小型预制构件施工方案完整Word格式文档下载.docx
《小型预制构件施工方案完整Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小型预制构件施工方案完整Word格式文档下载.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
路缘石尺寸为50x20x18,具体尺寸参照相关图纸。
表1：
防护及排水主要预制方量统计表
序号
位置
单位
防护工程
排水工程
路面工程
隧道工程
人字格护坡
边沟盖板
路缘石
盖板
填方边坡（拦水块C20）
填方边坡（空心砖C20）
埋入式边沟盖板（C20）
纵向矩形水沟盖板（C30）
（C25）
（C35）
1
主线
m3
255.91
193.02
385.94
166.22
216.35
414.4
2
经开立交互通
158.46
128.33
432.1
46.71
3
总计
414.37
321.35
818.04
212.93
二、编制依据及编制原则
2.1编制依据
Ø
参照《嵩昆高速公路第7合同段两阶段施工图设计》内容；
嵩昆高速公路第7合同段《实施性施工组织设计》；
《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTGF9—2021）；
《云南省高速公路施工标准化实施要点》要求；
《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；
嵩昆高速公路第7合同段《项目管理办法》；
《公路工程施工工艺标准》中交第一公路工程局；
中国公路建设行业协会《公路工程工法汇编》（2021）；
依据招标文件、合同文件要求的内容；
依据我单位从事公路建设，特别是高速公路的施工经验和以往施工的相关案例等；
施工现场勘察。
2.2编制原则
临时工程设置，以满足快速施工为主，力求整洁、有序，减少土地占用，同时注重环境保护，整个施工过程贯穿创建文明标准工地的原则。
符合性原则。
必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求。
确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全目标。
科学、经济、合理的原则。
树立系统工程的理念，统筹分配各专业工程的工期，管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。
符合招标文件的各项要求，包括安全生产文明施工的规定。
计划进度安排符合业主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的衔接，统筹兼顾，均衡生产。
三、场地选址及场地布置
3.1场地选址
为保证小型预制场顺利开展工作，保证施工进度要求我项目将小型预制场厂址选在一公局路面标项目部道旁，进场道路利用路面标项目部已硬化道路，新建道路采用20cm厚C20砼进行硬化。
场内道路宽敞，方便机具行驶。
紧邻我标段钢筋加工厂及搅拌站，面积约2400㎡（长约50m，宽约50m），主要为本标段的小型预制件生产制作服务，包括小型预制件生产和临时堆放。
3.2临时用电、用水
场地建设期间可以使用路面标项目部用电，可直接利用，为了保证施工的顺利进行，根据现场情况配置发电机。
场地内有蓄水池，水源丰富，可直接接入。
3.3场内布置
场地内道路硬化采用碎石土换填，再采用20cm的C20混凝土硬化；
设三个料仓，每个料仓10m*7m，高1m，可存放70m³
砂石料，料仓采用20cm的C20混凝土硬化处理；
按不同种类、规格、型号堆放原材，各种原材之间设置砖砌格栏，设立识别标志；
构件生产加工区布置于搅拌机出料口，面积约130平米，采用20cm的C20混凝土硬化处理；
养护区采用碎石土处理，再采用20cm的C20混凝土硬化，面积约600平米，土工布覆盖洒水对构件进行养护；
存放区面积约250平米；
蓄水池布设于搅拌机旁，兼顾养护区用水；
3.4区域设置
预制场分原材料区、生产加工区、养护区、成品区以及办公区等。
作业人员入住场内现有一间活动板房，因生活区在钢筋加工场，预制场内不另设生活区；
场地布置详见小型预制构件场地布置图如下：
图1：
小型预制构件场地布置图
3.5排水设施
场内排水采用砖砌排水沟排水，场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度1.5%，场地四周设置砖砌排水沟，并用M7.5砂浆抹面，在场地外侧将流水引至地方现有沟渠。
预制场外边坡采用喷草进行防护，并设置警示牌。
四、施工计划
4.1施工进度计划
考虑场地存放限制，先生产预制边沟盖板，再按人字格、隧道边沟、路缘石顺序序生产，计划120天完成本标段的小型预制构件的生产。
具体施工时间计划为2021年12月25日-2021年4月20日.
4.2材料计划
水泥采用袋装P.O42.5，已备合格水泥50t；
水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
粗集料：
采用5-25mm级配碎石，碎石经取样试验合格。
已进场100m3。
细集料：
采用中粗砂，经检验合格，已进场100m3。
拌和用水：
蓄水池。
钢筋：
所有进场钢筋均取样并经试验合格后方可使用。
4.3机具、设备计划
机械配置以现场施工需要提前做好准备，并提前与现场管理人员沟通，做好机械使用计划，统筹安排。
机械设备配置需根据现场施工进度安排进行补充，确保施工能按照计划顺利进行。
计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。
水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。
上料设备有双轮手推车、铲车、装载机等，以及配套的其它设备。
现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。
表2：
主要施工机械配置：
设备名称
规格型号
数量
运输汽车
10吨
台
砼搅拌机
JZC-350
插入式振动器
ZN50
5
4
振动台
装载机
ZL30
辆
6
人力推车
/
7
叉车
8
高强度塑料模具
厂家定做
个
400
9
发电机
200Kw
10
钢筋切断机
11
钢筋弯曲机
12
交流电焊机
13
机械台秤
TGT-500
14
钢尺
50m
把
15
砼试模
150×
150
组
16
砂浆试模
7.07×
7.07
17
坍落筒
套
五、施工工艺技术
图2：
小型构件预制施工工艺流程图
5.1施工准备
采用机械、人工平整场地，然后用C20砼将预制场地硬化（场地布置见小型构件预制场地平面布置图），留出横坡和排水沟，确保排水畅通，进行临时小型预制块预制场地建设。
所有预制构件混凝土均采用场拌混凝土，拌合设备集中按生产计划拌和，养护区采用喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护。
严格按照事先制定好的工艺进行施工，对砼配合比、水灰比、坍落度、外加剂的用量、振动时间、养生条件、脱模时间等进行严格控制，以保证构件的质量。
所有预制件混凝土均采用搅拌机自拌混凝土，采用人工上料，带计量投料设备的拌和机集中拌和砼，砼采取人工装料入模。
构件脱模前采用洒水进行养生，成品养护区采用人工洒水结合土工布覆盖对构件进行养护。
5.2钢筋加工
根据设计要求按照施工图纸加工出钢筋骨架，要求钢筋加工尺寸准确。
钢筋骨架的绑扎要按设计图和施工标准要求进行加工与安装，钢筋加工偏差值不得大于10mm,弯钩制作直径不得小于2.5d,平直部分长度不得小于3d。
钢筋绑扎牢固，不得有漏绑及松动现象。
双层钢筋网之间要设钢筋确保钢筋网不变形并保证保护层合格，钢筋存放与生产区邻近。
储存时用方木进行支垫，入模前必须清理钢筋上的浮锈及油渍，其保护层偏差值不得大于5mm。
5.3模具
模具采用高强度塑料模板，应选用优质脱模剂，保证混凝土外观。
在周转间隙应有覆盖措施，防止雨淋、被污染。
模具使用前应提前1小时彻底清洗干净，并均匀涂抹色泽纯净、隔离效果好的脱模剂，脱模剂不得采用影响混凝土表面色泽的废机油。
按各种不同的规格和外形单独定做。
模具应有一定的抗高温变形和抗低温破坏的能力。
在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、完好程度进行全面的检验，按照评定标准要求，不合格的模具不得用于构件预制。
每次拆模后要清理干净并刷油保养，以备下一周期使用，用小刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
涂刷时应均匀、全面，不留死角。
定期校整模板，防止模板变形影响构件质量。
5.4混凝土拌合、浇筑
混凝土拌合采用人工上料，混凝土上料时加强原材料的计量，计量按照重量法计量，根据项目试验室给出的配合比设计，在醒目位置悬挂配合比标识牌，拌制时应严格控制砂石料的重量，保证每盘砼料的质量。
振动台电机功率宜介于1.1KW-1.5KW。
振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜。
混凝土入模完成后，移送至振动台振动，将模具内的砼振动均匀，振动时间为2-3min，直至砼中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。
5.4.1上料时应注意不得与搅拌设备发生接触，斗内堆料不得过高，避免损坏设备和破坏其平衡状态。
拌制混凝土前应按照经试验确定的混凝土配合比结合砂石材料的实际含水量设定供料参数和搅拌加水量。
5.4.2混凝土搅拌时间应根据水泥的品种和初凝时间确定，拌制过程中先干拌15s，待混合料均匀后再注水湿拌，湿拌时间一般不少于45s，不大于120s。
5.4.3混凝土拌合物入模前应现场测定其坍落度，将现场坍落度与试验坍落度相比较，调整拌合物的水灰比。
5.4.4装料应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡，装料的高度以模具顶沿下3～5mm为宜。
5.4.5混凝土分两次振实，先振动20～30S将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨架混合均匀，约40～60S后再振动10～20S消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙，使之完全密实。
5.4.6混凝土完成第一次振实后应及时将装料过多或过少的部分铲除或添满，确保构件尺寸一致。
同时应将影响制品外观的碎石剔除。
5.4.7制品振实后将制品抬至托板上，用叉车移运至养护区进行养护，人工抬
升级会员 