工程屋面钢管脚手架平台搭设方案Word文件下载.docx

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商务自动结算平台;

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国际商务活动平台和专业咨询平台九大平台;

形成品牌、可视、服务、市场、资本和保障的六大优势,解决我国进出口企业面临的品牌、资金、信息、信用以及贸易壁垒等难题。

开拓中国人自己的全球销售渠道,建立为产业集聚地,整合优势资源,搭建一个产业化、品牌化、专业化、系统化的基地,全球化优势资源将得到最大限度的整合。

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工程场地位于海门市海门港,大港路以西,通达路以北。

施工场地为长江三角洲冲积平原漫滩地貌类型,地面标高在1.75-2.25米(平均2.06米)地面较平坦。

商务港A馆平面像一柄张开的九骨巨型伞,立体造型像一朵绽放的九瓣花朵。

花朵的每一瓣由外围五边形、中间梯形和核心圆组成,花瓣半径为450.236米,外围五边形短边长度117.703米,中轴长度212.863米,面积34966.78平方米.屋面采用压型彩钢板和阳光板,边列柱采用钢管柱外刷素色涂料,色调淡雅、高贵。

高屋架和阳光板的结合,自然通风、采光条件良好,形成天人合一的壮观人造景观。

  本工程需搭设脚手架工作平台进行屋面板施工,脚手架平台的搭设高度为10米,长为12米,宽为4米(见附图);

脚手架平台上放置一台11吨的760型压型机进行屋面板的压型工作。

  二、脚手架搭设

  

(一)落地式脚手架搭设工艺流程

  场地平整、夯实→按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置→摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时支撑(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎防护网

  

(二)地基处理

  所有的基础必须平整夯实,基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于5cm,布设必须平稳,不得悬空,遇有坑槽时,立杆应下到槽底或在槽上加设底梁(一般可用枕木或型钢梁)。

  (三)立杆

  横距为0.5m,纵距为1.0m,步距为1.8m,每根立杆底部设置底座或垫板。

  立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合下开规定:

立杆上的对接扣件应交错布置在不同的步距内,同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。

搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  立杆与大横杆采用直角扣件连接,与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  步距为1.8m,大横杆在下,小横杆在大横杆上,大横杆设在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

  大横杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接接长,相邻大横杆接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心于最近主节点的距离不宜大于纵距的三分之一。

搭接接长时,搭接长度不小于1m,应等间距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接大横杆端的距离不应小于100mm。

  同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的1/200且不大于50mm。

  (五)小横杆

  主节点处(每一立杆与大横杆相交处)必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接,严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。

在任何情况下不得拆除作为基本构件结构杆件的水横杆。

  (六)纵、横向扫地杆

  脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;

横向扫地杆亦应采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  (七)剪刀撑

  本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆、大横杆、小横杆同步搭设,剪刀撑沿架高架长连续布置。

  剪刀撑每6步6跨设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°

~60°

之间。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。

  横向斜撑应在同一节部,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑,中间宜每隔6跨设置一道。

封闭型脚手架,除在拐角处设置横向支撑外,中间应每隔6跨设置一道。

  (八)脚手板

  脚手板采用木板。

脚手板应平铺、满铺、铺稳。

脚手板对接平铺时,接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;

脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  (九)扣件

  扣件一般拧紧扭矩在40~60N·

m之间,最大不得超过65N·

m,一个扣件的抗滑移承载力应达到8.0kN,扣件与钢管外径必须匹配。

  (十)缆风绳

  钢管脚手架平台搭设完成后,尾部拉两根缆风绳固定在A7柱子上,端部拉两根固定在主钢梁上。

  (十一)防护措施

  在铺脚手架的操作层上,必须在外排立杆的内侧设防护栏和挡板,上栏杆高1.0~1.2m,中栏杆居中,踢脚板可用加设一道栏杆(距脚手板面20~30cm)或挂一块脚手板;

也可采用立网式防护代替护栏,但立网一定要牢固。

  三、钢管脚手架的拆除

  拆架程序应遵守

  由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

一般拆除顺序如为:

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。

  四、钢管脚手架搭拆注意事项

  1、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、弯曲及裂变的杆件不宜采用。

  1、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜使用。

  2、挑架上固定钢管脚手架架立的定位钢管需焊接牢固,立杆必须有扫地杆连接保护。

  3、所有扣件紧固力矩应达到4-5kg·

m,用测力器检验。

  4、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

  5、斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

  6、脚手架的拉杆必须与墙面预埋件作刚性连接。

  7、脚手架拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。

境界区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

挑架拆除应配备良好的通讯装置。

  8、如遇强风、雨、雪等特殊天气,不应进行脚手架的拆除。

夜间事实拆除作业,应具备良好的照明设备。

  10、所有高处作业人员应严格按高处作业规定执行、遵守安全纪律及拆除工艺要求。

  11、建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

  12、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件等垃圾块。

所有清理物应安全输送到地面,严禁高处抛掷。

  13、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

  14、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。

认真做到一步一清一杆一清。

  15、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不允许先行拆除。

  16、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

  17、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向完翻起,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

  18、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员,配备料斗,防止火星和切割物溅落,严禁无证动用焊割工具。

  19、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

  20、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

  五、钢管脚手架计算书

  脚手架立杆及水平杆均选用φ48×

3.5,管壁厚度取3.0mm计算,材质为Q235钢管,采用单扣件连接方式,取la=lb=1.0,步高h=1.8m,脚手架搭设平台高度最高为10m。

搭设尺寸为(4m×

12m):

立杆的纵距为0.5米,立杆的横距为1.0米。

  1、荷载计算

  

(1)脚手架自重:

8.9吨,荷载G=8.9T×

9.8N/㎏÷

48㎡=1.82KN/㎡

  

(2)设备重量:

11吨,Gj=11T×

48㎡=2.246KN/㎡

  (3)轴心荷载:

  Pn=q0[1+(a+1.5)/h]+2.5q3/h=37.7×

[1+(1.0+1.5)/1.8]=91.17

  N=H0Pn+ab2(0.5n1q1+ηn2q2)=10.91.17+1.0×

4(0.5×

245+0.5×

2246)=916.68N/㎡

  2、纵向水平杆、横向水平杆计算:

  A、验算横向水平杆抗弯强度及变形

  

(1)、抗弯强度验算

  作用横向水平杆线荷载标准值:

  qk=(2+0.3)×

1.0=2.3kN/m

  作用横向水平杆线荷载设计值:

  q=1.4×

1.0+1.0×

0.3×

1.0=3.10kN/m

  最大弯矩:

  Mmax=(3.10×

1.02/8)×

[1-(0.3/1.0)2]2=0.6276kN·

m

  钢管截面抵抗矩,查表W=5.08cm3

  Q235钢抗弯强度设计值,查表f=205N/mm2

  按公式(5-2-1)计算抗弯强度

  =0.6276×

106/5.08×

103=123.54N/mm2﹤205N/mm2

  满足要求

  

(2)、变形验算

  钢材强性模量:

查表E=2.06×

105N/mm2

  钢管惯性矩:

查表I=12.19cm4

  容许挠度:

查表[V]=l/150

  V5×

3.792×

120xx/(384×

2.06×

105×

12.19×

104)

  =4.1mm﹤1200/150=8

  B、验算纵向水平杆抗弯强度及

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