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5.1混凝土的进场检验13

第六章质量通病预防措施13

6.1保证不漏浆措施13

6.2使用分层标尺杆控制分层厚度13

6.3控制振捣点和振捣时间14

6.4窗洞模板底板穿洞透气14

6.5预防烂根措施14

6.6预防蜂窝措施14

6.7预防麻面措施14

6.8预防孔洞措施15

6.9其它保证措施15

第七章主要管理措施15

7.1成品保护措施15

7.2安全施工措施16

7.3环保措施18

7.4消防措施18

7.5文明施工19

7.6防止扰民措施19

第一章编制依据

1.1建设单位提供的有关资料

1.1.11#保税仓库等十项设计图纸。

1.2有关规范、规程及标准

序号

名称

编号

1

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2

《建筑工程质量验收统一标准》

3

《建筑地基基础设计规范》

4

《建筑工程抗震设防分类标准》

5

《建筑抗震设计规范》

(2008版)

6

《钢筋混凝土结构设计与施工规程》

CECS28:

90

7

《混凝土质量控制标准》

8

《混凝土外加剂应用技术规范》

9

《混凝土结构设计规范》

10

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107-87

11

《混凝土结构试验方法标准》

12

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-82

13

《预拌混凝土质量管理规程》

14

《混凝土碱含量限值标准》

CECS53:

93

15

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

16

北京博大经开建设有限公司CI指导手册

第二章工程概况

2.1工程概况

本工程为北京亦庄保税物流中心(B型),项目位于北京经济技术开发区核心区81M3地块,总占地面积约19.32万平方米,东至东环南路,南至西环南路(东),西至同济南路(北),北至兴业街,用以建设保税物流中心的海关监管及市政配套设施。

本项目包括查验库、配套办公楼、保税物流中心围网设施、监控设施、监管卡口等。

项目分为两期建设,一期工程主要有查验库、配套办公楼及1#~6#仓库。

其中配套办公楼为四层钢筋砼框架结构,无地下室;

查验库及1#~6#仓库均为钢结构,基础结构形式为独立柱基础。

2.2四周环境状况

2.2.1地理位置:

北京经济技术开发区81M3地块。

2.2.2现场道路情况:

北临兴业街,东临东环南路,西临同济南路,南临西环南路,施工大门设置在北侧兴业街东侧,现场设置环形道路,方便施工车辆进出。

2.3结构设计概况

项目

内容

1#-6#仓库及罚没库

查验办公楼

结构形式

基础结构形式

独立柱基础

筏板基础

主体结构形式

钢结构

框架结构

主要

设计

参数

设计使用年限

50年

结构安全等级

三级

场地类别

Ⅲ类

地基基础设计等级

丙级

地震分组

第一组

混凝土结构环境类别

外露构件及地下部分为二b类,其他部分为一类

地基

持力层

层或1层

地基承载力标准值FAK

层为160kpa,1层为180kpa

地下防水

混凝土自防水

抗渗混凝土,抗渗等级P8

材料防水

采用3+3两道SBS防水卷材。

混凝土强度等级

基础垫层

C20

构造柱、圈梁

C25

基础(梁)

C30

梁、板、柱

基础底板

C35P8

地下室外墙

防水保护层

钢筋保护层厚度

基础底面

50mm

基础顶面

30mm

25mm

基础短柱

35mm

基础梁

框架柱

框架梁

屋面板

15mm

各层楼板(室内)

地下室外墙内侧

20mm

地下室外墙外侧

40mm

抗震等级

工程设防烈度

八度

抗震设防

丙类

框架抗震等级

二级

主要结构断面尺寸

底板厚度

500mm

300×

600mm、200×

550mm

地下室外墙厚度

200mm、250mm、300mm

柱断面尺寸

600×

600mm、600×

400mm

楼板厚度

150mm、200mm

楼梯结构形式

板式楼梯

第三章施工准备

3.1混凝土供应方式

采用搅拌站提供的预拌混凝土,由混凝土罐车运到现场泵送浇筑。

3.2技术准备

3.2.1根据本工程混凝土施工特点及技术要求,由技术部门在混凝土工程施工前与搅拌站签订《预拌混凝土供应技术合同》,由总工程师向资料员、技术员、工长、质量员及材料员等有关管理人员进行交底。

(1)材料要求

水泥、掺和料(粉煤灰、硅粉)、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。

(2)碱含量要求

对上述材料的碱含量提出具体要求,要求进行试验并出具试验报告。

(3)技术要求

a.30mm,坍落度总损失值不大于50mm;

b.地下及外露构件混凝土:

用低碱活性集料配制混凝土,混凝土碱含量控制在3kg/m3以内,最大氯离子含量不大于0.1%;

c.其他构件混凝土最大氯离子含量不大于1%;

d.混凝土的砂率:

35%~45%。

(4)技术资料规定

对混凝土搅拌站需提供的混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求,并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。

3.2.2施工前资料员根据施工图纸、《建筑工程资料管理规程》及相关规范编制好《结构施工试验及施工记录计划》。

3.2.3本工程主体结构正值雨季施工,技术各部门要编制好有针对性的雨季施工方案。

3.2.4技术部门根据施工图纸、专项方案及混凝土工程的有关规定做好对施工管理人员的技术交底。

专业工长根据《混凝土工程施工方案》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》及《北京市建筑工程施工安全操作规程》向操作人员进行技术交底和安全交底,交底要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平,做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。

3.2.5做好混凝土浇灌申请记录,做好混凝土施工前隐检工作。

3.2.6现场设置试验室,内设标养室。

标养间内保持20±

2℃和相对湿度95%以上,并配坍落度测试工具及足量的试模,试验室的各器具要提前做好计量的检测和标识工作。

标养试块送北京润得丰工程质量检测有限责任公司试验室试压,试验室由技术组同监理单位共同确定。

3.2.7做好试验工的岗前培训工作。

试验工每班至少两次进行混凝土坍落度检测及其他混凝土观测,对于不符合要求的混凝土及时通知工长和总工,不符合要求的混凝土不得用于本工程中。

另外,试验工根据《结构施工试验及施工记录计划》做好本工程混凝土试块留置的工作。

3.3机具准备

混凝土施工前,一切施工用的机具如:

混凝土汽车输送泵、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充分。

所有机具均应在混凝土浇筑前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。

在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。

型号

单位

数量

塔吊

QTZ50

混凝土汽车输送泵

56m

插入式振捣器

φ50

φ30

平板振捣器

3.4材料准备

混凝土施工前,由混凝土工长依据所需工程量及各部位混凝土技术要求,填写<

混凝土需用计划通知单>

并提前一天通过传真发送至搅拌站。

3.5混凝土搅拌站的准备

3.5.1混凝土配合比设计

为保证混凝土的质量,混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料,结合施工技术要求进行混凝土试配,优化配合比,并把试配结果报送项目经理部,由技术部负责人审核,报监理审查认可。

混凝土外加剂的性能和种类,必须选用国家所规定的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。

3.5.2混凝土坍落度要求

本工程采用泵送混凝土施工,对坍落度的要求要加强检查。

现场抽测混凝土坍落度,如发现某阶段坍落度不够稳定,每车测一次,并及时做好记录,对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。

3.5.3混凝土初凝、终凝要求

抗渗要求混凝土初凝时间10~12小时,终凝时间:

16~18小时,缓凝时间6~8小时。

无特殊要求外,混凝土初凝时间不早于6小时,终凝时间不迟于8小时。

3.5.4混凝土运输

本工程采用汽车泵浇筑混凝土。

根据供应量和浇筑时间的要求,确定每次浇筑所需配备的运输车辆数,确保现场混凝土浇筑连续进行,避免在施工过程出现冷缝。

搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持3-6r/min的慢速运转。

季节施工:

在风雨或暴热天气运输混凝土,罐车、地泵及泵管上要加遮盖,以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。

3.6试验检验

3.6.1施工试验工作计划

(1)施工试验工作一般要求

1)试验工负责试件的取样及送检工作,见证取样前试验工要及时与监理单位联系,在监理见证人员的监督下取样并封存试件,填写见证记录后盖见证取样专用印章,并填写委托单送检。

2)如果实际施工中遇到特殊原因,需要调整施工试验计划,工长、试验工及技术部门等应根据实际情况,按照规范要求调整实际试验次数,进行取样。

3)试验工应催促试验单位尽快做出试验结果,并立即将试验单据传递给工长和资料员,如试件试验结果不符合要求,马上向技术部门汇报。

4)试验计划供现场试验工参考,当实际施工与计划不符时,试验工应以实际施工为准,按有关规范和规定进行混凝土试块制作。

(2)混凝土取样与试件留置要求

1)每浇筑100m3的同配合比的混凝土取样不得少于1次;

2)每次混凝土取样试块组数要求:

a.标养试块一组,见证取样不少于30%。

b.结构实体检验(600℃天)同条件养护试件,均为见证取样,与监理单位共同确定部位。

c.顶板、梁及楼梯每层每段一组同条件试块,以检验构件是否达到要求的设计强度的百分率,作为水平结构拆除模板及支撑的依据。

3)抗渗混凝土试块留置:

抗渗混凝土除按上述要求留置抗压试块外,还应留置抗渗试块。

抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同,连续浇筑混凝土每500m3应留置一组。

4)基础底板混凝土标养试块养护龄期为60天。

(3)施工试验计划

具体内容见《结构施工试验及施工记录计划》

3.7作业条件

准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并经监理验收合格办理完隐检手续。

浇筑混凝土操作面上的架子、马道及混凝土汽车输送泵均已安装完毕,并经检查合格,振捣棒等机具试运转良好。

工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底,混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。

隐检手续完备,经监理签认合格后方可进行浇筑。

电工、

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