试验考试Word下载.docx

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碳化钙气压法：

测试设备简单，便于随身携带，测试速度快，测试结果不太准确。

适用于路基土含水量的快速简易测定。

烘干法试验操作步骤：

主要仪器设备：

1、烘箱能保持温度105～110℃；

2、天平称量200g，感量0.01g；

3、干燥器、称量盒。

试验步骤：

1、取具有代表性试样，细粒土15～30g，砂类土、有机土为50g，放入称量盒内，立即盖好盒盖，称质量。

2、揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，在温度105～110℃恒温下烘干。

烘干时间对于细粒土不得少于8小时，对于砂类土不得少于6小时。

对含有机质超过5％的土，应将温度控制在65～70℃的恒温下烘干。

3、将烘干后的试样和盒取出，放入干燥器内冷却（一般只需要0.5h~1h即可）。

冷却后盖好盒盖，称质量，准确至0.01g。

结果整理：

按下式计算含水量：

ω＝

×

100

ω——含水量，％；

m——湿土质量，g；

ms——干土质量，g；

计算准确至0.1％。

本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值应符合下表规定：

含水量（％）

允许平行差值（％）

5以下

0.3

40以下

≤1

40以上

≤2

2、现行（公路土工试验规程）中有哪几种土体密度测试方法？

请叙述各种测试方法特点及适用范围？

并选择其中一种，叙述其具体操作步骤（提示：

现行（公路土工试验规程）中土体密度测试方法有：

环刀法、电动取土器法、蜡封法、灌水法、灌砂法。

环刀法：

试验方法及试验设备相对比较简单，测试结果不能真实反整个结构层的土体密度。

适用于细粒土。

电动取土器法：

试验仪器设备较复杂，测试速度比较快。

适用于无机结合料稳定细粒土和硬塑土密度的快速测定。

蜡封法：

试验操作过程比较烦琐。

适用于易破裂土和形态不规则的坚硬土。

灌水法：

对试验人员操作熟练程度要求较高，能反映整个结构层的土体密度。

适用于现场测定粗粒土和巨粒土的密度。

灌砂法：

测定现场土粒密度比较准确，能反映整个结构层的土体密度。

适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度，但不适用于有大孔洞或大孔隙的土体密度检测。

环刀法测定土体密度试验步骤：

环刀：

内径6～8cm高2～3cm，壁厚1.5～2mm天平：

称量大于200g，感量0.1g。

1、环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。

2、用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。

3、削去两段余土，使与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水量。

4、擦净环刀外壁，称环刀与土合计质量m1,准确至0.1g。

按下式计算湿密度及干密度：

ρ＝

ρd＝

ρ——湿密度，g/cm3；

m1——环刀与土合计质量，g；

m2——环刀质量，g；

v——环刀体积，cm3；

ρd——干密度，g/cm3；

ω——含水量，％

本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。

3、请叙述现行（公路土工试验规程）中“直接剪切试验”包括哪几种试验方法？

其各自的特点和适用范围如何？

选择其中一种，叙述其具体操作步骤（提示：

现行（公路土工试验规程）中“直接剪切试验”包括试验方法有：

慢剪、固结快剪、快剪、直剪

4、请叙述现行（公路土工试验规程）中应用“灌砂法”现行测试土体密度的基本步骤及参数标定细节。

5、在现行（公路土工试验规程）中如何测试土中有机质含量测试，请叙述其具体操作步骤（提示：

包括主要仪器设备、试验步骤、结果整理等）。

分析天平：

称量200g。

电炉：

附自动控温调节器。

油浴锅：

应带铁丝笼。

温度计：

0～250℃，精度1℃。

试剂：

0.075mol/L

K2Cr2O7-H2SO4溶液：

用分析天平称取经105～110℃烘干并研细的重铬酸钾44.1231g，溶于800ml蒸馏水中（必要时可

加热），缓缓加入浓硫酸1000ml，边加入边搅拌，冷却至室温后用水定溶至2L。

0.2mol/L硫酸亚铁（或硫酸亚铁铵）溶液：

称取硫酸亚铁56g或硫酸亚铁铵80g，溶于蒸馏水中，加15ml浓硫酸。

然后加蒸馏水稀释至1L，密封贮于棕色瓶中。

邻菲咯啉指示剂：

称取邻菲咯啉1.485g，硫酸亚铁0.695g，溶于100ml蒸馏水中，此时试剂与Fe2+形成

6、在现行（公路土工试验规程）中有关测试土粒比重的试验有哪些？

选择其中一种叙述其具体操作步骤（提示：

7、在现行（公路土工试验规程）中用“液塑限联合测定法”测定液、塑限的基本步骤（提示：

8、“击实试验”的目的和意义是什么？

何为击实曲线？

请叙述现行（公路土工试验规程）中击实试验适用范围、仪器设备、试验步骤、结果整理等。

9、请叙述现行（公路土工试验规程）中“碳化钙气压法”适用范围，所需主要仪器、试验步骤、结果整理等。

水泥试验操作步骤

1、描述水泥胶砂试件进行抗压强度试验的操作过程。

2、归纳采用图解法进行矿料级配的主要步骤。

3、采用坍落度法进行工作性检测的主要操作步骤有那些？

4、如何制备水泥胶砂试件？

5、描述粗集料毛体积密度试验和检测方法。

6、描述如何成型混凝土立方体抗压试块？

7、如何采用规准仪法确定水泥净浆标准稠度用水量？

8、如何进行砂子的筛分试验操作？

9、描述绘制级配曲线及级配范围的操作方法？

10、如何进行水泥凝结时间的检测？

11、指出水泥混凝土抗弯拉强度试验操作方法？

12、指出粗集料进行压碎值试验的操作方法？

13、归纳水泥胶砂试件的制备方法和力学性能试验操作方法。

14、概括指出粗集料进行抗磨光性能检测主要操作步骤。

粗集料磨光值是利用加速磨光机磨光集料，用摆式摩擦系数测定仪测定集料经磨光后的摩擦系数值，以PSV表示。

沥青试验操作步骤

1、归纳沥青混合料高温稳定性试验方法——车辙试验的操作过程。

目的与适用范围：

适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配合比设计的高温稳定性检验使用。

主要试验仪具：

车辙试验机、试验台、试验轮、加载装置、试模、变形测量装置、温度检测装置、恒温室

准备工作：

1、试验轮接地压强测定：

测定在60℃时进行，在试验台上放置一块50mm厚的钢板，其上铺一张毫米方格纸，上铺一张新的复写纸，以规定的700N荷载后试验轮静压复写纸，即可在方格纸上得出轮压面积，并由此求得接地压强。

当压强不符合0.7Mpa±

0.05Mpa，荷载应予适当调整。

2、按规范规定用轮碾成型法制作车辙试验试块。

在试验室或工地制备成型的车辙试件，其标准尺寸为300mm×

300mm×

50mm。

也可从路面切割得到300mm×

150mm×

50mm的试件。

当直接在拌和厂取拌和好的沥青混合料样品制作试件检验生产配合比设计或混合料生产质量时，必须将混合料装入保温桶中，在温度下降至成型温度之前迅速送达试验室制作试件，如果温度稍有不足，可放在烘箱中稍稍加热（时间不超过30min）后使用。

也可直接在现场用手动碾或压路机碾压成型试件，但不得将混合料放冷却后二次加热重塑制作试件。

重塑制件的试验结果仅供参考，不得用于评定配合比设计检验是否合格使用。

3、如需要，将试件脱模按规范规定测定密度及空隙率等各项物理指标。

如经水浸，应用电扇将其吹干，然后再装回原试模中。

4、试件成型后，连同试模一起在常温条件下放置的时间不得少于12h。

对于聚合物改性沥青混合料，放置时间以48h为宜，使聚合物改性沥青充分固化后方可进行车辙试验，但室温放置时间也不得长于一周。

1、将试件连同试模一起，置于已达到试验温度60℃±

1℃的恒温室中，保温不少于5h，也不得多于24h。

在试件的试验轮不行走的部位上，粘贴一个热电隅温度计（也可在试件制作时预先将热电隅导线埋入试件一角），控制试件温度稳定在60℃±

0.5℃。

2、将试件连同试模移置于轮辙试验机的试验台上，试验轮在试件的中央部位，其行走方向须与试件碾压或行车方向一致。

开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走，时间约1h，或最大变形达到25mm时为止。

试验时，记录仪自动记录变形曲线及试件温度。

计算：

1、从车辙试验自动记录变形曲线图上读取45min（t1）及60min（t2）时的车辙变形d1及d2，准确至0.01mm。

当变形过大，在未到60min变形已达25mm时，则以达到25mm（d2）时的时间为t2，将其前15min为t1，此时的变形量为d1。

2、沥青混合料试件的动稳定度按下式计算：

DS=

*C1*C2

式中：

DS——沥青混合料的动稳定度，次/mm；

d1——对应于时间t1的变形量，mm；

d2——对应于时间t2的变形量，mm；

C1——试件机类型修正系数，曲柄连杆驱动试件的变速行走方式为1.0，链驱动试验轮的等速方式为1.5；

C2——试件系数，试验室制备的宽300mm的试件为1.0，从路面切割的宽150mm的试件为0.8；

N——试验轮往返碾压速度，通常为42次/min。

报告：

1、同一沥青混合料或同一路段的路面，至少平行试验3个试件，当3个试件动稳定度变异系数小于20％时，取其平均值作为试验结果，变异系数大于20％时应分析原因，并追加试验。

如计算动稳定度大于6000次/mm时，记作＞6000次/mm。

2、试验报告应注明试验温度、试验轮接地强度、试件密度、空隙率及试件制作方法等。

2、描述如何检测和评价沥青材料的抗老化性？

一般用沥青薄膜加热试验或沥青旋转薄膜加热试验测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。

试验准备：

1、将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量（m0），准确至1mg。

2、按规范规定沥青试样准备方法准备沥青试样，分别注入4个已称质量的盛样皿中50g±

0.5g，并形成沥青厚度均匀的薄膜，放入干燥器中冷却至室温后称其质量（m1），准确至1mg。

同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。

当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青，同时放在一个烘箱中试验。

3、将温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上6mm处，并将烘箱加热并保持163±

1℃。

1、把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以5.5r/min±

1r/min的速度旋转，转盘与水平面倾斜角不大于3度，温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。

2、在烘箱达到恒温163℃后，将盛样皿迅速放入烘箱内的转盘上，并关闭烘箱门和开动转盘架，使烘箱内温度回升至162℃时开始计时。

连续5小时并保持温