工程供热管网监理方案文档格式.docx
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(3)监理部实行三阶段控制法,即事先控制、事中控制、事后控制,强化事前控制;
(4)加强过程控制,防患于未然;
(5)质量监控工作按监理部制定的管理程序进行,使工作有序化开展;
(6)重要工序施工前,承包单位应申报专项施工方案,监理部编制相应的监理实施细则;
(7)关键工序活动及隐蔽工程必须在监理人员的监控下对进行;
3、工程质量事前控制审查承包单位的资质
对于承包单位的技术资质,已在招标阶段进行了审查。
但承包单位进场后,监理单位将根据其投标承诺,核查其项目经理和主要管理人员是否与投标书上所报的一致。
对承包单位的主要管理人员及特殊工种人员进行资格审查。
熟悉设计文件,技术规程及有关技术资料。
专业监理工程师必须:
——熟读施工图设计,了解设计意图;
——及时、认真地熟悉和自审到手的设计图纸;
——熟悉规程、标准、规范以及标准设计和合同文件,与质监及检测部门取得联系。
加强对进场原材料、构配件的质量验收
——执行原材料材料报验制:
施工承包商必须及时将进场材料的技术资料报监理工程师审核验收,经监理工程师验收后方能使用。
技术资料包括材料的品种、规格、等级、使用说明书以及厂家提供的合格证明书和进场复检报告等。
审核重点是材料的品名、规格、质量等级和生产厂家是否符合要求,检验报告上的检测数据是否符合标准以及设计文件的规定。
——审核材料生产商的资质:
重要材料生产商的选择,事先必须经过业主和监理工程师的
评审,同意后方能向其采购。
本项目结构工程使用的管材、补偿器、水泥、钢筋、防水材料、商品砼在评审之列,并可根据实际情况增加评审材料的范围。
——施工中所用的材料品种、规格和等级等技术参数必须符合设计图纸或规范的规定。
如
材料不符合要求,监理工程师应及时通知承包商将不符合要求材料限
期场外。
清退过程,监理人员应在场见证,确保所有不合格品撤离现场。
混凝土固定墩结构用的钢筋、水泥、砖、砂、石、商品砼应按规定进行取样复试,取样时,监理人员应在场见证取样。
原材料控制工作流程见下图
通知承包商可以使用通知承包商将材料撤离现场不符合要求监理工程师审核符合要求监理见证审核方法:
1、调查了解有关信息2、材料的外观检查3、生产过程监控4、取样复检5、报检资料审查承包商填报工程材料/构配件报验单重新采购材料材料进场需要时材料取样复检主要材料生产厂家评审和确定
对工程中永久性使用的设备及仪表应按审批同意的设计图纸所明确的参数、规格组织采购和订货。
这些设备到场后,均应进行开箱检查,并按所附技术说明书进行验收。
认真审查施工单位提交的施工组织设计和施工方案
监理单位各专业监理人员要对施工单位提交的施工组织设计和方案进行认真的审查,重点是技术措施是否可靠,各专业工种的交叉搭接是否合理、资源供应是否满足施工进度要求,在本工程现有的环境下是否具有可操作性等,要避免不必要的赶工及措施费的发生。
对工程中拟采用的新材料、新结构、施工新工艺、新技术,均应审核其技术鉴定书。
未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新技术、新结构不得在工程中应用。
督促、协助承包单位完善质量保证体系和现场质量管理制度。
包括完善计量和质量检测技术和手段、现场质量检验制度,统计报表制度和质量事故报告及处理制度等。
把好开工关
监理单位在工程开工前,要对施工单位的现场各项施工准备进行检查。
如对工程质量有重大影响的管道焊接设备,施工单位应提供技术性能报告,不符合质量要求的不能使用。
人、机、料等现场各项施工准备充分和完善或满足一定要求后,总监理工程师会商业主后签发开工令。
协助配合业主做好设计交底及图纸会审工作。
4、工程质量事中控制
强化对工序质量的检查验收
工序质量的控制就是对工序活动条件的质量控制和对工序活动效果的质量控制。
为此,监理部将事前制定工序质量控制流程。
当施工单位每道工序完成后,应根据规范要求进行自检,合格后填报《工序报验申请表》。
专业监理工程师在收到《工序报验申请表》后,根据监理旁站、平行检验结果,立即对待检验的工序进行现场检查,并根据规范要求,对保证资料进行核查。
经专业监理工程师签署认可后方可进行下道工序施工。
反之,责令施工单位返工。
有针对性地设置质量控制点:
工程施工中专业监理工程师对影响工程质量的需要控制的重点或关键部位,或薄弱环节将设置质量控制点,针对可能造成质量隐患的原因,采取措施加以预控。
同时要求承包单位要报送关键工序的施
工工艺和确保工程质量的措施,并经监理审核同意及签认。
本工程的质量控制点设置为:
管道焊接及探伤、补偿器的安装、焊口保温、混凝土固定墩钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
强化对隐蔽工程的质量检查.验收:
需被其它工序施工所隐蔽的分项、分部工程,在施工过程中监理人员将对其工序质量进行检查;
施工完成后对需要隐蔽的部分的检查,如管沟槽地基检查和验收;
砼浇筑前对钢筋、模板的检查;
管道回填前的超声波及射线探伤的验收等。
必须先施工单位进行自检,检验合格后,填报《隐蔽工程报验申请表》,并随同“隐蔽工程检查记录”报送监理单位,专业监理工程师将对质保资料和现场施工质量进行核查和检验,合格后签署认可并同意隐蔽。
否则,责令施工单位整改或返工。
对施工现场进行巡视、平行检验和旁站跟踪检查
在施工过程中,专业监理工程师和监理员将随时、有目的地进行平行检验、巡视和旁站检查,以及时发现、解决和纠正施工中出现的质量问题。
——对要求复试的材料,专业监理工程师将见证取样送检,本工程见证取样材料为:
制作砼试块;
对钢筋取样;
对水泥、砂石的取样。
——对钢筋的绑扎、混凝土模板施工以及管道、管道附件安装以及砂垫层、管腔回填砂的厚度进行巡视、平行检验。
——对混凝土浇筑及管道探伤等重要部位和关键工序进行旁站监理。
对所发现的问题应先口头通知施工单位改正,然后专业监理工程师签发《监理工程师通知单》,责令施工单位整改,整改结果书面回复监理工程师,经监理重新验收合格后方可继续施工。
分部工程验收
进口设备的检查验收,应会同国家商检部门进行。
4、见证取样工作程序:
工程项目施工开始前,项目监理机构督促承包单位尽快落实见证取样的送检实验室,对于承包单位提出的实验室,监理工程师要进行实地考察;
项目监理机构要将选定的实验室报负责本项目的质量监督机构备案并得到认可,同时将项目监理机构负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案;
承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施取样前要通知负责见证取样的监理工程师,在监理工程师现场见证下,承包单位按相关规范的要求,完成材料、试块、试件等的取样过程,完成取样后,送往实验室。
监理工程师对见证取样工作及结果做登记备案,每月将统计结果上报监理机构,具体的取样方法及要求见《房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样送检的规定》。
5、分项工程、隐蔽工程验收工作程序:
隐蔽工程施工完毕,承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检,自检合格后,填写验收申请表,附相应的《分项工程质量评定表》和《隐蔽工程检查记录》及相关材料证明,试验报告,复试报告等,报送项目监理机构。
监理工程师收到报验申请后首先对质量证明资料进行审查,并在合同规定的时间内到现场检查,承包单位的专职质
检员及相关施工人员应随同一起到现场。
经现场检查,如符合质量要求,监理工程师在报验申请表和《分项工程质量评定表》及《隐蔽工程检查记录》上签字确认,准予承包单位隐蔽、覆盖,进入下一道工序施工。
如经现场检查发现不合格,指令承包单位整改,整改后自检合格再报监理工程师复查,符合质量要求后,予以签认。
6、工程项目验收工作程序:
当工程达到竣工验收条件后,施工单位应在自检、自评工作完成后,填写《工程竣工报验单》,并将全部竣工资料报送项目监理机构,申请竣工验收。
总监理工程师组织各专业监理人员对工程竣工资料及各专业工程的质量情况进行全面检查,对检查出的问题应督促施工单位及时整改,同时督促施工单位作好成品保护和现场清理。
经项目监理机构对竣工资料及实物全面检查、验收合格后,总监理工程师签署《工程竣工报验报告》,并向建设单位提出《质量评估报告》。
建设单位收到工程验收报告后,组织质量监督机构、施工、设计、监理等单位负责人进行工程正式验收。
7、工程质量问题处理程序:
凡是工程质量不合格,必须进行返修、加固或报废处理,此造成直接经济损失低于5000元时的称为质量问题。
当发生工程质量问题时,监理工程师按以下程序进行处理:
首先监理工程师判断其严重程度。
对可以返工弥补的质量问题
可签发《监理工程师通知单》,责成施工单位限期整改,整改自检合格后,填写《监理工程师通知回复单》报监理工程师审核,处理结果应重新验收。
监理工程师在事故调查组开展工作后,应积极协助,客观的提供相应证据。
当监理工程师接到质量事故调查组提出的技术处理意见后,应组织相关单位研究,并责成相关单位完成技术处理方案,并征求建设单位意见后予以审核签认。
技术处理方案的制定应经过原设计单位的同意签认。
技术处理方案核签后,监理工程师应要求施工单位制定详细的施工方案设计,对工程事故技术处理、施工质量进行监理,处理过程中的关键部位和关键工序监理应进行旁站,并会同设计单位、业主等有关单位共同检查认可。
对施工单位完工自检后报验结果,组织有关各方进行检查验收,必要时进行结果鉴定,要求事故单位整理编写质量事故处理报告,并审核签认,将有关技术资料归档。
六、工程质量监理要点1、热力管线安装工程监理要点
审查施工单位呈报的施工组织设计或施工方案。
要求施工单位于开工前10天将施工组织设计或施工方案报项目监理部,审查其组织措施、技术措施和质量保证措施能否满足规范规定、设计要求及本工程质量要求。
施工组织设计中安全措施是否全面、细致、有针对性,是否符合有关规定。
施工组织设计审核程序按公司体系文件规定执行。
材料的质量控制。
对进场的管材、管件、阀门等在使用时进行质量审核,不合格材料不准用道工程中。
检查进场管材、管件、阀门等需有出厂合格证和试验报告。
施工过程控制。
(1)检查施工过程与施工组织设计或施工方案的相关性。
(2)检查施工情况是否与设计图纸相一致。
(3)检查管道沟槽深度和槽底宽是否满足设计要求,沟槽是否按设计要求放坡。
检查沟底层砂厚度和砂的种类密实度是否符合设计要求,复测中的线位置。
检查管道对接、切口光管道长不得超过400mm,管道组对前,必须按管壁厚度要求打坡口,留出对口间隙,现场加工坡口采用机械方法切割,必须清除其表面的氧化皮,将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管道正式施焊前,焊工必须经核训核考试合格后,方可正式施焊,焊工应用固定的代号,在所焊的每条焊缝处打上自己的代号。
检查焊条是否经烘干,置