常用硬度 符号标记资料2分解Word文档下载推荐.docx
《常用硬度 符号标记资料2分解Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《常用硬度 符号标记资料2分解Word文档下载推荐.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
HV549.03HV0.21.961HV0.010.09807角锥体压入试样,以单位压痕面积面硬化层,化学热处理后
HV1098.07HV0.32.942HV0.0150.1471所受载荷表示材料的强度的表面层及很薄零件的硬
HV20196.1HV0.54.903HV0.020.1961HV=2P/d2.sin(α/2)=1.8544(.P/d2)kgf/mm2度,测定的硬度值比布氏
HV30294.2HV19.807HV0.0250.2452式中:
P——载荷(kgf)和洛氏精确。
HV50490.3HV219.61HV0.050.4903d_——压痕对角线的长度(mm)
HV100980.7HV329.42HV0.10.9807
维氏硬度用HV表示,符号之前为硬度值,符号之后按如下顺序排列:
1,选择的试验力值(见表1)
2,试验力保持时间10~15S不标注
示例1:
640HV30表示在试验力为294.2N下保持10~15S测定的维氏硬度值为640;
示例2:
640HV30/20表示在试验力为294.2N下保持20S测定的维氏硬度值为640
符号及说明:
符号说明单位
α金刚石压头顶部两相对面夹角(1360)
F试验力N
D两压痕对角线d1和d2的算术平均值mm
维氏硬度=常数×
试验力/压痕表面积
=0.102(2Fsin1360/2)/d2
HV≈0.1891F/d2
常数=1/gn=1/9.80665≈0.102
二,金属里氏硬度试验方法(GB/T17394-1998金属里氏硬度试验方法)
符号:
HLD——用D型装置测定的里氏硬度
HLDC——用DC型装置测定的里氏硬度
HLG——用G型装置测定的里氏硬度
HLC——用C型装置测定的里氏硬度
HL=1000VR/VA
VR——:
冲击体回弹速度
VA——:
冲击体冲击速度
表示方法:
在里氏硬度符号HL的前面示出硬度数值,在HL后示出冲击装置类型
示例:
700HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值
三,金属努氏硬度试验方法(GB/T18449.1-2001金属努氏硬度试验第1部分:
努氏硬度用HK表示,符号HK之QIAN
为努氏硬度直,符号之后按如下顺序排列:
1表示试验力的数值
2,试验力保持时间
640HK30表示在试验力为0.9807N下保持10~15S测定的努氏硬度值为640;
640HK30/20表示在试验力为0.9807N下保持20S测定的维氏硬度值为640
四,金属肖氏硬度试验方法(GB/T4341-2001金属肖氏硬度试验方法)
符号说明:
肖氏硬度符号HS,HS后面的符号表示硬度计类型
25HSC30表示用C肖氏硬度计测定的肖氏硬度值为25;
51HSD表示用D肖氏硬度计测定的维氏硬度值为51。
五,金属洛氏硬度试验方法(GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分:
洛氏硬度标尺
硬度标尺硬度符号压头类型初试验力N/F0主试验力N/F1总试验力N/F适用范围原理使用范围
AHRA金刚石圆锥98.07490.3588.420HRA~88HRA利用金刚石圆锥(或钢球)效率高压痕测量表面淬火层渗碳
BHRB直径1.5875mm球98.07882.6980.720HRB~100HRB在一定压力下压入试样表面小可测较软层或硬质合金等很
CHRC金刚石圆锥98.071373147120HRC~88HRC然后根椐压痕深度表示材料到很硬或厚硬的材料(HRA)
DHRD金刚石圆锥98.07882.6980.740HRD~77HRD的硬度(表面洛氏硬度只度较薄的成测量调质钢、淬火钢
EHRE直径3.175mm球98.07882.6980.770HRE~100HRE是试验载荷较轻C值较小)品,结果等较硬金属(HRC)
FHRF直径1.5875mm球98.07490.3588.480HRF~100HRFHR=[K-(h1-h)]/C不够准确。
测量有色金属退火
GHRG直径1.5875mm球98.071373147130HRG~94HRG式中:
K—-常数(钢球0.25和正火钢等较软
HHRH直径3.175mm球98.07490.3588.480HRH~100HRH锥体0.2)的金属。
(HRB)
KHRK直径3.175mm球98.071373147140HRK~100HRKh-预加载荷10kgf压头压入
深度(mm)
15NHR15N金刚石圆锥29.42117.7147.170HR15N~94HR15Nh1-试验后试样上留下的压痕适用于钢材表面渗碳、渗氨等
30NHR30N金刚石圆锥29.42264.8294.242HR30N~86HR30N深度(mm)处理的表面成层硬度。
以及薄、
45NHR45N金刚石圆锥29.42411.9441.320HR45N~77HR45NC-硬度机刻度盘上每一小小零件硬度测量,
格所代表的压痕深度mm
15THR15T直径1.5875mm球29.42117.7147.167HR15T~93HR15T洛氏硬度为0.002;
表
30THR30T直径1.5875mm球29.42264.8294.229HR30T~82HR30T面洛氏硬度为0.001;
45THR45T直径1.5875mm球29.42411.9441.310HR45T~72HR45T
注:
使用钢球压头的标尺,硬度符号后面加“S”,使用硬质合金球压头的标尺,硬度符号后面加“W”。
1,A、C和D标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR和使用标尺字母表示。
59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度值为59。
2,B、E、F、G、H和K标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR,使用的标尺和球头代号(钢球为S、硬质合金为W)表示。
60HRBW表示用硬质合金球压头,在B标尺上测得的洛氏硬度值为60。
3,N标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR试验力数值(总试验力)和使用标尺字母表示。
70HR30N表示用总试验力294.2N的30N标尺测得的表面洛氏硬度值为70。
4,T标尺洛氏硬度用硬度值、符号HR试验力数值(总试验力)、使用标尺和压头代号表示。
40HR30TS表示用钢球压头在总试验力294.2N的30T标尺测得的表面洛氏硬度值为40。
5洛氏硬度计算公式:
洛氏硬度=N-h/Sh-残余压痕深度S—给定标尺的单位,N-给定标尺的硬度数
HRAHRN表面洛氏硬度=100-h/0.001
HRC洛氏硬度=100-h/0.002HRT
HRD
HRB
HRE
HRF洛氏硬度=130-h/0.002
HRG
HRH
HRK
六,金属布氏硬度试验方法(GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验第1部分:
布氏硬度用符号HBW表示,符号HBW前面为硬度值,符号后面是按如下顺序试验条件的指标:
1,球直径:
mm
2,试验力数字
3,与规定时间(7.5条)不同试验力保持时间
350HBW5/750表示用直径5mm的硬质合金球在7.35kN试验力下保持10S~15S测定的布氏硬度值为350。
600HBW1/30/20表示用直径1mm的硬质合金球在294.2kN试验力下保持20S测定的布氏硬度值为600。
不同条件下的试验力
硬度用符号球直径试验力-压头球直径平方的比率试验力原理使用范围
D/mm0.102×
F/D2F/N用淬硬钢球压入试样表面,并方法简单,测量值较准
HBW10/3000103029420在规定载荷作用下保持一定时确,但只适于测定硬度
HBW10/1500101514710间,以其压很面积,除以载荷小于450HB的退火、正
HBW10/100010109807所得的商表示材料得硬度。
火、调质壮态下的钢、
HBW10/5001054903HB=P/(πDh)(kgf/mm2)或铸铁及有色金属的硬
HBW10/250102.52452HB=2P/{πD[D-]}度,而且压痕较大,
HBW10/100101980.7(kgf/mm2)不适宜检查成品和
HBW5/7505307355式中P:
负荷kgf,太薄的工件。
HBW5/2505102452D:
钢球直径mm
HBW5/125551226d:
:
压痕直径mm
HBW5/62.552.5612.9
HBW5/2551245.2h:
压痕深度mm
HBW2.5/187.52.5301839
HBW2.5/62.52.510612.9
HBW2.5/31.252.55306.5
HBW2.5/15.6252.52.5153.2
HBW2.56.252.5161.29
HBW1/30130294.2
HBW1/1011098.07
HBW1/51549.03
HBW1/2.512.524.52
HBW1/1119.087
符号及说明
D球直径mm
d压痕平均直径d=(d1+d2)/2mm
d1、d2在两相互垂直方向测量的压痕直径
h压痕深度=[D-(D2—d2)1/2]/2]
HBW布氏硬度=常数×
=0.102×
2F/Π[D-(D2—d2)1/2]/2]
0.102×
F/D2试验力-球直径平方的比率.N/mm2
七,关于硬度范围的标注
53~58洛氏HRC硬度值600~640维氏硬度值
标记1:
53HRC~58HRC;
500HV1~640HV1
标记2:
(58~58)HRC(500~640)HV1。
以上资料仅供参考,应以国家标准为准
编者彭清奇2005-11—14
2,GB/