电缆(ZRA-YJV-3*50mm²

/10kv)

10

钢板(8mm)

平方

绝缘胶皮

6

镀锌钢管(DN90)

水泥

KG

200

红砖240*115*53 

细沙

0.5

4技术准备

4.1进行现场勘查。

4.2编写施工方案、技术、安全交底三签单。

4.3检查电缆型号、规格是否符合设计要求。

4.4施工人员熟悉现场情况、施工方案、对施工质量的要求和安全要求。

6、施工方法

1土建部分:

1在空氮站1#变压器室内内用路面切割机和电锤破开水泥地面。

2土方开挖长6米,宽0.6米,高0.4米的电缆沟,沟内用红砖砌筑,水泥砂浆磨平、打底。

3沟内敷设高压电缆,电缆出沟侧安装镀锌钢管穿管,电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮。

2电缆头制作部分:

1技术措施

1.1电缆终端与接头的制作,应由熟悉工艺的人员进行。

1.2电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。

1.3在室外制做10kV电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;

当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。

在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。

室内或隧道中施工应有临时电源。

1.4电缆终端与接头应符合下列要求:

1.4.1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。

1.4.2结构应简单、紧凑,便于安装。

1.4.3所用材料、部件应符合技术要求。

1.4.410kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。

1.5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性。

两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。

橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。

1.6电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;

截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。

采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。

1.7制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:

1.7.1电缆绝缘状况良好,无受潮;

施工前应对电缆本体做电气性能试验,

1.7.2附件规格应与电缆一致;

零部件应齐全无损伤;

绝缘材料不得受潮;

密封材料不得失效。

壳体结构附件应预先组装,清洁内壁;

试验密封,结构尺寸符合要求。

1.7.3施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。

1.8电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。

1.9电缆终端与电气装置的连接,应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的有关规定。

2安装要求

2.1制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。

剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

2.2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。

2.3电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。

压接模具与金具应配合恰当。

压缩比应符合要求。

压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺。

采用锡焊连接铜芯,应使用中性焊锡膏,不得烧伤绝缘。

2.4三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断,跨接线的截面不应小于本规范表6.1.9接地线截面的规定。

直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。

2.5三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好;

塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。

电缆经过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;

接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。

单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。

2.6装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。

塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封;

塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。

2.7电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。

3交接试验

3.1电力电缆线路的试验,应对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地;

3.2测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻,应符合下列规定:

1)耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化;

2)橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km;

3)测量绝缘用兆欧表的额定电压,宜采用2500V兆欧表

3.3直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定:

3.3.1直流耐压试验电压:

3.3.2试验时,试验电压可分4~6阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。

试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min时泄漏电流。

测量时应消除杂散电流的影响。

3.3.3当l0kV电缆的泄漏电流小于20μA时,其不平衡系数不作规定。

泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。

其它电缆泄漏电流值不作规定。

3.3.4电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:

1)泄漏电流很不稳定;

2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升;

3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

4、安全措施

4.1在进行直流耐压试验时,在试验区域内应设遮拦或拉绳,并应设专人监护,严禁无关人员进入试验现场。

4.2使用高压试验设备时,外壳必须可靠接地。

在使用中一切高压设备,如已经拆除接地线或短路线,即应认为已有电压,人体不得接近。

4.3高压试验必须有监护人(由队长负责)监视操作。

4.4进行直流高压试验后电缆,应用放电棒放电,然后再直接接地或短接放电。

4.5用兆欧表测定绝缘电阻时,被试物要确定与电源断开,试验中要防止与人体接触,试验后被试物必须放电。

4.6雷雨中,应停止高压试验。

4.7试验中,若发生异常情况,应立即断开电源,并经放电接地后才可进行检查。

4.8进入现场的工作人员必须熟悉《电力建设安全工作规程》中的有关规定个,并经考试合格后才可进行工作。

7、技术工艺、质量要求及质量目标

1查看电缆头材料是否符合设计的电缆型号。

2检查电缆、校线:

2.1根据图纸检查电缆型号是否符合设计。

2.2测量电缆的绝缘电阻应正常。

2.3校线以核实电缆接线位置与设计是否相符。

3高压缆头制作:

3.1熟悉电缆终端头附件厂家的工艺流程及标准,并严格执行。

3.2电缆固定必须牢固,且不得使接线体受力。

3.3按照弹性头制造厂的技术要求截取尺寸,并要考虑设备的实际情况,但必须保证满足制造厂给定的最小值。

3.4根据连接所需长度,剥除外护层,切去填充物、分开线芯。

焊上铜屏蔽接地线及钢铠接地线。

且焊接牢靠,导通良好。

3.5套上三指套,按照弹性头制造厂的技术要求,彻底清除多余半导体屏蔽层。

施工时不得损伤绝缘层,并用专用清洁剂擦拭。

3.6套上应力管。

3.7按端子孔深再加5㎜的长度,将线芯末端的绝缘层剥除,采用整体围压法,压接模具要符合线鼻子规格要求,压接要紧密可靠。

压接后接线鼻子不应有裂纹出现。

接线鼻子应平滑无毛刺或尖角。

3.8套上绝缘管,核相后套上相色标志管。

4质量目标为电缆头高压实验一次合格率100%。

8、施工进度计划及说明

一切准备工作完成,获得技术部批准后,即进行施工。

9、节约计划指标

严格按厂家技术说明、施工规范进行施工,确保电缆高压试验一次合格,以减少电缆头材料消耗。

10、安全注意事项及文明施工

1施工人员进入施工现场必须戴安全帽,按相关要求正确着装。

2施工人员应注意周围环境,以防止在交叉作业清况下,受到意外伤害。

3剥切电缆时要带好手套以防止划伤。

4电缆接线时要先接设备端,后接电源端。

5使用电烙铁时要做好防范措施,以防止烫伤。

6施工前需向属地主管方办理电力工作票、安全工作许可证及高危作业票。

7严格执行工作票、作业票中所列的各项安全措施。

8工作前应向工作班成员交代安全控制措施,危险点,控制措施及逃生路线方法。

9本次施工涉及工业动火、临时用电高危作业。

10本次作业需要办理电力电缆第一种工作票。

11施工要做到工完料净场地清。

11、附表(危害辨识)

打字:

校对:

作业活动

危险因素

可能导致的事故

作业条件危险性评价

危险级别

现有控制措施

L

E

C

D

机械操作

机械伤

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