供电管沟电力井施工方案Word格式文档下载.docx

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计划开工日期：

2015年04月01日

计划竣工日期：

2015年07月09日

四、施工方案

1、工作流程:

勘查放线定位

■7—

土方开挖

1

电缆井结构施工

电缆管道敷设

井道防水

接地网敷设

电缆管包封

\

L

土方回填

支架安装

2、开挖基坑和沟槽

开挖米用人机混合，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。

基坑开挖采用1M挖机挖掘，按1：

〜放坡，开挖沟槽底宽二基础结构宽+两侧工作面宽度，沟槽开挖按图纸设计尺寸开挖。

基础下如遇老河道淤质土及不良地质情况，影响施工应及时上报监理与设计，采取技术措施处理，具体工作量请监理、审计、业主签证

挖机开挖前，向司机详细交底，交底内容包括挖槽断面，施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员及时检测槽底高程和宽度，防止超挖，开挖时设计槽底高程以上保留20cm左右

一层不挖，用人工清底（机挖人清）。

且井、沟槽底都应夯实，雨季施工时应考虑设置排水沟，及时排除渗、降水。

3、电力井及隧道施工

（1）、测量放样

施工前组织技术人员对平面控制点和水准点进行复测，按150米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差小于规范要求。

高程控制底板高程放样均采用自动安平水准仪测量。

施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。

在控制轴线和高程的前提下，还要考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。

以局部服从整体，为整体美观创造条件。

（2）、钢筋工程

a、所使用的钢筋型号，直径必须符合设计图纸，严禁任意代换。

b、钢筋表面洁净，浮皮、铁锈、油漆等污垢均应在使用前清除干净，在焊接前，焊接处的水锈应清除干净，钢筋应顺直，无局部曲折。

c、进入现场的钢筋必须有质量检测报告，并分批量进行复试，合格后方可使用。

d、钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度应符合设计及图纸规定

e、所有钢筋的交叉点均应绑扎，严禁跳扎、漏扎。

底板双层钢筋间设置①12“A”型通长马蹬钢筋，间距为。

墙体双排钢筋之间设置①

10“S”型拉结钢筋，双向间距为，以确保两层钢筋之间净距。

另外，钢筋与模板间设置足够数量强度不低于构件设计强度的砂浆垫块，确保钢筋保护层的净厚度。

f、钢筋绑扎完后，应由班组自检，再由项目部质检员检验，合格后报监理验收，同时作好隐蔽工程纪录。

（3）、模板工程

a、模板采用钢模板，局部使用木模板，模板拼缝应紧密，接缝处铺垫泡沫垫纸，保证不漏浆。

b、底板模板按照要求，严格控制各部尺寸，同时为安装井体的模板创造条件。

底板侧模板采取在基坑四周打设钢管桩来支撑及固定。

c、为防止井体模板胀模，采取穿墙螺栓固定模板，穿墙螺栓采用①

14钢筋。

上、下、左、右间距为，为防止对拉螺栓处渗水，螺栓中间加焊钢止水环。

（双面满焊，并去浮渣）。

施工完成后，墙体外露出螺栓钢筋从根部凿除，再用高标号水泥砂浆抹平。

为保证墙体厚度不变，在墙体模板间，对拉螺栓上加焊纤维钢板。

d、模板使用前应进行整修、清理、并涂隔离剂。

e、凡是预埋件预留孔洞埋设，必须有专人负责设置，预埋件可固定

在钢筋或模板上，以防预埋件移位。

预埋件与预留洞必须经安装单位及监理等验收合格后，方可进行砼浇筑。

f、井体模板及顶模的拆除应待砼强度达到一定强度后方可拆除，并保证井体表面及棱角不因拆除模板而损坏。

（4）、砼工程

a、砼采用商品砼，先浇筑底板（注意预埋筋的埋设）后再浇筑井身

和顶部。

b、按C30S6要求，由搅拌站试验室提供砼的配合比。

C砼浇筑时应分层下料，分层捣实，掌握好振捣延续时间，应使砼

表面呈现浮浆和不再下沉。

同时按实际情况控制好砼二次回振的时间，及时做好砼二次回振。

砼浇筑完毕后，应根据现场气温及时覆盖和洒水养护，养护期不小于7天。

D最后进行井腔砌筑及井盖安装。

4、电力埋管施工

（1）采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行垫层砼的浇筑。

基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。

开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。

（1）沟槽混凝土垫层施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土垫层。

混凝土标号为C15,采用商品混凝土，厚度10cm浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止浇筑后做到及时养护，确保混凝土的强度。

（2）电缆管的铺设

热浸塑钢管的敷设要底层钢筋绑扎完成后进行，敷设前对管材进行检查，看有无破裂，管道敷设要顺直，连接处要统一方向，接口处要密实。

电缆管成排敷设，排管管顶永久地面－1.2米，按规范要求加设支撑点，以保证管道的平直；

对于敷设完的电缆管道严禁踩踏。

5、防水工程

电力井井腔采用1：

2内外防水水泥砂浆抹厚20mm并内外刷堵漏灵各二遍；

所有电力井、电力隧道均采用混凝土自防水，混凝土抗渗等级

P6。

6、附属设施施工

供电井内预埋螺栓需在浇筑时预埋，接地支架在浇筑砼前打入土中，铸铁井盖或钢筋砼井盖安装视井所处位置来定，铸铁井盖用于车行道，钢筋砼井盖用于人行道。

所有预埋件位置准确安装牢固，不会因砼浇注而使预埋件脱落、变形。

五、质量目标及保证措施

1、质量目标

确保工程达到：

合格。

2、保证措施

（1）、充分做好前期准备工作。

（2）、明确工程的创优目标，对工程的整体实行目标管理。

3）、严格执行图纸技术交底制度，使施工人员在按图纸施工的过程

中明确指导本工序的设计及规范要求和质量检验标准，每道工序必须制定明确的技术施工方案，杜绝盲目、随意施工。

（4）、认真研究施工工艺，合理划分各道工序，建立和完善工序质量保证体系，实现工序到人、责任到人。

（5）、实行工序交接制度，上一道工序为交接验收，绝对不允许进入下一道工序的施工。

（6）、在施工的全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度，由项目经理督促执行。

（7）、项目部定期召开内部工地例会，解决技术难点及施工中出现的问题，对施工队提出严格的质量要求。

（8）、建立各级部门责任人岗位职责制度，明确各责任人的职责范围和所承担的责任。

（9）、建立责任人奖罚制度，按岗位职责考核结果执行奖惩措施。

（10）、加强对原材料的事先试验、检测，杜绝不合格材料进入工地，凡未经检测合格的原材料坚决不予使用。

（11）、严格对测量仪器、试验仪器实行定时、定量标定检查制度，确保所测数据和结果的正确性。

（12）、建立和完善内业资料的管理制度，加强工地技术资料的管理工作，各类资料做到真实、准确、完整，并及时归档。

（13）、加强施工人员的素质教育，对主要技术工种的施工人员进行定期培训，提高职工队伍的整体素质。

六、其他控制措施

1、工程工艺控制

（1）、工程开工前认真编制施工组织设计，经上级部门审核通过后，严格按施工组织设计施工；

（2）、科学、合理的编制分项、分部工程的施工方案；

采用新技术、新工艺的工序，需编制专项方案并报上级部门审核通过后，才可用于施工。

2、工程材料质量控制

（1）、对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场的检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场；

（2）、地方材料应先调查材源，再进行取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料；

（3）、现场设专人收料，不合格的材料拒收。

施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。

3、人员素质的质量保证

（1）、参加施工人员，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种，必须具有相应岗位实践技能。

对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。

（2）、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度；

（3）、按已明确的质量责任制检查施工人员的落实情况；

（4）、各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技术水平。

4、正确处理进度与质量的关系

工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。

生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检查质量是否合格。

项目经理一定要摆正“进度必须服从质量”的关系，坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。

七、雨季施工措施

1、钢筋工程

钢筋根据工程进度适量进场，钢筋原材存放不得过多，现场的原材料应做到先进场的先使用，后进场的后使用，避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，锈蚀和污染的钢筋须清理后方可使用，进入现场的钢筋原材及成品钢筋要分规格堆放整齐，并垫离地面100mm以上，遇雨时,用塑料布临时加以遮盖；

预埋铁件要入库保存或放入室内，避免锈蚀和污染。

雷雨天气严禁进行焊接工作，若遇特殊情况施焊时，必须有必要的防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋连接性能的改变，从而影响工程质量。

对已绑扎好的竖向钢筋，必须用斜撑固定，以防被大风吹倾。

绑扎完成的钢筋如遇雨天，雨后钢筋视情况进行除锈除污，不得把锈蚀及粘上污泥的钢筋用于工程中。

交接处甩出的钢筋应刷素水泥浆，避免钢筋长期暴露在潮湿空中或直接浸泡在水中锈蚀。

2、模板工程

现场堆放的模板、木方要码放整齐，并垫离地面200mn以上，用苫布盖好，避免因日晒雨淋引起变形。

大雨、大风时，禁止进行大型模板施工作业。

已就位的模板的对拉螺栓连接要牢固,模板支撑要稳定。

大雨、大风后对模板架子等要及时检查：

扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形，并对相应的尺寸误差重新检查，检查完成后要及时修复，确定质量合格及无安全隐患后方可继续使用。

支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。

雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。

雨季施工梁、板、墙模必须留设清扫口或出水口，每次雨后须及时清除模板上的积水，对于木模板重新涂刷脱模剂。

3、混凝土工程

要准确掌握天气预报，混凝土浇筑尽量避开雨天,如遇时应采取如下措施：

墙、顶板混凝土浇筑中遇到大雨时，