供应链管理的前沿发展PPT格式课件下载.ppt

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027-875469682001年年9月月一、对供应链管理思想产生的背景研究一、对供应链管理思想产生的背景研究1.1.世纪企业所面临的竞争环境世纪企业所面临的竞争环境市场环境的变化信息社会、网络时代的到来消费需求的变化资源获取的难度社会利益的压力，如环保要求2.2.传统管理模式的局限性传统管理模式的局限性传统管理模式所具有的主要特征以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景少品种、大批量生产，刚性、专用流水生产线多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多管理思想和管理制度特征：

集权式、以追求稳定和控制为主用一句话概括：

就是“纵向一体化”的指导思想。

传统管理模式显现出的弊端增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险在当前竞争环境下，传统管理思想及其基础上的管理模式越来越显得不适应，因此，需要对传统管理模式与思想来一个变革。

3、供应链管理模式的提出及其内涵、供应链管理模式的提出及其内涵以“横向一体化”取代“纵向一体化”。

20世纪80年代后期，“横向一体化”逐渐显现出来，成为一种新的管理思想。

二、供应链管理的基本理论研究1、供应链及供应链管理的含义、供应链及供应链管理的含义SupplyChain-供应链供应链国内有人将SupplyChain翻译为“供需链”SupplyChainManagement-供应链管理供应链管理供应链的构成特征供应链的构成特征供应链网链结构供应链网链结构源汇核心企业核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：

制造商、零售商，等等不同发展阶段的供应链系统不同发展阶段的供应链系统零部件制造商最终装配分销中心零售商用户1980传统的供应链用户需求零售商需求分销商户需求总装需求拉动推动推动推动几个星期几个星期几个月几个月1990精细供应链用户需求看板看板看板拉动拉动拉动拉动几个星期几个星期几个月几个月零部件制造商最终装配分销中心零售商用户1995集成化的敏捷供应链用户需求总体的用户需求全球物料计划系统推动式计划拉动拉动拉动推动一个星期一个星期2个星期几个月库存信息库存信息库存信息零部件制造商最终装配分销中心零售商用户零部件制造商最终装配分销中心零售商用户2000用户化的敏捷供应链单个的用户需求Internet信息系统用户需求拉动拉动拉动四天一天几个星期拉动2、供应链管理主要特征的研究、供应链管理主要特征的研究强调核心竞争力资源外用（Outsourcing）合作性竞争以顾客满意度为目标的服务化管理物流、信息流、资金流、工作流、组织流的集成借助信息技术实现管理目标延迟制造（Postponement）原则更加关注物流企业的参与缩短物流周期与缩短制造周期同等重要三、供应链系统设计的研究1、供应链管理面临的主要问题供应链管理面临的主要问题供应链管理的框架结构供应链系统结构设计的问题供应链管理的流程设计供应链管理组织实施供应链企业间的合作与信任问题2、供应链管理的框架结构、供应链管理的框架结构A.生产能力生产能力A1.用户供应链驱动源A2.有效地分销A3.需求驱动的销售计划A4.精细生产A5.供应商伙伴关系A6.集成化的供应链管理B.技术能力技术能力B1.集成化的信息系统B2.先进的信息技术C.组织能力组织能力C1.一体化的绩效评价C2.团队工作C3.联盟话的组织结构供应链管理体系的构成要素研究供应链管理体系的构成要素研究信件传真电话EDIWEB面对面供应商的供应商供应商E-采购与战略资源供应商关系供应商关系产品和服务设计产品制造CRM信件传真电话EDIWEB面对面用户用户的用户售后服务与技术支持实现/电子实现（eFulfillment）需求和供应计划企业结构与绩效管理（文化、组织、竞争力，等等）集成结构（工作流、界面、中间件和软件管理等等）主要基础结构（网络与服务器等等）B2BB2BB2C供应商渠道用户渠道B2B3、供应链系统设计的三个层次、供应链系统设计的三个层次供应链管理的战略计划合作伙伴的选择供应链/物流网络的设计每一个节点企业的工作设计供应链管理的战术计划库存策略配送渠道运输和转运方案的选择供应链管理运作优化订单及作业计划同步制造（生产）、准时物流（Just-in-Time）车辆送货路线4、供应链运作管理的业务流程研究、供应链运作管理的业务流程研究供应链运作参考模型（SCOR）的研究SCOR：

Supply-ChainOperationsReferenceSCC的创立为了帮助企业实施供应链管理，以两个咨询公司PRTM和AMR为主，加上其他美国的几个领先的企业，组成了一个小组，并于1996年宣布成立了供应链理事会（Supply-ChainCouncil）。

SCC选择了一个参考模型，经过发展、试验、完善，于1997年发布出了供应链参考模型SCOR。

SCC将供应链参考模型（SCOR）看作描述和改进运作过程效率的工业标准。

SCC成员支持SCOR作为供应链管理的标准模式。

SCOR的作用有效地评价企业的业务流程比较某企业与行业内外其它企业的绩效差别促进特定竞争优势的发展通过标杆法（Benchmarking）提高企业管理水平量化改革后带来的效益帮助辨别最能适应特定业务流程需要的软件保证体系1、规则的建立与管理2、绩效评价指标3、数据管理4、库存管理5、资产管理6、运输管理7、供应链结构管理8、服从规章制度9、特定的流程管理P3制造计划P4交货计划P2外购计划P1供应链计划计划S1外购库存产品S2外购MTO产品S1外购ETO产品M1备货型生产M2订货型生产M3按订单开发D1库存产品交货D2MTO产品交货D3ETO产品交货外购制造交货供应商用户计划外购制造交货SCOR结构：

各层的定义描述示意图含义层次最高层（流程类型）配置层（流程目录）计划制造交货外购第一层定义SCOR的范围和内容。

此处设立了竞争目标的基础一个企业可以从26种流程类型中选择构造自己的供应链，据此实施运作战略流程要素层（流程分解）企业微调建立的运作战略。

第三层定义企业的在选定市场上成功竞争的能力，包括：

流程要素定义流程要素信息输入与输出标杆应用最好实施方案支持实施方案的系统能力实施层（流程要素分解）企业实施特定的供应链管理系统。

第四层定义了取得竞争优势和适应企业变化条件的方案。

1234项目范围供应链参考模型不在项目范围计划制造交货外购运作模式价值定位核心竞争力外购/自制决策生产能力合理化绩效目标和标杆交货周期质量顾客满意度成本供应链最优管理流程系统和支持工具组织和决策SCOR以流程为中心的供应链管理示意图5、合作过程中存在的问题、合作过程中存在的问题1）企业外部资源利用低，企业与供应商的合作还没有形成战略伙伴关系。

2）许多企业与其他企业进行合作方式上，“以我为主”的山头主义思想盛行，没有进行科学的协商决策和合作对策研究，缺乏市场竞争的科学意识。

3）企业的合作过程带有很强的非经济因素和个人偏好行为。

4）企业合作关系中短期行为普遍存在。

5）“棘轮效应”的影响，使企业在合作竞争中的积极性和主动性不高，6）资源配置的效率低，交易成本较高，委托代理实现过程中由于信息非对称性等问题都十分棘手。

7）企业与企业之间信息传递工具落后。

合作伙伴评价、选择的影响因素合作伙伴评价、选择的影响因素合作伙伴评价、选择的影响因素合作伙伴评价、选择的影响因素优势能力优势能力优势能力优势能力组织管理能力设计能力创新能力生产能力营销能力服务能力研究开发能力信任度信任度信任度信任度合同履约用户信誉度信用度价值观差异上下游伙伴满意度投入强度投入强度投入强度投入强度技术设备投入强度资金投入强度知识资源投入强度人力资源投入强度协作能力协作能力协作能力协作能力支持环境有效性资源动态调配和作业流程的重组能力适应网上合作的管理协调机制66、供应链系统的设计与优化的方法研究、供应链系统的设计与优化的方法研究、供应链系统的设计与优化的方法研究、供应链系统的设计与优化的方法研究供应链网络设计涉及的问题上游和下游合作伙伴的选择、所在地理位置的评估供应链涉及的层次（规模）？

采用何种方法从制造商或配送中心将产品运到需要的地方？

最好的配送方案是什么？

配送中心数量、地理位置及规模的优化。

运输成本和仓储成本的权衡多级的供应链系统设计例P1和P2两个工厂生产相同产品，两个工厂的生产成本相同。

其中工厂P2的年生产能力是60000个产品两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、100000、50000个产品。

P1P2（60000）W1W2C1C3C2（50000）（100000）（50000）0452345212数学模型目标函数：

MIN=0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23;

需求约束：

W11+W21=50000;

W12+W22=100000;

W13+W23=50000;

供应约束：

P11+P12=140000;

P21+P22=60000;

分销中心不存留产品：

P11+P21-W11-W12-W13=0;

P12+P22-W21-W22-W23=0;

所有变量大于等于零：

P11P22=0;

W11W23=0.WH2WH1WH6WH3WH4WH5V1V2V3V4V5V6V7V8仓储中心与运输问题优化考虑:

有6个仓储中心、8个分销商的运输问题，如下图所示。

四、供应链管理环境下的生产管理11、供应链管理环境下的生产管理特点的研究、供应链管理环境下的生产管理特点的研究、供应链管理环境下的生产管理特点的研究、供应链管理环境下的生产管理特点的研究1）决策信息来源多源信息）决策信息来源多源信息2）决策模式决策群体性、分布性）决策模式决策群体性、分布性3）信息反馈机制递阶、链式反馈与并行、）信息反馈机制递阶、链式反馈与并行、网络反馈网络反馈4）计划运行环境不确定性、动态性）计划运行环境不确定性、动态性22、供应链、供应链、供应链、供应链环境下的环境下的环境下的环境下的集成生产集成生产集成生产集成生产计划与控计划与控计划与控计划与控制总体模制总体模制总体模制总体模型型型型Internet/EDI外包工程需求订单Q（t）供应链信息集成平台产品能力/成本分析（订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划动态BOMMRP物料需求计划自制零件出产计划外协件采购计划零件能力/成本分析外部资源车间作业计划成本核算合作伙伴选择自制件生产进度库存状态能力状态集外协件生产进度筛选订单D（t）自制工程是否转包3、供应链管理下的生产组织新思想、供应链管理下的生产组织新思想延迟制造延迟制造（Postponement）延迟制造（Postponement）:

产品多样化的点尽量后延.物流延迟（LogisticPostponement）:

为顾客定制的产品尽量接近用户.拉动式延迟（PullPostponement）:

根据订单进行产品装配配置，拉动上游工序的加工.类型延迟（FormPostponement）:

通过标准化延迟（减少）多样化.延迟制造供应链重构的例子延迟制造供应链重构的例子延迟制造示意图染色剂，着色，包装零售消费者延迟制造之前染色剂着色，包装，零售消费者延迟制造之后一般的产品结构和生产流程模式毛坯零件工艺产品多样化装配基于延迟制造