筏板基础及地下室施工方案Word文档下载推荐.docx

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我项目部为确保工程质量，为彻底杜绝内外墙浇筑抗渗与非抗渗混凝土可能出现的混淆不清的情况，决定内墙采用和外墙相同等级的抗渗混凝土。

地下室及基础环境类别为二b类，梁柱构件钢筋混凝土保护层厚度35mm，墙板构件钢筋混凝土保护层厚度25mm，基础钢筋混凝土保护层厚度40mm。

钢筋直径20及以上时采用机械连接，接头等级为Ⅲ级。

三、施工准备

地下室工程是一个各工种相对集中的工程，穿插流水作业相对较多，要求在质量、技术、施工组织方面都要作出周密的计划安排，尤其在浇筑混凝土过程中，将可能出现的异常情况减少到最低限度。

组织建设单位、监理单位、施工单位对商品混凝土生产厂家共同考察：

确定西安宏远预拌混凝土有限公司为商品混凝土供应厂家。

对地下室剪力墙、顶板及梁施工所需的各种原材料，进行复检，对C30S6混凝土的级配申请。

为了确保筏板基础、地下室剪力墙和顶板混凝土在施工阶段顺利进行，由项目部技术负责人组织土建、安装、全体技术人员认真熟悉施工图，根据图纸会审、答疑纪要及工程实际情况编制地下室工程施工方案。

筏板不分施工段，地下室划分为两个施工段，施工缝留置在轴+4000处，施工缝采用遇水膨胀止水条。

（一）作业条件。

1.根据设计图纸、会审变更和施工规范等对钢筋进行下料翻样，并经主管工长审核后，方可进行制作。

清除钢筋表面的铁锈及油污，原材料质量符合设计要求，出厂检验报告，进场复试报告合格后方可使用。

弹好墙身线、洞口线、梁线，画好标高控制线。

焊工应经培训合格，并在班前焊接试件检验合格后，方能持证上岗操作。

对焊机检修完好，对焊机容量、电压等要符合安全规定，接通的电源已具备，电流、电压要符合安全规定。

钢筋的焊接部位已清理，表面平整、清洁，无油污等杂质。

核对钢筋加工料单是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后方可运至施工部位。

机械连接钢筋头采用套帽处理防止锈蚀。

2.做好放线工作，弹上主轴线和地梁、暗柱、墙、门及洞口的位置线。

筏板基础采用砖胎膜，地下室混凝土墙体采用多层板模板，地下室顶板部分的模板用竹胶板配制，配置完毕后进行编号，并刷上水质脱模剂，分规格堆放。

放好模板边线和200mm模板控制线；

打上水平标高控制线。

检查固定地下室墙体模板的铅丝和钢筋头是否穿过外墙周边，特别是管道穿过处是否做好防水处理，施工缝止水带是否安防正确，混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等清理干净，模板的缝隙封堵严密，完成钢筋、模板的隐检及预检工作。

3.混凝土汽车泵调试运转正常，振动电机及振动棒完好。

夜间施工配备足够的照明设备。

商品混凝土厂要提供混凝土配合比单。

4.地下室剪力墙外墙抗渗，内墙不抗渗给施工带来一定的难度，连梁与门耳角以及预留洞口等钢筋稠密处，造成砼下料及振捣困难。

（二）材质。

1.各种规格和级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后须经物理性能检定，钢筋级别、规格符合设计要求，质量符合现行规范要求，表面不得有铁锈和油污，必要时做化学成份分析；

绑扎采用20#火烧丝，塑料保护层块；

钢筋机械连接、电渣焊、闪光对焊的接头必须符合设计和施工规范要求。

2.多层板厚度为18mm，竹胶板厚度12mm，木方50×

100mm，钢管、山形卡、螺杆和止水螺杆、丝杠及各种规格的钉子。

3.水泥：

水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行规范标准；

砂、石子根据结构尺寸，钢筋密度，混凝土施工工艺，混凝土强度等级要求确定石子粒径，砂子细度，砂、石质量符合现行标准。

水为自来水，或不含有害物质的深井水；

根据施工组织设计要求，确定采用外加剂，外加剂必须经试验质量符合现行标准。

（三）机具。

钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、钢筋扳子、钢丝刷、扎丝铡刀；

墨斗、墨汁、粉笔；

电刨、电锯、斧子、电钻、扳手、榔头、线锤、水质脱模剂；

插入式振动器、平板振动器、压光机、木抹子、铁抹子、2m的刮尺、铁锹、木耙子、毛刷、棉毡、工程线、遇水膨胀止水条。

四、筏板基础施工工艺流程

五、放基础外边线砌砖胎膜卷材防水施工筏板底层钢筋绑扎筏板马蹬筋焊接筏板集水坑钢筋绑扎筏板面层钢筋绑扎墙柱插筋施工导墙模板施工止水带安放自检及报验混凝土浇筑

混凝土养护

附图一集水坑支模

附图二导墙支模示意图

六、地下室施工工艺流程。

（一）钢筋绑扎工艺流程。

1.墙体钢筋。

核对钢筋半成品→弹出墙身及洞口线→绑扎暗柱及墙体和连梁钢筋→预埋管线及铁件→放置塑料垫块。

2.顶板钢筋。

核对钢筋半成品→弹出钢筋位置线→绑扎次梁筋及下层板筋→预埋管线及铁件→绑扎上层板筋→垫好垫块及马凳→墙体变截面插筋。

（二）模板安装工艺流程。

弹出模板控制线→确定组装模板方案→搭设室内满堂排架→放遇水膨胀止水条→安装内外墙模板→清理模板杂物，自检报验。

在墙上弹出顶板及梁控制线→确定模板组装方案→搭设室内满堂百架→放置遇水膨胀止水条→铺设梁及顶板模板→清理模板内杂物，刷脱模剂→自检、报验。

（三）混凝土施工工艺。

商品混凝土出厂→混凝土运输→混凝土浇筑→养护。

七、操作工艺。

（一）钢筋工程。

1.技术交底。

向相关人员交图纸设计，交答疑变更，交会审纪要；

交钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；

交预防钢筋位移和保证钢筋保护层厚度的技术措施；

交特殊部位的技术处理；

交洞口加筋的部位、直径、根数；

交相关操作，特别是高空作业注意事项；

交质量标准及质量通病预防措施、安全技术措施和注意事项。

施工重点：

剪力墙及暗柱竖向筋的绑扎质量，接头的错开，梁筋对焊的接头质量，板筋的间距控制。

施工难点：

集水坑钢筋绑扎，机械连接接头的质量控制，对焊接头的时间掌握，剪力墙及暗柱、楼梯等钢筋间距的控制。

注意事项：

浇筑混凝土时，钢筋位移控制，保护层的控制。

2.钢筋制作。

钢筋工程施工过程，严格按照结构设计总说明及有关施工验收规范操作和检验，对钢筋的质量、规格、数量、间距、机械连接接头质量、焊接质量、锚固长度、保护层、绑扎质量均实行严格过程控制。

（1）施工现场建钢筋加工车间，钢筋机械加工成型，由塔吊吊运至基坑内作业面。

（2）作业班组严格按照钢筋翻样员提出的钢筋配料单进行配料，制作好的半成品应分规格、品种分别堆放，并作好标识。

（3）设100KVA对焊机一台，Φ14~18水平钢筋全部闪光对焊，参于焊接的操作工人必须持证上岗，焊接接头必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96的要求。

3.剪力墙钢筋绑扎

剪力墙钢筋由西向东，即由第I流水段向第II流水段施工。

（1）修整插筋。

根据弹出的墙身线，调整筏板上的墙体及暗柱插筋间距，位移较严重的应进行加固，使其位置正确。

将钢筋面的混凝土敲掉，并用钢丝刷刷净。

（2）暗柱钢筋绑扎。

暗柱钢筋：

地下室暗柱钢筋是一次性插到地下室顶板面上，套上暗柱箍筋，搭好木制马凳，铺上50mm厚的木板、木方或架人字梯，开始绑扎，在竖向筋上划线分出箍筋间距。

按照划线绑扎暗柱箍筋，绑扎箍筋要求水平，在立筋上挂上暗柱拉钩，拉钩间距同箍筋间距。

（3）剪力墙钢筋绑扎。

剪力墙钢筋：

地下室剪力墙竖向钢筋是从筏板底插到地下室顶板上，剪力墙垂直加强筋高度及级别核对准确，在墙两头的立筋上画好水平筋，分格间距按图要求，绑好水平筋，钢筋绑扎牢固。

墙体钢筋必须逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的锚固长度应符合设计要求和施工规范要求。

在墙体两侧的双排钢筋，用φ6的拉钩拉上，间距为400，在钢筋的外侧扣上塑料保护层块，以控制混凝土保护层厚度。

剪力墙钢筋绑扎完后，应绑扎洞口连梁钢筋，先摆好主筋，然后套上箍筋，在主筋上画出箍筋间距，按照画出间距绑扎连梁箍筋，要求逐点绑扎，然后绑上连梁位置剪力墙水平筋。

墙上有留洞时，在洞口竖筋上划标高线。

洞口按03G101第53页要求及图纸设计要求加绑附加钢筋，洞口梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

水电工、木工等不允许任意踏踩钢筋。

墙内埋设的预埋铁件、管道，其位置及标高应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加双层钢筋补强。

模板安装后，对竖向筋进行一次修整，在混凝土浇筑时，应有专人检查和修整，以保证竖筋位置正确。

4.梁及顶板筋绑扎。

地下室顶板模板施工依然从第I流水段向第II流水段顺序推进。

做好抄平工作，检查梁平面位置及梁底标高，剪力墙顶面松散不实的混凝土要剔除，清理干净，清理模内杂物。

施工缝处在外墙中心线上放置遇水膨胀止水条。

（1）梁模板、顶板模板支设完毕后，清理完锯沫及剩余废料，刷完脱模剂，经验收完毕，方可用墨斗在模板上弹好钢筋间距线。

（2）先绑次梁钢筋，摆放好梁筋，画出箍筋间距，将箍筋按画好的间距逐个排开，调整箍筋间距，绑好梁筋，安放保护层垫块，35mm厚。

（3）绑扎板筋按照设计要求，先摆放短方向钢筋，再摆长方向钢筋，摆放完后，按弹好的钢筋线，均匀排好，调整好伸入墙中的锚固长度后，开始绑扎，要求相交点每点绑扎。

板钢筋遇到孔洞时按国家标准图集04G101-4/P35~36，洞口补强纵筋按设计要求，洞口预留应根据各专业图纸现场预留，严禁事后打凿主体结构。

（4）板底钢筋绑扎完后，及时进行水电管道的敷设及预埋工作。

（5）水电预埋完成后，及时进行上层钢筋的绑扎工作，保证两端成行成线，上层钢筋相交必须全部绑扎。

当板内电气埋管处板面没有钢筋时，应增设φ6@200钢筋于板面。

（6）钢筋绑扎完毕后，及时进行底层钢筋保护层垫块和上层钢筋马凳的摆放，马蹬筋采用三级12间距1000mm。

垫块厚度必须符合要求25mm。

（7）标准层墙体截面由250变为200，部分暗柱及剪力墙需要插筋和变筋，在墙的两端拉上线，插标准层剪力墙钢筋及暗柱筋，插完后，绑上水平筋一道，并在墙根部将插筋点焊上。

（8）本工程钢筋连接时特别注意基础梁的纵向钢筋应优先采用机械连接，框架梁的接头等级为Ⅰ级，当以上部位采用机械连接却有困难且能保证焊接质量时，与设计院协商经设计院认可后方可采用焊接接头。

基础、地沟底板及侧壁的纵向受力钢筋宜采用机械连接，接头等级为Ⅲ级，也可采用焊接，其它构件的钢筋可采用绑扎搭接、机械连接或焊接，具体情况视操作难易而定。

（二）模板安装。

向木工交模板几何尺寸、标高；

交支模的方案和技术要求、支撑系统的强度、稳定性的具体要求、拆模时间；

交质量标准及通病预防措施、安全技术措施。

平整度、垂直度、截面尺寸、标高及模板的稳定性。

垂直度的控制，标高的控制，阴阳角的方正及顺直。

烂根的消除，涂刷脱膜剂，模板接缝，注意拆模时间，特别是悬挑构件拆模时间。

2.墙模的安装及支撑方案。

根据地下室层高（4.2m）、内墙净高（4.02m）、墙厚（250mm），进行下料，墙模的配置高度为地下室顶板底向上20mm，即4.05m。

模板采用18厚的多层板，在多层板背后用50×

100木方做竖向背楞，在制作的木模上，用14的钻头按400×

400的间距打上螺杆眼，阴阳角