外墙干挂埃特板施工工法Word文档下载推荐.docx

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5.2.2测量放线

1复查基准线和水准点。

2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。

3以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。

5.2.3连接件安装

1根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。

电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。

2检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。

5.2.4龙骨安装

1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型钢,表面热镀锌处理。

2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。

3根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。

4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。

5竖向龙骨安装就位后应进行调整修正,并及时固定、拧紧连接螺栓。

6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上,另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。

7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。

龙骨安装示意见图5.2.4。

图5.2.4龙骨安装示意图

1——埃特板;

2——竖向龙骨;

3——连接件;

4——横向龙骨;

5——预埋件

6——焊接;

7——接缝;

8——龙骨接长套板;

9——墙体

5.2.5埃特板安装

1根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。

2切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片,对于需要进行弧线切割的板材,可使用曲线锯。

3按基准线安装底层第一层埃特板,安装时先将板紧靠龙骨就位,板与板之间保持5mm间距,再用不锈钢沉头自攻钉固定,螺钉间距不大于250mm。

4不锈钢自攻螺钉固定时,先用电钻在板面钉位钻孔,孔深2mm~3mm,不锈钢自攻钉应沉入板面1mm~2mm,沉头应用腻子补平。

5埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻,为了保证有最好的效果,钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。

6对于较大的规则矩形孔,可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm深的凹痕,然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开,将开孔处的板材小心敲打出来,板边可用锉刀将之磨平,有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。

7埃特板下端口做法:

安装埃特板墙面下端口时,应用铝合金封闭条固定在墙身,将板与墙缝隙盖住,埃特板下端口封闭示意见图5.2.5-1。

图5.2.5-1埃特板下端口封闭示意图

4——铝合金封闭条;

5——混凝土支座

8女儿墙压顶构造做法:

女儿墙压顶采用埃特板封盖,与墙面埃特板保留5mm缝隙,用密封胶密封,埃特板女儿墙压顶构造示意见图5.2.5-2。

图5.2.5-2埃特板女儿墙压顶构造示意图

2——压顶;

3——聚氨酯密封胶;

4——角钢

5——连接件;

6——铝合金封闭条;

7——L40×

4角钢

9窗户洞口竖向、横向细部做法:

窗户洞口增加附加横向龙骨(内侧固定在墙体上,外侧固定在竖向龙骨上)、附加竖向龙骨(用角码与预埋件连接),转角埃特板板间及埃特板与窗框间均留5mm缝隙,用聚氨酯密封胶密封,窗洞口竖向示意见图5.2.5-3、窗洞口横向示意见图5.2.5-4。

图5.2.5-3窗洞口竖向示意图图5.2.5-4窗洞口横向示意图

1——竖向受力龙骨;

2——横向龙骨;

3——附加横向龙骨;

4——附加竖向龙骨;

5——密封胶

10与其它幕墙交接构造做法见图5.2.5-5。

3——横向龙骨;

4——接缝;

5——铝型材

11埃特板转角构造做法见图5.2.5-6。

4——密封接缝;

6——转角附加龙骨

5.2.6涂料装饰

埃特板外墙涂料的做法按普通墙面涂料装饰方法施工

5.2.7注密封胶

1清理埃特板预留缝隙处腻子及涂料等杂物,确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求。

2在板缝两侧贴纸面胶带纸,防止埃特板污染。

3板缝放置泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫圆条直径应稍大于缝宽。

4对板缝进行注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。

嵌缝胶的施工厚度控制在3mm~4mm,嵌缝胶施工示意见图5.2.7。

图5.2.7嵌缝胶施工示意图

1——密封胶;

2——泡沫塑料圆条

5.3劳动组织

现场施工一般分为若干作业组进行,具体分工为放样测量、埃特板加工、骨架制作安装、埃特板安装、面层涂料和接缝打胶。

每个工种一般为2~3人、普工2人,组数可根据工作面大小及工期要求确定,劳动力组织情况见表5.3。

表5.3劳动力组织情况

序号

工种

人数

1

测量放样

2

埃特板加工

3

骨架制作安装

4

埃特板安装

5

接缝打胶

6材料与设备

6.1材料

6.1.1埃特板性能指标见表6.1.1

表6.1.1埃特板性能指标

项目

指标

单位

规格

2440*1220*9

mm

2440*1220*12

允许偏差

长度、宽度

±

3.0

厚度

0.5

对角线

mm/m

6

密度

≥1.25

g/cm3

7

横向抗折强度

12

N/mm2

8

纵向抗折强度

9

湿涨率

0.2

%

10

燃烧性能

A1

6.1.2其他材料规格见表6.1.2

表6.1.2其他材料规格

名称

规格(单位mm)

备注

不锈钢自攻螺钉

φ3.5×

25

不锈钢螺栓

M5

M10

锚固件

化学螺栓

热镀锌龙骨

100×

50×

20×

热镀锌连接件

80×

固定角码

6.2机具设备

6.2.1施工机具:

电锤、电动切割机、电钻、电焊机、刮刀、打胶机等。

6.2.2检测仪器:

经纬仪、水平靠尺、水准仪、钢直尺、铅垂仪等。

7质量控制

7.1质量控制标准

7.1.1施工时应严格按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210要求施工。

7.1.2埃特板C型钢龙骨安装施工质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JCJ133要求。

7.1.3埃特板防火应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关规定。

7.1.4埃特板水平切割尺寸允许偏差±

2mm,45度斜角倒边时,出刀口边缘距埃特板正面8mm~9mm,允许偏差不应大于±

1.5mm。

7.1.5预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。

7.1.6竖向龙骨安装标高偏差不应大于3mm,垂直度不应大于2mm。

7.1.7相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差不应大于5mm。

7.1.8外墙干挂埃特板允许偏差应符合表7.1.8要求。

 

表7.1.8外墙干挂埃特板允许偏差

允许偏差(mm)

检查方法

墙面垂直度

幕墙高度(H)(m)

H≤28

≤10

经纬仪

埃特板表面平整度

≤2.5

2m靠尺

板材立垂直度

≤3

垂直检测尺

接缝直线度

5m钢直尺

接缝宽度

2.0

钢直尺

接缝高低差

≤1.0

7.2质量控制要点

7.2.1埃特板的搬运时,需要两名工人一起将板平抬,防止过度弯曲。

7.2.2埃特板应平放在干燥、坚实、平整的场地,严禁直立放置。

7.2.3每垛板都应用防水油布盖住,但要保证板材能与周围的空气流通,并按不同规格或两个以上的货号堆放在一起,高度不能超过3200mm。

7.2.4钢连接件与预埋件焊接前应清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物,要保证焊缝厚度、宽度均匀一致,清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。

7.2.5主龙骨与角钢钢连接件、主龙骨与次龙骨固定,均采用不锈钢栓接固定,每处不少于2个螺栓,螺栓应拧紧,以弹簧垫压平为准。

7.2.6埃特板安装时,一定要严格控制上下左右接缝的大小,不得任意调整缝隙大小,板与板之间要保持垂直、水平。

8安全措施

8.0.1埃特板干挂施工的安全措施应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

8.0.2工人上岗前必须进行安全技术交底与培训,应遵守各项安全制度。

8.0.3施工用电及机械使用应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的有关安全规定。

8.0.4干挂埃特板时要做好安全防护,立板安装时应三人配合,禁止单人操作。

8.0.5不得在窗台、外架等易坠落部位放置施工材料和施工工具。

8.0.6使用射钉枪,电动工具时,不得打闹嬉戏,枪口不得对准自己及他人。

8.0.7在电焊作业时,必须在焊接下方设置接火斗,各种防火工具应配备齐全,并定期检查。

9环保措施

9.0.1工人在使用有吸尘装置的切割机和其它电动工具,在使用电动工具或手工加工板材时,应配戴防尘口罩等劳保用品。

9.0.2清扫加工的场地时,为防止加工埃特板所产生的粉尘飞扬,应使用吸尘器吸收粉尘或洒水后清扫场地。

清扫的粉尘垃圾置于垃圾袋中,避免清扫的粉尘飞扬到空气中。

10效益分析

10.0.1埃特板自重轻,采用干挂施工工艺,施工简便,安拆、维修方便,而且对主体结构产生的荷载小,而减少了工程的造价。

10.0.2外墙干挂埃特板幕墙平整性好,表面可采用不同颜色涂料装饰,色彩丰富

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