供电系统采用三相五线制精Word文件下载.docx
《供电系统采用三相五线制精Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供电系统采用三相五线制精Word文件下载.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.4临电安装41
2.4.1电杆埋设及线路架设42
2.4.2配电箱内电气装置的设置及安装42
2.4.3接地保护与防雷43
2.4.4其它安全设置43
2.4.5使用规则44
第三章临时用水45
3．1用水计算45
3．2临时用水布置47
3.2.2水池设计47
3.2.3消防给水48
本合同工程规模为总建筑面积32388.34M2（其中B、C区地下室（小高层1—8栋、17栋、18栋下的地下室）建筑面积约为25305.07M2；
联排别墅约为7083.27M²
。
为了规范本工程用电管理，合理利用电力资源，按照国家施工用电管理规定要求，坚持“安全用电，节约用电”的原则，依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2005以及其他一些相关的电气技术标准、规范和《西区施工组织设计》，编制以下施工现场临时用电方案。
第一节
临时用电设计思路
本工程为大型住宅小区工程，占地面积大,总建筑面积达32388.34㎡，场地平面长250m，宽170mm；
由地下室、1至8栋、17栋、18栋住宅、12栋24套联排别墅及会所组成；
施工现场用电分散，用电点多，考虑电压降和用电负荷的要求，根据现场实际情况，由3个箱式变电站分三个施工区进行配电，每个施工区的箱式变电站引一条主干线到本区的总开关箱，总开关箱再到各分开关箱。
现场已安装三台500KVA的箱式变压器，连接城市电网的10KV供电电源。
根据总负荷、支路负荷计算出的总电流、支路电流和架设方式，总电源线线径和支路线径详见系统图及平面布置图所示。
第三节
临时供电平面图设计
由于用电的施工部位多，用电较分散，用电设备种类多，数量大，总用电量也大。
根据以上特点，本工程用电量分成相对独立的二个用电区，一台箱式变电站分别供给二个区的总配电箱，即总配电箱1、总配电箱2，总配电箱1负担1、2、7、8、17、18栋、1＃、2＃塔吊及1＃钢筋加工区的供电，设6个分配电箱；
总配电箱2负担3、4、5、6栋、3＃4＃塔吊和联排别墅及2＃钢筋加工区的供电，设6个分配电箱。
具体各配电箱的布置位置及供电线路的导线敷设方式、截面、根数及线路走向见施工临时用电平面布置图。
第一章概
述
方案编制说明
第二节
工程概况
第二章施工临时用电设计
临时用电设计思路
现场勘测
临时供电平面图设计
第四节
临时供电系统图
第三章施工临时用电计算
施工用电负荷计算
第四章施工临时用电其他设计
配电箱与开关箱的设计
接地与接地装置设计
防雷设计
第五章安全用电技术措施和电气防火措施
附图：
低压配电系统图
总开关箱配电系统图
分开关箱配电系统图
塔吊和提升机防雷接地大样图
目录
第一项2
建筑工程企业安全生产2
许可证申请表2
第二项10
企业法人营业执照10
第三项12
安全生产管理制度12
公司安全生产责任制度13
安全教育培训制度26
安全检查制度29
安全生产事故报告处理制度34
安全操作规程38
第四项39
安全生产资金保障制度39
安全生产资金保障制度40
第五项42
安全生产管理机构42
安全生产管理机构设置文件43
专职安全管理人员配置规定44
安全管理机构负责人任命书45
第六项46
安全培训计划及考核46
2004年度安全培训计划47
管理人员和作业人员考核情况汇总表49
第七项50
工伤保险、工程意外伤害保险50
缴纳工伤保险协议书（复印件）51
工程意外伤害保险凭证（复印件）52
第八项55
塔式起重机检测55
第九项56
职业病危害防治措施56
职业危害防治措施57
第十项62
重大危险源控制措施62
重大危险源控制措施63
模板工程安全防护措施67
脚手架安全防护措施69
第十一项71
生产安全事故应急救援预案71
安全生产事故应急救援预案72
じ人不在じò
回答采纳率:
17.5%2009-02-2711:
14
∙您已经评价过！
好:
0
不好:
安全生产事故应急救援预案88!
!
速度
彻底、傷吢叻
2009-03-0723:
24
一、工程概况
本工程可分为：
给排水工程、采暖工程、通风空调工程。
二、施工工艺
1、管道安装
工程内容：
管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
管道避让：
给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。
（1）管道丝接：
1）丝接用于给水管。
2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。
4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。
5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。
安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。
（2）管道焊接
1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。
坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光
4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。
5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。
法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。
（3）排水PVC管
1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。
预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。
2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。
3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：
5—10mm，冬季：
15—20mm。
5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。
（4）PPR管
1）确认图纸：
为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。
2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。
如用锯或其它方法截段后熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。
3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。
4）熔接管和附件
加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。
5安装前水压测试
在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否
良好（最低水压：
10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。
6）管道搬运及连接
搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。
与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。
7）管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。
8）安装后水压试验
在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。
2、水压试验
1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。
2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。
3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。
4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。
5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格
6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。
试压合格，把系统内的水排除干净。
3、系统冲洗
1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。
2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。
答案补充
4、系统调试
系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。
系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。
关键部位设专人看护。
第八章电气安装工程
①施工准备
（1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。
（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。
（3）、向施工人员做好安全、技术交底。
②电气配管
（1）、配管：
电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒：
A、直线超过30米时；
B、有一个弯，长度超过20米时
升级会员 