地基和基础工程细则Word格式文档下载.docx
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3、建设单位：
江苏嘉景置业有限公司
4、设计单位：
上海尧舜建筑设计有限公司
5、监理单位：
南京海宁建设工程监理咨询有限公司
6、施工单位：
四川永力建设发展有限公司
质量目标：
一次性验收合格，全部达到优质结构。
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
5、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
7、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002版）
三、工程质量控制要点：
（1、模板工程质量控制：
模板制作及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
（一）模板安装
1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，其支架的支承部分有足够的支承面积。
2、模板安装应满足下列要求：
1、模板的接缝不应漏浆；
在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，并不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
3、模板及支架在安装过程中，必须设置防倾复的临时措施。
4、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
3、用做模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓，必须有足够抗侧压力。
4、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土地梁，其模板应按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗留，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
2
预留洞
10
尺寸
6、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4，﹣5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
（二）模板拆除
1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；
当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
——
2、后浇带模板的拆除和支撑应按施工技术方案执行。
（2、钢筋工程质量控制：
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
1、钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2、箍筋及拉勾的品种、规格、数量、间距等；
3、预埋件的规格、数量、位置等。
（一）原材料的控制
1、钢筋进场时，应按现行国家标准GB1499.2-2007的规定，在外观及直径符合要求后，按要求抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查产品出厂合格证、产品检验报告和进场后复检报告。
2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
3、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（二）钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1、HPB235级钢筋末端应做180º
弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2、当设计要求钢筋末端需做135º
弯钩时，HRB335级、HRB级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3、钢筋做不大于90º
的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述“受力钢筋的弯钩和弯折”的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
2、箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90º
；
对有抗震等要求的结构，应为135º
3、箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；
对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
3、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
（三）钢筋连接
1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
4、当受力钢筋采用机械连接接头及焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不应小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；
1、在受拉区不宜大于50%；
2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；
当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；
当采用机械连接接头时，不应大于50%。
5、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
①、对梁类、板类及墙类构件，不宜小于25%；
②、对柱类构件，不宜大于50%；
③、当工程中确有必要增大接头面积百分率，对梁类构件，不应大于50%；
对其他构件，可根据实际情况放宽。
6、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
①、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
②、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
③、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
④、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
（四）钢筋安装
1、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、钢筋安装位置的偏差必须符合下表规定：
钢筋安装位置的偏差
绑扎钢筋网
长、宽
网眼尺寸
钢尺检查连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
保护层厚度
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
水平高差
3，0
钢尺和塞尺检查
（五）底板、剪力墙钢筋绑扎
1、根据施工组织设计，直径在16mm以上的剪力墙垂直筋采用电渣压力焊连接，水平筋采用闪光对焊连接。
施工中注意对钢筋接头位置控制，确保焊接接头相互错开，同时检查焊接接头的外观质量。
对接头偏位超过规范要求的，责令返工。
2、据设计图纸要求，检查大底板筋、板墙插筋及柱头箍筋间距，特别是在柱梁交接部位的箍筋加密区要重点检查，防止出现缺、漏现象。
3、工程有抗震要求，柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d。
4、板筋保护层：
垫块应绑扎在外侧外皮上，间距≯1000mm，柱子钢筋保护层厚度均为25mm。
（六）梁钢筋绑扎
1、对施工流程的检查和控制。
按照先主梁后次梁的顺序，主梁主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定距离将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎架立筋→绑扎主筋。
主次梁同时配合绑扎。
2、检查箍筋弯钩的叠合处是否在梁中交错绑扎。
3、检查弯起筋和负弯矩钢筋位置是否准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度是否符合设计要求。
4、梁钢筋焊接接头位置应相互错开，错开距离应符合施工规范要求。
对于采用绑扎接头的，搭接长度应符合设计和施工规范规定。
（七）板钢筋绑扎
1、绑扎前，施工单位应规定将楼板上的刨花、碎木等杂物清扫干净。
2、检查、控制钢筋绑扎流程：
按画好的间距，布置受力主筋→布置分布筋→预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装→绑扎板上层钢筋。
3、扎点控制：
绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交须全部绑扎）。
绑扎负弯矩钢筋，每个交叉点均要绑扎。
4、双层钢筋处，
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