搅拌站机手教材Word文档下载推荐.docx

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一、搅拌站上位机系统简介28

二、操作界面介绍28

第三节、系统报警及疑难解答29

第四章混凝土搅拌站的操作、维护与保养30

第一节操作30

第二节维护和保养30

一、每次使用前的检查项目30

二、每次工作完毕后的清理保养项目30

三、每周检查保养项目31

四、定期检查和修理项目31

第五章可能发生的故障及解决方法32

第一节整机可能发生的故障及解决方法32

第二节配料机常见的故障及解决方法37

第三节斜皮带机常见故障及解决方法38

第四节搅拌站易损件清单

第一章HZS系列混凝土搅拌站混凝土搅拌站是将水泥、骨料、水、外加剂、掺合料等物料按照混凝土配比要求进行计量，然后经搅拌机搅拌成合格混凝土的成套设备。

搅拌站主要包括由物料运送、物料储存、计量、搅拌、控制系统等部分组成，其中物料包括骨料、水泥、掺合料、水、外加剂等。

一、类产品型号及分

（1）混凝土搅拌站的型号及意义

□HZS□□□□

省略表示：

普通商砼；

T表示：

高铁专用

生产率m3/h（单机）

主轴为双卧轴搅拌主机

混凝土搅拌站

单机站；

2表示：

双机站

（2）公司现有搅拌站分类

按结构形式（见图1-1）

单机站

两单机站组成的双机站

HZS90

HZS120

HZS180

2HZS90

2HZS120

2HZS180

2×

二、使用环境条件

作业温度1～40°

C

湿度90%

最大雪载荷800Pa

最大风载荷700Pa

作业海拔高度≦2000m

三、搅拌站理论生产率

搅拌站的理论生产率是指混凝土搅拌站在标准工况下生产C20混凝土并连续不断生产出来经捣实后混凝土的体积。

由于实际工况需外加剂和掺合料，与标准工况有差异，搅拌站的产能会发生变化，此现象属正常。

1.配料机2.斜皮带机3.粉仓4.主楼5.螺旋输送机

1.

1.配料机2.斜皮带机3.外加剂罐4.控制室5.主楼6.螺旋输送机7.粉仓

2.

a单机站b双机站

c.两单机站组成的双机站

1.配料机2.斜皮带机3.粉仓4.螺旋输送机5.主楼6.控制室

图1-1HZS系统混凝土搅拌站的型式

四、混凝土生产工艺流程

如图1-示为混凝土的生产工艺流程。

骨料采用装载机上料方式，配料机可同时储存四种骨料（标准形式），配好的骨料经水平皮带机、斜皮带机送到主楼上部的骨料中间仓，该骨料中间仓可储存计量好的，满足搅拌主机一罐次的骨料。

根据用户的需要，筒仓可设置成多个水泥仓和掺和料仓，水泥和掺和料分别由各自的螺旋输送机送到相应的计量斗中。

水、外加剂分别泵送到各自计量斗中。

根据程序或手动指令，各种计量好的材料依次加入搅拌主机，在规定时间内生产出合格混凝土。

同时主机除尘系统按设定程序自动工作，收集的粉尘进入搅拌主机。

各功能单元在控制系统下统一协调工作。

该控制系统既可全自动工作、也可手动操作。

该系统不仅有完整的控制功能，而且具有丰富的管理功能。

另外，本设备还配有打印机、监视器等，以实现整套设备的集中控制、自动化管理。

图1-2混凝土生产工艺流程

第二章搅拌站主要结构

第一节搅拌站总体结构

HZS系列混凝土搅拌站主要由搅拌主机、配料机、斜皮带机、水泥粉料供给系统、水及外加剂供给系统、气路系统、称量系统、主机除尘系统、电气控制系统、控制室、外装修等组成。

搅拌站主楼为直立框架式钢结构，主楼部安装有仕高玛双卧轴搅拌主机。

主楼部装有水泥秤、粉煤灰秤、水秤、外加剂秤等称量装置，以及骨料中间仓和主机除尘系统。

仓布置在主楼外围。

配料机、皮带机组成骨料配料和上料系统，控制室独立设置。

主楼外围采用波纹彩涂钢板进行外部装饰，搅拌站外观简洁大方，内部装修高档精致。

双机站由两台单机站组合而成，控制室一般位于主楼内部。

第二节主要组成部件及性能

一、搅拌主机

图2-1搅拌主机实物图

搅拌主机选用珠海仕高玛公司卧轴强制式搅拌主机（图2-1）。

主要由搅拌筒体、传动机构、搅拌装置、液压卸料门、自动润滑、气压密封等组成。

根据混凝土的用途不同（一般商用混凝土和水利工程用混凝土）其对应的搅拌主机也有所不同。

选用HZS90、HZS120、HZS180对应的搅拌主机分别为1.5m3、2m3和3m3。

双机站的主机与单机站的主机相对应，数量为两台。

卸料门采用液压油缸开门方式。

润滑系统具备自动润滑功能。

性能及特点：

重型设计，减震、平稳；

轴端密封专利技术，有效地防止砂浆进入轴头，达到完美的密封效果；

多搅刀设计，使混凝土搅拌更均匀；

全自动检测油路状况，使动力一直处于最佳工作状态。

搅拌主机使用及维护参见附录A《仕高玛双卧轴搅拌机操作维护手册》。

二、砂石配料机

砂石配料机为整体式钢结构。

主要由储料仓、称量斗、支架、水平皮带机、挡板总成、筛网、筛网支架组成。

目前配料机主要有地面式、上坡式和地仓式三种结构。

1）地面式结构

PLS/DY□□□/□－□（□）

皮带抬头高度：

m

料斗容积：

m3

骨料仓数量，4个省略

出料方向代号，右方出料省略；

左方出料代号：

Z

变更型号代号，用字母大写表示，如A、B

主参数代号，用公称容量表示，单位：

升

出料位置代号，一字端部出料：

Y；

垂直中间出料省略

称量方式代号，单独计量（每仓一秤）：

D；

双秤（砂、石）计量：

S；

一个秤累计计量省略

配料站代号

注：

1.右方出料，左方出料定义如图2-2、图2-3示：

右方出料：

从上料方向往配料站看：

配好的骨料从右端出料或从配好的骨料出料端往配料站看，装载机从左方上料称为右方出料。

左方出料：

配好的骨料从左端出料或从配好的骨料出料端往配料站看，装载机从右方上料称为左方出料。

出料方向

图2-2右方出料示意图

出料方向

图2-3左方出料示意图

2.一字端部出料，垂直中间出料定义如下：

一字端部出料：

是指骨料从配料站端部放出，如图2-2、图2-3；

我公司产品一般为该种形式。

垂直中间出料：

是指骨料从配料站中间部位放出。

钢构式结构配料机标记示例：

称量斗公称容量和输送能力大于等于3200L/罐，单独计量，一字端部右边出料，四个储料斗、每个容积为25立方，皮带电动滚筒中心不抬头，标示为：

PLDY3200-25。

根据用户的需求储料仓可为三个、四个或五个。

料仓越多，砂石的分类越细。

配料机的称量方式有单独计量、两两累积计量和单独计量与两两累积计量共用等三种方式选择。

图2-4中的配料机为四个料仓、两两累积计量、地面式结构形式。

图2-4砂石配料机实物图

（2）地仓式结构

PLDY□□□－□（□）

皮带滚筒中心抬头高度：

相邻骨料仓中心距：

m；

4m省略

骨料仓数量，为4个时省略

地仓式代号，用大写字母D表示

主参数代号，用公称容量表示，单位：

称量方式代号：

单独计量（每仓一秤）：

D

标记示例：

称量斗公称容量和输送能力大于等于4800L/罐，单独计量，一字端部出料，四个斗，料仓中心距为4米，皮带电动滚筒中心不抬头，标示为：

PLDY4800D。

砂石配料机性能及特点：

（1）称量方式采用粗、精称量，提高称量精度和效率；

（2）能；

（4）微波测湿系统，可实现加砂减水处理（选配）；

（5）结构合理、刚度好、加高板采用槽刚加强，刚度强且美观；

（8）采用高性能品牌称重传感器（托利多）；

采用济南华能系列气动元件。

配料机的使用及维护参见附录B《配料机使用说明》

三、斜皮带机

斜皮带机主要组成：

驱动装置、张紧装置、安全防护装置（防偏开关、急停开关、防护栏）、清扫装置、机架、接料槽、维修走台、防雨棚、皮带、托辊等。

斜皮带机的长度范围为21～52米，斜皮带机的倾角范围为18°

、20°

、22°

、35°

、45°

。

不同角度的斜皮带机选用的皮带是不同的，分别是18°

为平皮带、22°

为人字皮带、35°

为波状挡边皮带。

斜皮带机的特点及性能：

（1）封闭式输送，防尘防落料

（2）设有跑偏自动报警装置和拉绳式急停开关，运行更加安全；

（3）皮带设有自动张紧装置，无需经常调整；

图2-540米（18°

）斜皮带机示意图

（4）设有双边走台，维护检修方便；

斜皮带机的使用及维护参见附录C《斜皮带机使用说明》

四、搅拌主楼

主楼由下部主机架、中部主机架和上部主机架三部分组成，各部分用螺栓连接为一体，以便拆和运输。

出料高度为4米。

下部主机架上装有搅拌主机、拢料斗等，拢料斗安装在搅拌机出料门下，出口橡胶筒为锥形设计,锥形最下口直径为ø

450mm。

双机站的控制室也安装在下部主机架平台上；

搅拌平台面积达43m2（单机站）112m2（双机站），预留有较大的维修空间，立柱采用直径ø

325×

10的大型钢管制成，刚性好，平台及横梁采用H型钢（350×

400）及32b等大型槽钢。

中部主机架上装有称量架，称量架上装有粉料、水、外加剂（液）等各种称量装置；

立柱支撑采用直径ø

273×

6的大型钢管制成。

上部主机架主要是支撑主楼顶部装修。

主楼外装修采用50mm厚的夹层彩钢板。

主楼部分采用模块化、重机架设计、多种组合，独立控制室，有安装快速、搬迁方便，工作环境好，称量精度高等优点。

五、粉料供给系统

粉料（水泥、粉煤灰等）供给系统由粉仓、螺旋输送机等组成。

筒仓。

筒仓是储存水泥和粉煤灰等粉状物料的容器。

在筒部有料位指示装置（WAM）、2.粉料罐筒仓的上下部水平走道相互贯通，各个细节处处体现人性化；

图2-6筒仓示意图及筒仓附件实物图

3.采用WAM仓顶收尘机，粉尘零排放；

采用WAM安全阀，预防爆仓重大安全事故发生；

采用WAM料位指示计，预防冒顶现象发生；

采用WAM破拱助流气垫，防止粉料起拱现象发生；

采用WAM手动蝶阀，可靠性高，使用方便；

筒仓底部装有助流气垫，破拱气体压力控制在0.1—0.3Mpa范围内，筒仓底部与螺旋输送机之间设置手动蝶阀，便于筒仓和螺旋输送机的维护。

螺旋输送机。

螺旋输送机是利用连续螺旋叶片将筒仓中的粉料输送至粉料秤上的输送备。

1.采用SICOMA或WAM名牌螺旋输送机；

2.螺旋叶片拉伸成形，输送更为流畅、快捷；

3.螺旋各段采用变螺距设计，不易发生堵塞现象；

中间支撑免维护设计。

图2-7螺旋输送机实物图螺旋输送机的使用及维护参见附录D《螺旋输送机使用维护说明书》。

六、主机除尘系统

下，经胶管落回搅拌主机中。

注：

用于清洁收尘机的压缩空气不得含油及其它杂质，压缩空气的压力控制在0.5～0.6Mpa范围内。

关于除