LCD显示器可靠性测试Word格式文档下载.docx
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1.4HALT试验：
6
1.5其它试验：
7
2测试、试验报告（亮度稳定性测试）8
3测试、试验报告（亮度线性测试）9
4测试、试验报告（兼容性测试）10
5测试、试验报告（存储性测试）11
6测试、试验报告（电源适应性试验）12
7测试、试验报告（温升试验）13
8测试、试验报告（高温工作）14
9测试、试验报告（低温工作）15
10测试、试验报告（恒定湿热工作）16
11测试、试验报告（高温储存）17
12测试、试验报告（低温储存）18
13测试、试验报告（恒定湿热储存）19
14测试、试验报告（温度变化试验）20
15测试、试验报告（振动试验）21
16测试、试验报告（跌落试验）22
17测试、试验报告（HALT温度步进应力试验）23
18测试、试验报告（HALT快速温度变化试验）24
19测试、试验报告（HALT振动步进应力试验）25
20测试、试验报告（综合应力环境试验）26
21测试、试验报告（EMC电磁兼容测试）27
22测试、试验报告（安规型式试验）28
23测试、试验报告（ESD试验）29
24测试、试验报告（ORT老化试验）30
25测试、试验报告（MTBF试验）31
1、测试、试验项目
1.1性能测试、试验项目：
序号
测试项目
参考标准
使用仪器/工具
测试条件方法
判定准则
备注
1
亮度稳定性测试
产品检验规范
PC或信号发生器，色温仪
从开机时开始测试显示器白场亮度，每隔3分钟记录一次亮度数据。
测试1小时，观察显示器亮度稳定的时间。
亮度必能够在规定的时间内稳定。
（一般要求在30分钟内稳定）
2
亮度线性测试
将OSD中亮度参数调整至最小，然后慢慢调整至最大，再慢慢从最大调整至最小。
记录每调五个数值显示屏幕实际的亮度
亮度不能出现明显DAC突变，不得出现亮度调整无作用。
3
兼容性测试
PC、测试显卡和信号发生器
用多种显卡（至少3种以上，包括PX9500，PX9600，9800）和彩色信号发生器上测试产品电气性能，显示器在每种信号源下都应该能够正常显示，且显示的效果必须具有良好的一致性。
在每种信号模式下都必须测试所有的标准预置模式
4
存储性测试
PC或信号发生器
调节产品的关键参数设置（如亮度，对比度，色温，Gamma，Sharpness等），然后对产品进行电源线拔插，信号线拔插，重复开关机，PowerSaving等试验。
检验设置的关键参数是否能够有效保存，是否存在变异现象。
拔插电源线检验开关机状态是否能够正确保存
所有关键参数设置和开关机状态都应该能够有效保存，所果无开关机按键的机器，拔插电源线后应该能够直接上线开机运行。
5
电源适应性
PC或采色信号发生器，变频电源
在测试产品正常工作的条件下，用变频电源改变输入电源的电压范围（从84-264V～）和电源频率（47-63Hz），在每种电源输入模式下产品都不得出现明显异常
在每种输入电源特性组合模式下，产品都应该能够正常工作。
直流输入且不带适配器出货的产品可不进行此项测试
6
温升试验
产品规格书
PC或信号发生器、恒温恒湿箱和温度采集器
用热电偶测试线材连接好指定的元器件，开机使产品正常工作，用温度采集器记录各元器件各时间段的温度参数
各元器件的温升必须满足各类元器件的温升标准要求。
1.2环境测试
高温工作
GB/T2423.2-2001
恒温恒湿试验箱
将检验合格的试验样品放入温度为40℃的环境下正常工作2小时，2小时后再检测试验样品的性能
试验前后测量样品的外观，结构和电气性能均应该满足标准要求，试验过程中产品功能必须正常，试验后安规测试必须能够通过
低温工作
GB/T2423.1-2001
将检验合格的试验样品放入温度为-10℃的环境下正常工作2小时，2小时后再检测试验样品的性能
恒定湿热工作
GB/T2423.3-2001
将检验合格的试验样品放入温度为40℃，相对湿度为93%的环境下正常工作2小时，2小时后再检测试验样品的性能
高温储存
将检验合格的试验样品放置在温度为550℃的环境存放16小时，试验后再检测试验样品的性能
试验前后测量样品的外观，结构和电气性能均应该满足标准要求，试验后安规测试必须能够通过
低温储存
将检验合格的试验样品放置在温度为-40℃的环境存放16小时，试验后再检测试验样品的性能
恒定湿热储存
将检验合格的试验样品放置在温度为55℃，相对湿度为93%的环境存放16小时，试验后再检测试验样品的性能
7
温度变化试验
GB/T2423.22-1987
将检验合格的试验样品放入环境试验箱内，先将环境温度调至-10℃±
2℃，通电使试验样品在低温下工作3小时，然后再将环境温度调至40℃±
2℃，使试验样品在高温下工作3小时。
形成一个循环，按此循环试验4个循环，试验期间每小时进行巡检。
试验后恢复至常温测试产品外观，结构和电气性能。
试验过程中产品性能不得出现任何异常，试验前后检验产品功能符合要求。
1.3力学测试
振动试验
GB8898-2001
振动台
持续时间：
30分钟
振幅：
0.35mm
频率范围：
10Hz～55Hz～10Hz
扫描速率：
1oct/min
振动后，产品外观，结构及电气性能均应满足要求
委外测试
跌落试验
GB/4857.5-1992
跌落地面：
水泥地板
将经过初始检验的样品,依据样品（带包装）本身的质量选择对应的跌落高度.依次从一角三棱六面进行自由跌落,跌落后检验样品的外观,结构及电气性能是否符合要求,与跌落前检验的结构比对判定产品包装,结构是否符合整机跌落要求,跌落高度要求如下
包装件质量kg
跌落高度mm
<
15
1000
15~30
800
30~40
600
40~45
500
45~50
400
>
50
300
跌落试验后，产品外观，结构及电气性能均应满足要求
温度冷步进应力试验
HALT试验操作规范
恒温恒湿箱
将检验合格的产品放入恒温恒湿箱内，将试验样品连接电源和信号，使其能够正常工作。
调节试验箱内温度至20℃，然后以每步10℃往下降温（每步试验停留20min），直到确定产品的工作温度下限与破坏温度下限。
确定产品的工作温度下限与破坏温度下限
温度热步进应力试验
调节试验箱内温度至20℃，然后以每步10℃往上升温（每步试验停留20min），直到确定产品的工作温度上限与破坏温度上限
确定产品的工作温度上限与破坏温度上限
快速温度变化试验
高\温冲击试验箱
将合格的试验样品放入高、低温冲击试验箱内，将试验样品连接电源和信号，使其能够正常工作。
设定试验箱的极端温度（高温与低温分别设定成温度步进应力试验得出的工作极限温度），设定程序使试验箱内温度分别在极端高温与低温间变换；
降温和升温的速率大于40℃/min，在每个极端温度处，停留20min。
直到进行6个快还温度变化试验循环
试验完后产品应能够正常工作且功能,性能必须符合要求
委托第三方检测机构测试
振动步进应力试验
将合格试验样品固定在振动试验台上，连接好测试装置。
振动频率范围设置在2-5000Hz，试验开始于5Grms，然后振动量级以5Grms的步长往上加，直到确定其工作振动极限与破坏振动极限。
每步保持10min。
保持期间对产品进行性
能测试。
记录每步产品的工作状态
确定工作振动极限与破坏振动极限
综合应力环境试验：
（快速温变+振动步进应力）
HALT试验箱
将合格试验样品放入HALT试验箱内，设定其温度剖面参数（使用上下两个极端工作温度值）和振动参数值（采用振动步进就力试验确定的工作振动上限值），整个综合环境试验进行5个循环，每个循环使用不同量级的振动。
记录每步产品的工作状态。
EMC（电磁兼容性）测试
GB17625.1-2003,GB9254-1998
电波暗室，辐射，传导，谐波测试设备
参照GB17625.1-2003,GB9254-1998要求执行
测试的辐射，传导和谐波等指标必须符合标准限值要求
安规（型式）试验
GB4943-2001
IEC60950
UL60950
标准上所要求的测试设备
参照GB4943-2001、IEC60950和
UL60950标准执行
必须符合IEC60601-1-2的要求
ESD试验
IEC61000-4-2:
2008
静电测试室，放电枪
A接触放电时，每个测试点每个极性至少应放电10次，每次放电的时间间隔不得低于1秒。
接触放电的测试点主要是各功能端子的接地端及金属按键，放电时应将放电枪接触被测端子并与测试表面保持垂直进行放电。
放电参数:
±
4KV
B空气放电时,的测试点为机器各功能端子和按钮，放电时应将放电枪快速接近测试点，并在产生电火花的最大距离点上进行放电。
放电时，放电枪和测试表面保持垂直。
±
8KV
测试过程中不得出现绝缘层击穿，零部件损坏等异常。
试验后检验产品结构，电气性能都必须符合要求
ORT老化试验
产品测试、试验规范
高温老化房，PC或信号发生器
将初次检验合格的试验样品放入试验箱（条件：
环境温度：
40℃±
2℃；
相对湿度：
65%±
20%），通电上信号进行老化试验（老化时间按规定的要求执行，一般为72-168小时）；
调节信号源使试验样品显示切换的画面（建议进行黑白底画面切换）；
将试验样品亮度，对比度调至默认值。
老化期间，试验员每隔2小时对试验样机进行巡检（巡检的主要项目为：
检验产品是否出现黑屏，闪烁，干扰等异常；
调节亮度，对比度参
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