长城杯技术交底文档格式.docx

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3）保温层铺设（采用干铺法）：

先铺加气混凝土块，缝间用水泥浆灌缝；

然后铺聚苯板，在聚苯板的四角用水泥砂浆作为胶粘剂，将聚苯板与加气块粘结牢固，铺平、垫稳,板间缝隙用水泥浆嵌填密实。

4）保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

5）为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。

不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。

6）细部做法

三、质量要求：

1、保证项目：

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。

2、一般项目：

保温层厚度允许偏差为不大于4mm。

四、施工注意事项：

1、屋面找平层、屋面保温层及屋面保护层施工时,与女儿墙结构间应预留宽度为30mm的空隙并嵌添密封材料,空隙面层粘贴30mm的塑料条或聚苯乙烯泡沫板。

2、安全施工措施

1）进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，并系好冒带，现场严禁穿拖鞋，禁止光脚或穿带钉易滑鞋，严禁酒后作业、疲劳作业。

2）女儿墙较底处施工时，不得后退施工以防坠落。

施工时严禁攀爬女儿墙；

防止人员高空坠落。

3）本工程保温材料使用聚苯板，施工时严禁烟火。

3、产品保护

1）在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺设5mm厚的脚手板。

2）保温层施工完成后，应及时铺找坡层，以免受潮和进水。

施工时应避开雨天、五级风以上的天气施工，当施工途中下雨应采用塑料布（或苫布）遮盖。

4、文明施工

1）不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。

划分环卫包干区，做到责任到人。

2）施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。

坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。

下班前必须清理干净。

屋面防水工程

二层聚酯胎SBS（3+4）防水卷材 

，应有出场合格证、使用说明书、质量检验报告及防伪标志、北京市备案手续，并经现场抽查复试达到合格。

铝合金压条、射钉、冷底子油。

喷灯、剪刀、压辊、长把滚动刷、扁铲、壁纸刀、扫帚、干粉灭火器等，应准备齐全。

1）表层必须平整、坚实、干燥。

2）屋面找平层清理完成，基层验收合格。

3）突出屋面的物体（如女儿墙、通风管道等）相连的阴角，应抹成光滑的小圆角。

清理基层→涂刷基层处理剂→铺粘卷材附加层→弹线铺贴第一层SBS卷材→热熔铺贴第一层卷材→热熔封边→验收第一层卷材→弹线铺贴第二层SBS卷材（带石屑）→热熔封边→验收第二层卷材→蓄水试验→做保护层

1）基层清理：

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂务清理干净

2）涂刷基层处理剂：

将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。

注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。

在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角、管根及容易渗漏的薄弱部位，先行涂刷。

3）附加层施工：

待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，在其中心200mm范围内，涂刷1mm厚的胶粘剂，干后再粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷1mm厚的胶粘剂，干燥厚形成一层无接缝和弹塑性的整体附加层。

排气道、排气帽必须通畅，排气道上的附加卷材每边宽度不小于250mm，必须单面点粘。

阴阳角圆弧半径R=30～50mm，做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。

铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。

4）铺贴卷材：

采用热溶法进行铺贴。

上下层接缝应错开不小于250 

mm。

将聚酯胎SBS防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热地面300 

mm左右，经往返均需加热，至卷材表面发光发亮黑色，即卷材的材面熔化时，立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80 

mm，短边为100 

铺第二层卷材时，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

5）热溶封边：

将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。

每层封边必须封牢，不得只是表面封牢。

在女儿墙，管根部防水末端收头用密封膏嵌填严密，

6）隐蔽验收：

基层清理完毕后进行隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序；

第一层卷材铺贴完毕后进行隐蔽验收，合格后再铺贴第二层卷材，铺贴完毕后进行验收，合格后进行蓄水试验。

7）蓄水试验：

防水层做完后进行蓄水试验，将雨漏、管道临时封闭，蓄水深度最高点为20-30mm,24小时后检查，在下层看底板无渗漏现象则为合格，如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合格为止。

8）细部做法

防水卷材外观（厚度、卷重、缺陷及面积）应附合施工技术规范的要求；

对进入现场的防水卷材进行抽检见证取样复试，合格后方可使用。

孔洞、硌伤、缺边、裂口不允许

露胎、涂盖不匀、未浸透不允许

边缘不整齐不超过10mm

撒布材料粒度、颜色均匀

接头每卷不应超过一处，较短一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm。

1）防水层不得有空鼓现象。

2）卷材用喷灯烘烤时不得有烧焦、烧穿现象。

3）卷材长边搭接均不少于100mm，短边搭接不少于150mm。

4）上下层卷材错开1/3幅，相邻两幅卷材短边错开1/2幅。

5）上下层防水卷材不能垂直铺贴。

1、不得在阴雨天做防水，以免接头粘接不牢。

3）卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，并配备消防器材。

4）应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

5）动用明火时应该持有动火证。

6）防水施工现场附近不得有火源或进行焊接，在向喷灯内灌汽油时，必须熄灯操作，同时避免汽油溢出，以防引起火灾。

1）以铺贴好的卷材防水层，再进行下一层施工时，应采取保护措施，不得损坏防水面层。

2）穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。

3）屋面落水口处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。

4）施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品。

3）施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。

外挂架工程

1、劳动力准备

工种架子工信号工塔司

人数511

所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》或《北京市特种作业临时操作证》、《安全资格上岗证》。

2、材料准备

1）外挂架：

采用成品外挂架，由模板公司提供。

其必须符合相关安全规定，能够承受模板重量、外挂架自重和至少1.5KN/m2的施工荷载。

2）钢管：

钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。

钢管的截面尺寸应为外径Φ48mm、壁厚3.5mm。

钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

3）扣件：

使用与钢管配合的符合标准的可锻铸铁扣件，铸铁不得有裂纹、气孔、无缩松、无砂眼或其他影响使用的铸铁缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙应不小于1mm；

当扣件紧加钢管时，开口处的最小距离应不小于5 

mm；

扣件表面应进行防锈处理；

扣件的附件材料必须符合国家有关规定。

4）脚手板：

采用木脚手板，应使用厚度不小于50 

mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200-300 

mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧，禁止使用有扭纹破裂和横透痕的木板。

5）安全网：

必须符合《安全网》GB5725-85规定，并有产品质量检验合格证。

立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。

剪力墙砼浇筑10h后，且强度达到7.4Mpa时。

二、施工工艺

预埋套管→穿钩头螺栓→挂三角形钢架→组装架体→铺脚手板、挂网→荷载实验→安全验收→投入使用

施工平面图

剖面图

1、外挂架安装

1）预埋套管：

墙体钢筋绑扎完成后开始预埋，采用内径40㎜PVC管，用线坠吊线保证上下欲留孔垂直。

预埋高度为结构板下500㎜位置。

2）首先将承重螺栓从外墙穿入预留孔内，外侧上好钩头和螺母及安全销；

内侧上垫铁，带上双螺母，逐次安装。

3）挂三角外挂架，拧紧螺母，根据搭吊承载能力（2.3T）把若干榀连成一整体，设置安全防护栏。

4）横杆、立杆、安全栏杆均采用Ф48*3.5钢管，用扣件连接成整体，立杆与三角架插口连接。

5）立网采用2000目密目安全网；

底部兜两道50mm网眼的大眼网。

6）脚手板为满铺50mm厚的木板，作为操作人员通道及防止物体堕落。

7）做好操作平台封板，封闭要严格检查螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉。

2、 

外挂架提升

1）将外挂架吊起，卸掉承重螺栓。

2）外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，吊环应落在挂架重心部位，慢速提升到上层。

3）外挂架安装时，当承重螺栓未安装好塔吊不允许脱钩，提升时，未挂好吊钩不允许松动承重螺栓。

4）挂架在提升时不要相互勾挂，逐组提升。

挂架提升固定后，下一层的钩头螺栓在挂架下层平台内拆除，以备周转使用。

5）在使用过程中不允许拆除挂架的任何部件，只有落地后才能拆除。

6）墙体的强度达到7.5Mpa后，方可提升外挂架。

三、外挂架的验收

1、外脚手架的验收阶段

1）首层搭设完毕

2）每次提升后

3）遇到六级大风与大雨后

4）停用超过一个月

2、外脚手架验收人员安排

由安全部门组织，技术、工程部门协同检查，并按规定填写检查记录表。

四、安全技术措施

1、外挂架的安装与提升的操作人员必须持证上岗。

2、首层挂架必须经公司安全监督部门验收合格后才能投入使用。

3、首次使用前，必须进行荷载实验。

总荷载为最大使用荷载，分3次均匀加载，每次时间4小时，均记录下沉高度及钩头螺栓、钢架杆件、焊缝、结构墙体有无损坏。

荷载实验部位选择最危险的部位（每个钢架承受架体最长的部位）。

实验过程中派专人在地面管理，并设定10m范围的安全区。

在挂架下方禁止站人。

参与实验的架子工，安全带不得挂在挂架上。

4、 

每榀挂架每次提升后必须进行验收，合格后才能使用。

5、钢架所用型钢、焊条必须具有合格证，使用过程中经常检查焊接情况及有无变形，发现异常及时更换。

6、每组挂架的钩头螺栓均应为低碳镇静钢。

室内螺栓孔加槽钢垫铁及双螺母拧紧，松紧一致。

7、每组外挂架必须