伞具制造行业分析报告文案Word文档格式.docx

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随着人们生活水平的不断提高，晴雨伞时尚色彩愈加浓厚，愈加轻便小巧，功能日趋多样化。

自动开合伞、防紫外线伞、礼品伞、高尔夫伞、广告伞、海滩伞、庭园伞等新功能、新用途产品层出不穷。

市场需求的日新月异也为制伞业带来了新的发展空间，使制伞行业这一古老的产业不断焕发新的青春。

2、行业产品类别

按照不同分类标准，晴雨伞产品主要分为以下类别

二、行业主管部门与管理体制

晴雨伞是传统轻工业日用产品中的一类，列在中华人民国海关出口产品分类目录第六十六章“雨伞、阳伞、手杖、鞭子、马鞭与其零件”。

20世纪90年代以来，我国制伞业进入了快速发展的阶段，随着行业规模的发展壮大，行业企业已经开始通过统一的行业规和行业协会来指导行业发展，保护企业利益。

1996年3月，中国日用杂品工业协会成立，其下属的制伞专业委员会成为第一个全国性的伞具行业组织。

中国日用杂品工业协会制伞专业委员会作为我国制伞行业唯一的全国性正式组织，现有会员425个，汇聚了资、台港资、外资各种经济成分的主要制伞企业。

公司目前为该委员会常务理事会副主任单位。

我国目前主要的成品伞企业集中在、两省，并在东石镇、上虞崧厦镇、萧山镇等地形成了相对集中的特色经济区域，呈现各具特色的产业经济群。

在这些区域，制伞企业自发地组织了地方制伞协会组织7个，正在筹建的2个。

截至目前，国家对本行业并无明确的行业发展指导政策。

在遵守国家法律和法规的前提下，企业可根据市场要求，自行安排生产。

在现阶段，面向全球市场的中国制伞业，既能出口创汇参与全球一体化市场分工，又能解决大量劳动力的就业问题，成为中国特色外向型经济的一个缩影。

2005年7月26日，修订后的《晴雨伞》行业标准（GT/T1099-2005）获得了国家发展和改革委员会批准，并于2006年1月1日起实施。

国防紫外线遮阳伞产品还必须执行2003年2月1日起实施的《纺织品防紫外线性能的评定》国家标准（GB/T18830-2002）。

2005年7月1日起市《晴雨伞安全性能要求》地方标准开始实施，该标准主要针对《晴雨伞》国家标准中安全性能指标进一步予以细化。

近年来，海滩伞、庭园伞等大伞类产品的品种、产量不断增加，消费市场越来越广，涵盖了海滩伞、庭园伞等大伞产品的《太阳伞》国家标准也已立项。

虽然我国伞具行业的标准化建设取得了一定的发展，但仍然远远不能适应国际市场需求的变化。

为此，国家标准化委员会拟筹建全国伞具专业标准化技术委员会。

三、行业发展趋势

1、全球制伞业中心向中国转移

作为典型的劳动密集型产业，制伞业经历了上世纪70年代自德国转移到日本，80年代又转移到我国，90年代以后在中国大陆蓬勃发展的过程。

全球制伞中心最终转移到中国大陆这一过程，显示了制伞行业发展的必然趋势，即始终围绕劳动力这一核心因素向成本最低的区域发展。

我国省制伞业在上世纪80年代产量快速成长，技术逐渐成熟，上下游产业链日渐齐备，成为全球雨伞产量第一、出口量第一的地区。

1987年鼎盛时期全岛晴雨伞与相关零件出口金额高达120亿台币，出口数量1000多万打。

全球平均每40个人中就有1个人使用的新伞是来自我国。

而在上世纪90年代初，港台制伞企业受当地劳动力成本大幅上升的影响，开始大量进入祖国大陆，以独资、合资形式在、、等沿海地区迅速形成了制伞加工基地和零配件产业群。

特别是省由于在吸引台资方面具有特殊地理优势，而成为发展最快的制伞中心。

最近三年我国成品伞出口数量年平均增长率为8.62%，出口金额年平均增长率达到18.23%。

至2006年，我国成品伞出口金额达到10.44亿美元，出口数量达到8.82亿把，两项指标约占全球总量的80%。

目前，世界上平均每7个人就有1个人使用“中国制造”的晴雨伞。

2、消费习惯由一般消费品向快速消费品发展

受消费水平和消费习惯的影响，普通的晴雨伞产品在欧美日等发达国家属于快速消费产品。

中高档的女士遮阳伞、功能性雨伞也会受到国际流行趋势的影响而在较短的时间更新。

即使是户外餐饮区域、海滨、风景区大量使用的户外大伞，包括海滩伞、庭园伞、户外广告伞等产品，往往也是使用一年，第二年就会因为店面改造和伞面老化而不断更新。

因此，在发达国家，晴雨伞具有典型的快速消费品特征。

近年来，随着东欧国家（如俄罗斯、乌克兰）、中南美洲国家（如巴西、墨西哥）、亚洲国家（如印度、泰国、越南）、南部非洲国家（如尼日利亚）等国家经济迅速崛起和人民生活水平提高，对晴雨伞的消费水平不断提高。

这些新兴市场带动了晴雨伞消费在全球围的持续快速增长。

3、晴雨伞的消费趋势逐步向强调功能性、自动化、奢华与简约并重发展

从伞的功能性来看，各种功能的晴雨伞层出不穷，用途也五花八门。

如在日本出现了专门用于棒球比赛用的啦啦队伞；

欧美国家偏好野外运动而出现了登山伞、野钓伞、手杖伞、野餐伞等；

针对亚洲国家女性爱护皮肤的心理而开发了防紫外线伞；

为了商业宣传而专门制作的广告伞；

面向孩童而出现了儿童伞、卡通伞，甚至为了宠物遮蔽风雨设计了宠物伞。

可以说，晴雨伞已经突破了传统“遮风挡雨”的畴，而被世界各地富有创意的人们赋予了全新的概念，使晴雨伞成为兼顾实用性和时尚性甚至趣味性的日常消费品。

从伞的开合性能上看，对自动开合性能的改进始终是全球制伞企业的不懈追求。

继上世纪初自开伞问世之后，具有自动收伞功能的自开收伞也在上世纪70年代被我国的伞具企业研制成功，并逐步由简单的直骨自开收伞发展到折叠自开收伞。

近年来，各国伞具制造商均在开发性能更加完备的自动伞。

四、行业技术水平

1、传统的手工生产方式将长期占据主导地位

由于晴雨伞在伞面缝制、伞骨装配等工艺上的复杂性，使其始终无法摆脱手工生产这一必经环节。

以一把自开收折叠伞为例，在直径仅10mm的伞骨要装配16个零部件，在小小的伞头要装配13个零部件，而缝伞工序更是离不开熟练的手工缝制。

目前，只有伞头的注塑成型、伞面的机械裁剪等领域可以引入一定的机械化加工手段。

伞具生产的特殊性决定着在规模化生产的过程中，大量熟练而廉价劳动力成为影响成本和工艺质量的关键因素。

在较长一段时间，结合部分机器化生产的劳动密集型手工制作仍将是制伞行业的主要生产模式。

而中国作为世界上劳动力资源最丰富的国家，将在相当长的时间继续保持世界第一制伞大国的地位，并主导全球晴雨伞市场的供应源。

2、行业技术水平的发展主要体现在新材料、新工艺等方面

作为提供民生消费品的传统产业，晴雨伞的生产技术经历了很长的发展历程，在晴雨伞基本功能向快速消费品化、便携化、时尚化等多项功能发展的过程中，行业技术水平也得到全面的提高，主要表现在：

（1）新材料应用

传统晴雨伞制造涉与的伞面材料和伞架材料分别是轻工业和重工业产品，近年来雨伞布材料推出新，特别是遮阳伞，仅防紫外线面料就有银胶、色丁、珍珠胶、碰击布、镭射冲、色织格、涤纶交织等数十种；

作为典型快速消费品的塑料伞面料也由普通PVC材料发展为环保型的POE材料。

伞架材料方面，适应晴雨伞产品便携化的需求，由传统的钢骨发展到铝合金骨、玻纤骨、炭纤骨甚至是钛合金骨。

碳纤维、航空铝、Teflon、涂硅布、Cordura尼龙等新材料广泛应用在高端晴雨伞上，将其功能提升到了新的层面。

美国《时代》杂志公布的“2006年度最佳发明”中的衣料类大奖就被一把来自瑞士的NanoNuno雨伞获得，纳米面料的使用造就了其完全不沾水的特性，只要轻轻一抖，所有水痕立即消失。

可以预见，新材料的应用将进一步推动晴雨伞产品的更新换代，提升大众的生活品质。

（2）产品设计开发技术

近年来，晴雨伞产品在伞架结构方面也出现了长足的进步，尤其是防风设计，甚至是大风天气中即使吹翻也不容易折断伞架的反骨设计等等。

德国老牌晴雨伞厂商EuroSCHIRM公司生产的一款重616克的BirdiepalWindflex在6级风力下不损坏。

奥地利著名滑雪与雪山杖生产商Komperdell生产的一款UmbrellaPole的产品将雨伞与Titanal铝合金远足杖合二为一，不仅重量轻易于登山携带，而且兼顾登山手杖和雨伞两种功能，其伞骨构造十分坚固而耐用。

伞布款式、花色以与伞架结构的设计也更多地采用了三维计算机辅助设计（CAD），结合手绘设计，优化样品制造与试制流程，使得晴雨伞产品外观更为多样化，结构更为轻巧牢固，包装更为精美，更新周期更短。

（3）产品制造流程

制伞业属于劳动密集型的制造业，尤其是成品伞缝制长期以来都以针线手工为主，总体机械化程度低。

近年来，电脑开布大裁机、电脑高速单线车、电脑伞顶机、打带机、珠尾机、自动焊管机、槽骨自动模成型机床等一系列制伞设备在制伞前道工序的广泛使用，提高了部件的生产效率，降低了劳动强度，在一定程度上代表了世界制伞业的水平。

总体上，我国制伞业的技术工艺创新取得了一定的发展，部分领先企业积累了相当的技术实力。

但行业整体在装备水平、产品设计创新能力、新材料运用、科学化管理等领域还存在较大的发展空间。

制伞业作为传统制造工业仍面临着进一步改造、优化、提升的紧迫任务，党的十六大提出的“走新型工业化道路”所要求的“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势充分发挥”等各项工作的全面落实，对制伞业具有特别重要的意义。

五、行业竞争情况

1、中国伞具企业与国外伞具经营企业仍存在较大差距

从全球围来看，得益于无可比拟的劳动力资源，使世界伞具制造业已经完成了向我国大陆的转移。

欧美日等国基本已经没有规模化生产。

但就伞具的开发设计和营销而言，欧美日等发达国家仍占有相当大的领先优势。

原有制造商依靠自主品牌和自主营销渠道，除了保留小部分最高端产品的生产外，已完全成为设计者和进口批发商。

大部分中国制伞企业长期以来在国际市场上以OEM模式贴牌生产并出口，只能获取微薄的利润。

而国外经销商仅仅以品牌和渠道，就能获取超过国制造商十数倍的利润。

因此，目前绝大部分中国伞具企业尚无法与美国的ShedrainCorporation、TotesISOTONERCorporation，德国的老牌厂商EuroschirmKnirps，英国的JamesSmithandSons，日本的Uniqlo、Kohnan等大型伞具贸易商相抗衡。

2、国制伞企业数量众多，但区域产业集群现象突出

在国竞争方面，目前我国制伞行业已发展成为拥有生产企业超过2000家，从业人员上百万人的庞大的产业体系。

但受制于行业集中度不高，产品技术含量低，品质档次低，缺乏独立的流通渠道等因素，使得业竞争十分激烈，并以价格和产量为主要竞争手段。

目前，我国伞具行业年产值在500万元以上规模企业仅有200余家，年销售收入超亿元的制伞企业仅有30多家，主要集中在、两省，并在上述两省形成了特色产业集群。

依据中国轻工业联合会《关于授予中国轻工业特色区域荣誉称号的行业规》和中国日用杂品工业协会《关于授予中国制伞行业特色区域荣誉称号的行业规（试行）》，相继评定了省东石镇“中国伞都”、省上虞崧厦镇“中国伞城”和省萧山镇“中国伞乡”三个特色区域品牌。

根据中国日用杂品工业协会制伞专业委员会的统计，省东石镇是目前国最大的晴雨伞与制伞原辅材料生产和出口集散地，全镇已有4个制伞专业村和3个伞业工业区，成品加工与配件企业超过300家，直接从业人员27000人，产值500万元以上规模企业有132家，年销售收入超亿元的制伞企