徐工260吨作业参数Word格式文档下载.docx

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环保排放符合国III标准(GB17691-2005);

燃料箱容量:

约500L。

1.3、动力传动系统

1.3.1变速箱

德国ZF原装进口电控变速箱,有16个前进档和2个倒档,操纵可自动和手动选择,自动显示当前档位和手动操纵需要更换的档位。

1.3.2分动箱

德国KESSLER原装进口分动箱,输入扭矩大。

机械式三轴结构。

装有应急转向油泵,当车辆失去动力被拖动时,实现转向动力。

1.3.3车桥

进口高强度车桥,综合性能优良,重量轻,免维护,可以保证纵向、横向稳定性。

第一桥:

单胎,转向不驱动;

第二桥:

单胎,转向、驱动;

第三桥:

第四桥:

第五桥:

第六桥:

1.3.4传动轴

端面齿联结式传动轴,传递扭矩大。

优化力传输,传动轴传动平稳、可靠。

1.4、桥悬架

全部悬架均采用油缸支撑系统,减震效果好,行驶时具有自动调平功能。

并调节底盘离地高度,提高车辆的通过性;

悬架油缸行程为-100mm~+150mm。

1.5、转向

德国ZF循环球式转向器,液压助力系统,保障转向轻便灵活。

转向控制第1、2桥转向。

采用先进的电液比例转向控制技术,可适应多种工况的要求,实现六种转向模式,分别为①正常公路行驶模式、②小转弯模式、③蟹行模式、④防甩尾模式、⑤后轴独立转向模式、⑥后轴锁止模式。

1.6、轮胎

全地面起重机专用轮胎,385/95R25,承载力大,耐用。

1.7、制动系统

行车制动:

双回路气压制动,作用于所有车轮;

驻车制动:

弹簧贮能制动,作用于2-6轴车轮;

辅助制动:

发动机排气制动和缓速制动、变速箱缓速制动,安全可靠,延长制动摩擦片使用寿命。

1.8、底盘驾驶室

新型钢结构豪华全宽驾驶室,两侧外开式车门。

配CD音响、可调式座椅、方向盘,电控洗窗器,电动门窗。

空调系统:

暖风和单冷空调。

1.9、液压系统

定量泵通过取力器联接至变速箱,控制转向和液压支腿。

1.10、液压支腿

4点支撑,水平和垂直支腿全液压操纵,底盘两侧装有电控操纵控制台,控制台装夜光水平仪,并有照明灯和增速按钮;

水平支腿为两级伸缩方式,支腿的支脚用滑动装置收存垂直支腿下;

360度作业,不需要第五支腿的情况下可以完成全圆周等重量起重作业。

1.11、电气设备

24VDC,负极搭铁,2个蓄电池,具有国标规定的完整的汽车照明系统,如前大灯、雾灯、倒车灯等;

底盘采用CAN总线系统,数据集中显示装置采用LCD液晶显示器;

该智能系统具有数据快速、稳定、准确等优点。

1.12、工具

车上配置一套维修工具。

2、起重机上车部分

2.1、回转支承

三排滚柱外齿式回转支承,可360°

连续全回转,回转支承滚柱轨道密封,可防水防尘。

2.2、上车发动机

瑞典沃尔沃

TAD722VE或TAD750VE;

直列、六缸、增压中冷、电喷柴油发动机;

排放符合国Ⅱ或国Ⅲ标准;

约320L。

2.3、转台

徐工制造,采用进口高强度钢焊接,抗扭框架结构,承载能力强。

2.4、液压系统

主卷、副卷、变幅和伸缩为开式回路,采用恒功率变量泵控制方式,通过主阀上的负载反馈口改变泵的排量,使泵的压力、流量自动调节到最佳大小,控制性能优越、微动性好。

起升具有轻载高速、重载低速的特点。

变幅采用重力下放,节能性好。

单缸插销伸缩系统。

回转为闭式系统,通过调节变量泵斜盘的角度来改变泵的流量及压力油的方向,从而改变回转马达的转速和旋转方向,微动性好、旋转平稳。

具有自由滑转功能。

液压油箱容量:

约1030升。

2.4.1、液压油冷却器

与液压系统串联,有效降低液压系统温度,延长液压元件的使用寿命和整机作业时间。

2.4、电气系统

电比例先导式控制,CAN总线技术,结合先进的PLC控制技术,实现系统的逻辑控制,控制方式集成度高,故障诊断便捷,操作简单、舒适,灵敏度高,可无级调速。

2.6、主/副起升机构

液压马达驱动,置式行星齿轮减速机和常闭式制动器,专用防乱绳卷筒,抗缠绕钢丝绳。

主、副起升机构均单独运转。

在正常行驶状态中,副起升机构不能安装在起重机上,应随车运输。

主起升机构,单绳拉力170KN,钢丝绳直径φ24mm,长度380m。

副起升机构(选装),单绳拉力150KN,钢丝绳直径φ24mm,长度220m。

2.7、变幅机构

1根装有平衡阀的差动油缸;

变幅角度:

-1°

~83°

2.8、回转机构

双回转机构。

液压马达驱动,置行星齿轮减速,常闭式制动器。

回转速度可无级调速。

2.9、主臂

由1节基本臂和6节伸缩臂组成,采用抗扭曲设计,高强度结构钢制造,主臂截面为U形,起重作业稳定性好,滑块间隙可调节。

单缸插销互锁伸缩系统,一个双作用油缸可以控制所有起重臂的伸缩,达到多种臂长组合,臂长度设置为每节伸缩臂全伸的46%、92%和全伸;

臂端滑轮标准配置为9个滑轮。

2.10、上车操纵室

按人机工程学设计,安全舒适,装有安全玻璃和顶部保护栏。

前窗装有遮阳板。

外开式车门,可调式座椅。

上车操纵室可向后倾斜21°

,配置冷暖空调。

2.11、安全装置

液压系统配置液压平衡阀、液压溢流阀、液压双向锁等装置,保证系统稳定安全。

赫思曼力限器系统,采用先进的微处理器技术,其功耗小、功能强、灵敏度高、操

作简便。

大屏幕的液晶显示器,以中文和图形方式显示力矩百分比、实际起重量、额定起重量、幅度、起重臂长度、角度、最大起升高度、工矿代码、倍率、限制角度、信息代码等起重作业参数。

具有完整的预先报警、超载停止作业功能。

系统还具有超载记忆功能(黑匣子)和故障自诊断功能。

卷扬设置三圈保护器,防止钢丝绳过放。

臂头设置高度限位,防止钢丝绳过卷。

风速仪:

检测高空风速是否在安全作业围。

2.12、配重

具有人工遥控自装卸功能,利用两个液压油缸悬挂在转台尾部。

具体工况组合如下:

工况

总重量

组合顺序

1

80t

①+②+③+④+⑤+⑥+⑦+⑧

2

68t

①+②+③+④+⑤+⑥

3

47t

①+②+③+④

4

35t

①+②+④

5

23t

①+④

6

0t

具体自重、数量如下:

名称

配重①

配重②

配重③

配重④

配重⑤

配重⑥

配重⑦

配重⑧

自重(t)

13

12

10

10.5

数量

2.13、副起重臂

高强度钢焊接,桁架式折叠式,标配两节副臂,第一节长度为12m,两节总长度为20m;

三种可变安装角,0°

、15°

、30°

2.14、加长副臂(选装)

可选装2节8米加长节,总长共16米。

2.15、吊钩

序号

起重量(t)

倍率

重量(kg)

备注

210(选装)

18

2319

双钩

140

1827

65

827

单钩

30

447

2.16、上车中心润滑系统

德国贝克进口集中润滑系统采用递进式集中润滑系统,电脑编程控制,车辆保养轻松、方便。

自动润滑点为回转支承,起重臂销轴和起升机构、变幅机构轴承。

2.17、臂端单滑轮(选装)

臂端单滑轮的起重性能同副臂(12m)0°

安装角的起重性能。

3、颜色

起重机底盘,轮沿:

黑灰色;

驾驶室,起重机上车:

工程黄色。

二、QAY260全地面起重机主要配套件明细表

(以产品实际配置为准)

名称

厂家

下车发动机

戴姆勒股份公司

变速箱

德国ZF

转向器

分动箱

德国凯斯兰

车桥

德国凯斯兰或美国美驰

轮胎

双钱

7

下车液压油泵

美国派克

8

回转支承

徐工罗特艾德

9

上车发动机

瑞典VOLVO(国Ⅱ或国Ⅲ)

上车液压油泵

博世力士乐

11

主卷扬马达

主起升减速机

博世力士乐()

主起升钢丝绳

德国法尔福

14

副卷扬马达

博世力士乐(选装)

15

副起升减速机

博世力士乐()(选装)

16

副起升钢丝绳

德国法尔福(选装)

17

回转马达

意大利萨姆

回转减速机

意大利戴纳密克

19

变幅油缸

徐工徐液、成缸液压

20

伸缩油缸

21

力矩限制器

赫思曼电子

22

电比例手柄

英国P+G(派芬代理)

23

主臂板材

瑞典SSAB

24

液压系统

卡套管接头

美国Parker

25

集中润滑系统

德国贝克

26

三色灯

日本PATLITE(派特莱)

三、QAY260全地面起重机技术参数

1、行驶状态主要技术参数表遵从于技术改进

类别

项目

单位

参数与尺寸

整机全长

mm

15850

整机全宽

3000

整机全高

4000

轴距

一、二轴

1650

二、三轴

3200

三、四轴

四、五轴

2300

五、六轴

轮距

2590

前悬

2610

后悬

1865

行驶状态总质量

kg

72000

整车整备质量

71870

轴荷

一轴~六轴

12000

行驶速度

最高行驶速度

km/h

72

最低稳定行驶速度

最小转弯直径

m

最小离地间隙

270

接近角

°

离去角

制动距离(制动初速度为30km/h)

≤10

最大爬坡能力

%

50

加速行驶机外噪声

dB(A)

84

百公里油耗

L

80

下车发动机型号

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