#抓斗大修方案Word格式文档下载.docx
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电器部分
1拆除旧控制柜和保护箱及安装新旧控制柜和保护箱;
2拆除及更换旧凸轮控制器;
3拆除及更换旧动力电缆和控制电缆;
4拆除及更换电阻器;
5拆除及更换大、小车限位器;
6拆除及更新照明系统;
7维修、保养、更换开闭、提升、小车电机等。
更换大车减速机。
拆除原大车电机并更换成变频电机
(二)、机械部分
1检查、保养、维修或更换各开闭、提升、大、小车减速机;
2检查、保养、维修或更换齿轮联轴节,传动轴及轴承;
3检查、保养、维修或更换抱闸、刹车片及制动轮;
4检查、保养、维修或更换大小车轮、轮轴及轴承;
5检查、保养滑轮组及各连接螺栓销轴;
6检查、保养或更换卷筒、轴及轴承;
7检查各紧固螺钉、铆钉并修补焊缝;
8测量、调整大小车轨道,检查、修理桥架及阻车器;
9更换驾驶室;
主梁几何形状(主梁上拱度检验、主梁下挠度检验)更换抓斗斗体
㈢、设备调试及后期工作
1整机联动调试;
2动、静负荷试机;
整机除锈喷漆。
三、工程施工进度表待项目具体安排时间后再编制
四、施工组织及劳力安排
为了保证在安全稳妥的情况下,更好地组织和协调工作,使整个工程顺利完成,特成立相关施工小组。
项目总负责人:
XXX现场施工及安全负责人:
XXX技术负责人:
XXX辅助工:
8人
五、安全保证措施
1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,在施工过程中,强调作好安全防范措施,杜绝“三违”现象,施工场地挂好安全标识牌“禁止合闸,有人工作”,以作警示。
2、抓斗大修为高空作业,所有人员需正确系好安全带。
3、对电缆及下方矿仓要做好保护,保证电缆安全及不污染矿仓。
4、每个作业班次均需指定现场安全负责人和技术负责人。
5、坚持安全学习制度,每天派班时需对前日工作进行一次总结,并布置当天工作的安全防范措施。
6、必须正确穿戴好劳动保护用品方可进入施工现场作业,特别强调一律要正确佩戴安全帽。
7、切实做好各工序之间的协调工作,避免任何因协调工作不到位所引起的人身伤亡或设备事故。
8、施工完后要清理现场,保证全部人员都站在安全的位置后才能打铃、送电、试机。
六、施工质量保证措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2、所有参与施工人员,必须认真学习本“施工组织方案”,做到心知肚明。
牢固树立“安全第一”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现违章者,立即停止其工作。
4、切除厂房上部所有供电电源,并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌,待整机安装完成恢复。
5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显安全警示标语。
6、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备用机具动作情况,特别是起吊设备、钢丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况,制动器的制动可靠情况。
7、选好吊装着力点用吊装辅助结构,注意行车各部位确就位用在空中的正确连接,特别要保证连接件的牢固、有效,符合安装规范。
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现场电气焊和各种用火现场地要有防火措施,所有气割电焊工作必须有专人监护。
9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。
10、电气安装须严格按照国家用行业施工安全标准执行。
11、必须设有专职或兼职安全人员。
七、其它
1、按大修及调度要求,做到统一指挥,协调安排;
2、技术人员要深入现场,加强与相关部门的协调,了解施工进度及时解决现场问题;
3、要精心组织、合理安排,确保整个工程的安全、质量和工期,要及时向有关部门汇报工程进度以及其他需要协调的问题。
4、施工期间,应强调员工注意休息,确保有充足的精力。
3#抓斗大修机械备件表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
大车减速机
ZQ500
台
2
小车减速机
ZSC600
3
提升减速机
ZQ850-31.5-3C
4
闭合减速机
5
电力液压块式制动器
YWZ10-500/201
提升、闭合
6
电力液压推动器
Ed-201/6
7
YWZ10-300/50
8
YWZ-200/25ZB
9
MYT1-25ZB/4
大车
10
小车
11
大车车轮
①750
套
12
小车车轮
①400
13
提升卷筒
①735*1860
14
闭合卷筒
15
大车电机端联轴器
(配轴)
CL4
16
大车车轮端联轴器
CL7
17
小车电机端联轴器
CL3
18
小车车轮端联轴器
CL5
19
提升系统联轴器(配
轴)
20
闭合系统联轴器(配
21
制动轮
①500
3#抓斗大修电器备件表
序
号
规格
塑料外壳式
断路器
GTM1-100L/3330
个
司机室
提升限位器
LX4-32
提升
控制软线
2.5m2
米
800
控制柜
6m2
400
小车动力线和加速线
10m2
300
大车动力线和加速线
3芯扁电缆
16m2
提升,闭合电机动力
线和加速线
100
小车电机加速线
7芯扁电缆
2.5m
50
小车电机动力线和提
升限位器线
70m2
总动力线
50m2
25m2
提升,闭合电机加速
线
自动空气开
DZ10-600/330
司机室总电开关
关
联动控制台
THQ1-211/63
左.右
各一
电阻器
RK54-160M2/1B
RK54-315M-10/6
提升,闭合
接触器
CJ12-600/3-380V
保护柜
CJ12-250/3-380V
CJ12-100/3-380V
提升,闭合加速
CJ12-100/2-380V
继电器
JT3-11/1-110V
电路控制
电机
YZR160M
-67.5KW
小车用
22
变频电机
8级15KW
大车用
23
YZR315M-1075KV
V台
24
磨电导
25
PLC
大车行走改造
26
变频器
27
铜线鼻子
28
接线端子
29
30
保护箱
31变频柜安装在驾驶室套1
起重机大修时拆卸安装安全控制措施
I、一般控制措施
1.1、参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员,包括民技工必须接受入场前安全教育。
1.2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用品。
1.3、特种作业人员必须持证上岗。
1.4、开工前项目负责人应组织施工,技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。
1.5、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。
1.6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动,并按要求做好记录。
1.7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相前安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的管理。
1.8、高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。
1.9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。
1.10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
1.11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行。
1.12、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求。
1.13、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。
1.14、构件地接时禁止用手探孔找正。
1.15、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。
1.16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。
1.17、安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。
1.18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌
l.19、安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理
1.20、安装(拆除)作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
2、具体控制措施
2.1、技术交底
2.1.1、由项目总工程师组织进行技术交底,使参与安装(拆除)项目有关技术人员,管理人员,操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
2.1.2、在安装(拆除)过程中可以组