安全技术操作规程大全全面版Word文件下载.docx

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严禁采取骑马式作业。

９、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕打结，不得用折弯气管的方法制止通气。

凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上，更换外头钻关应先关闭风门。

10、边坡高处作业，操作人员必须从上端系牢安全绳（带），戴好安全帽。

操作时只能平行作业，严禁上下重叠作业。

11、抬运材料时，要拿稳放牢，绳索工具要牢固。

两人或多人抬运应互相配合，动作一致。

用车或筐运送不要装得太满，以防混落伤人。

12、往坑沟里运送材料，应用溜槽和吊运，下方不得站人。

堆砌石料、修整石块时，不得两人对面操作，严禁上下同时作业。

13、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

14、用汽车、拖拉机装运物料，车辆未停稳禁止上下和装卸，所装物料应垫好绑牢。

打开车相板应站在侧面。

不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。

严禁人货混装。

15、深坑、井作业，坑井口要设置防护栏杆；

提升吊运装置必须牢固有效，上下联系必须采用专门信号。

16、采用冲抓法打孔，用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风绳，绑牢底脚。

组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。

17、安装各式冲抓机，连接各杆件应在支架上进行。

竖立导杆时，必须锁住机座或用螺栓拧紧，并设置溜绳。

18、冲抓过程中，卷扬部分应遵守卷扬机安全检查操作规程。

19、使用混凝土搅拌机时，必须安装在坚实在地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

20、开动搅拌机前应检查离全器、制动器、电动机、钢丝

有效，滚筒内不得有异物。

21、进料斗升起时，严禁在进料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定在下方，不得悬留在进料状态。

搅拌机动转时，严禁将工具伸进滚筒内。

22、搅拌机使用后应进行清洗、保养。

不得让残留的混凝土留在拌筒内。

现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。

23、搅拌机应指派专人操作，非操作人员严禁随便启动、玩弄。

24、混凝土搅拌机进料时，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

25、用井架、扒杆、平台运输混凝土时，小车应系好挂钩或停稳放平，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

26、输送混凝土的溜槽及筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边沿上操作。

27、浇注梁、柱、墩混凝土应设工作台，不准直接站在横板或支撑上操作。

28、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线要经常检查，不得有破皮漏电。

29、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

吊装工操作规程

１、从事吊装作业人员必须经专门培训，取得特种作业操作证，并行体验，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适宜登高的病症的，均不得担任该项工作。

２、操作人员进入施工现场，必须正确使用劳动保护用品，思想高度集中，一切行动听指挥。

工作前严禁饮酒，操作中必须坚守岗位，不得擅自离开。

3、参加作业的人员应熟悉掌握吊装专用手势、旗语，在操作中必须服从信号指挥。

4、遇有以下情况时，不得进行吊运作业：

操作人员未就位、信号未发出、安全措施不能保证操作人员安全和大风（六级以上）、大雾、大雨、大雪、结冰等天气。

5、每次作业前，必须对使用的机械、工具、设备（如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳、绳卡、卡环、地笼等）进行严格检查，有问题的设备应及时维修好方可使用，严禁各类设备带“病”运转。

6、进行高空作业前，要认真检查个人防护用具和随身工具是否有效、牢固。

操作时要做到“五稳一集中”即：

落脚稳、抓拿稳、悬挂稳、使劲稳、行动稳、注意力集中。

7、吊装作业应用交互捻制的钢丝绳，并确保其具有安全系数。

钢丝绳如有扭转、变形、断丝、锈蚀等异常现象,必须及时降低使用标准或报废,严禁凑合使用.

8、编插钢丝绳千头，每股必须松紧一致，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。

用索卡临时卡成绳套时，索卡不得少于三个。

９、地笼埋设时应注意各种材料的完好牢固，不得使用不符合安装要求的材料。

所有主副地笼，在使用中要经常检查，观察有无变形或移位情况。

10、使用索卡应将压板放在卡头一面，并根据钢丝绳的直径大小确定排列间距和数量。

索卡要注意检查有无松动现象。

使用开口滑轮必须扣牢，有插销的要插好插销。

滑轮在使用中要经常加油，保持润滑灵活。

11、缆索吊装机系统安装完毕后必须试车，并进行加载和空载运行，检查各项设备是否达到技术指标和是否可行，发现问题或发生故障，必须检修好后方可使用，严禁凑合使用，带“病”动转。

12、吊运重物时，应缓慢升降，捆扣牢固，匀速往返，不得忽快忽慢，快升快降。

悬空稳定时，应上好保险索卡。

捆扣用的钢丝绳与重物接触部分，必须加附垫，防止钢丝绳磨损或折断。

13、手摇绞车使用前，应检查各部件是否完好。

操作过程中，在任何情况下摇车保险销都应有专人控制。

操作人员必须站稳，把摇手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式来加快重物的下降速度。

若发现设备异常或不安全现象，应立即停止操作。

14、缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳，应依次排列整齐，吊动中途有效长时间停顿时，必须将后梢绳同地笼的梢绳用索卡卡紧。

绞车各部分应经常加油保持润滑和清洁。

不使用时应将摇把取下。

15、使用电动卷扬机，应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地笼必须捆扣牢固。

卷扬机卷筒与导向轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般应不小于15米。

16、卷扬机在作业前应检查钢丝绳、制动器、控制开关、保险装置、传动滑轮等，确认安全有效后方可操作。

钢丝绳在卷扬机上依次排列整齐、作业中最少应保留三圈。

运转时，不准有人跨越和踏踩钢丝绳。

17、卷扬机各部件必须注意保养，经常加油，保正其运转正常。

作业时突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

作业完毕，必须将卷扬机启动装置和电源闸刀关闭。

18、链条葫芦的悬挂支撑点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚实，三个支架腿受力要均匀。

链条葫芦的链轮盘、倒卡、链条如有变形、扭曲的，严禁使用。

19、操作时应严格按额定承受重量标准使用，并保留一定的安全系数，禁止超负荷。

作业时不准站在倒链正下方，严禁斜拉重物。

重物需在空中停留较长时间的，应将小链拴在大链上。

发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检修，不得硬拉。

20、使用千斤顶时应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

顶升重物必须在重心位置，禁止站在保险塞对面，不得超负荷。

千斤顶提升的最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75％。

多台千斤顶起升同一重物时。

动作应同步、均衡。

21、采用钢架桅杆或钢管桅杆吊运，转向滑轮或定向滑轮的捆绕数不宜过多，必须排列整齐，受力均匀，捆绑定向滑轮应有防滑措施，起重量大的定向滑轮应用卡环。

22、桅杆吊装，四周不准有障碍物，当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近，应支搭防护架或断电。

在架设、拆卸、收紧缆风绳时，应注意四周带电线路、设备情况，谨防碰电或其它事故。

23、吊装过程中，捆扎、扣绑被吊物件时，钢丝绳、吊环等受力应均匀，捆扎绳与物件接触处，要有防滑设施，防止在吊运过程中滑落。

绑绳或吊耳的位置必须在被物件的重心点上，严禁倾斜、歪吊。

24、严禁利用电线杆、运行中的设备和管道，建筑物的梁、柱、树木等作为吊装的临时支撑点或缆风绳栓扣点。

25、在吊运作业中，有条件的应架设安全平网和竖网，高度超过4．5米时，平网要在平面范围满铺。

机动车、施工机械操作规程

1、机动车、施工机械操作人员必须经过培训，通过考试并取得有效证照后，方可持证作业。

2、操作人员必须严格遵守交通规则和有关规定。

不得擅离岗位，不得操作与自己证照不符合的车辆、机械，不得将车辆、机械交给无本车、机种操作证的人员操作。

严禁酒后作业和违章作业。

3、装运易燃、易爆物品应按国家现行《爆炸物品管理条例》执行，除必须的押运人员外，不得搭乘其他人员。

4、发动前应将变速杆放在空挡位置，并拉紧手制动。

发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光、油温、水温等是否灵敏可靠

，如有异响、过热或其它故障的，应立即停止运转进行检修。

5、汽车涉水或通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并有专人引车。

如水深超过排气管时，应采取措施不得强行通过。

6、在施工现场行驶，时速应控制在每小时30公里以下，并根据道路情况小心驾驶，安全行车。

下坡时不得滑行并有低速档控制车速，禁止急刹车。

7、在坡道上熄火停车应拉紧手制动，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并用三角木或石块塞住。

车辆陷入坑沟内，用车索引时，应有专人指挥。

8、气动的载重汽车，气压低于2．5公斤／平方厘米时，严禁起步；

停放在破道上，气压低于4公斤／平方厘米时，不得滑行起步。

9、装载物品时，左右宽度不得超出车厢20厘米，高度不得超过4米，前后长度不得超过车2米，超出部分不得触地，装运异形物件，应设专用搁架。

10、自卸汽车发动后，应检测顶臂液压机构是否正常。

装料时，行驶到指定位置，拉紧手制动，挖斗越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。

卸料时应先检查上空和四周有无电线、障碍物及行人后可起斗，卸料后，车斗应及时还原，不得边走边落；

往坑、槽内卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离。

11、油罐车停放时，严格接近明火，雷雨时不得停放在树下。

夜间修理油罐车时，应使用安全行灯，电线应无破损，绝缘良好。

12、起重机作业场地应平整坚实，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。

两台或两台以上起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降要同步，不得超过各自的额定起重能力。

13、起吊时，起重臂下严禁有人停留或行走，吊起物件时应先将物件吊离面貌一新10厘米,检查制动器灵敏度和可靠性以及物件绑扎的牢固程度,确认无异常情况后方可继续作业。

禁止悬吊重物行走。

14、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，严禁突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0．5米以上，下落要低速轻放。

禁止在被物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及时回转制动器刹住，指挥人员和司机不得离开岗位。

15、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制，缓慢下降。

严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

直起吊接近满负荷或满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

16、作业完毕，起腿、回转臂杆应同时进行，臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杆的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

17、操作各种施工机械，启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认四周无人员和障碍物后方可作业。

机械行驶中人员不得上下和传递物件；

禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空档滑行。

18、停车及在陡坡上因故熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。

钢丝绳有扭曲、变形、断丝、锈蚀等到应及时更换，打结的禁止使用

19、挖掘机在操作中进铲不宜过深，提升不得过猛，一次挖土高度一般不得高于4米。

向车辆卸土应待车辆停稳